De 3 langetermijnkosten die het gemakkelijkst over het hoofd worden gezien bij de inkoop van olieveldapparatuur

Lood:

Bij de aankoop van olieveldapparatuur is de aankoopprijs vaak niet de grootste kosten.en stilstandsverliezen die zich op lange termijn ophopen3verborgen kosten die door aanbestedingsbesluitnemers vaak worden over het hoofd gezienDit artikel toont aan de hand van praktijkgevallen uit de productie van olievelden deze drie langetermijnkosten die gemakkelijk worden genegeerd en geeft praktische aanbevelingen voor aanbestedingsbeslissingen.

De 3 langetermijnkosten die bij de aankoop van olieveldapparatuur het gemakkelijkst worden over het hoofd gezien

Bij de aankoop van olieveldapparatuur richten de meeste kopers zich op de aanvangsprijs van de apparatuur, en velen gebruiken zelfs het "laagste bod" als enige gunningscriterium.De werkelijke kosten zijn nog maar net begonnen.. Energieverbruik, onderhoud en ongeplande stilstandstijden – deze drie langetermijnkosten zijn vaak kleiner dan de aankoopprijs, maar ze worden het vaakst verwaarloosd.

1Energieverbruikskosten: Slecht drukdruppelontwerp betekent elke dag geldverlies

In de aanbestedingsfase zijn energie-efficiëntie-indicatoren vaak slechts cijfers op een specificatiedossier.Elke extra kilowatt-uur elektriciteit en elke extra kubieke meter verbruikt gas is een directe kosten.

De energie-diagnosedata van een verzamel- en transportstation in een olieveld zijn verbazingwekkend: de druppelwaarden van de exportpompen waren zelfs 38%,De efficiëntie van de eenheid lag 22% onder de ontwerpwaarde.In het kader van het onderzoek van het onderzoek werd vastgesteld dat de warmte-efficiëntie van de verwarmingsoven slechts 68% bedroeg, dat wil zeggen dat meer dan een derde van de energie tijdens de werking werd verspild.het station gered 1.918 miljoen kWh elektriciteit en 82.000 kubieke meter aardgas.

Dit is niet het enige geval: op de Daqing-olievelde werd in één bedrijfsterrein 23 polymerenmengsystemen en 79 rijpingstanken aangepast, waardoor een elektriciteitsbesparing van 1,13 miljoen kWh werd bereikt.Bij Jianghan Oilfield, door het sluiten van stations met een laag rendement en het optimaliseren van pijpleidingsnetwerken, heeft één enkele stationssluiting meer dan 20.000 kubieke meter aardgas en 18.000 kWh elektriciteit per jaar bespaard.

Waar ligt de oorzaak?Veel apparatuurstukken lijden onder onredelijke drukdruppelontwerpen, overgrote pompen (wat resulteert in "een groot paard dat een kleine wagen trekt") en over het algemeen lage systeemefficiëntie.Deze problemen zijn moeilijk op te sporen tijdens de aanbestedingBijvoorbeeld in het Daqing Oilfield hebben sommige oude balkpompinstallaties een laag motorefficiëntie, slechte balansverhoudingen,De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de evaluatie van de in het kader van het onderzoek verrichte werkzaamheden.

Aankooptips:Aankoopbesluiten moeten niet uitsluitend gebaseerd zijn op de prijs van de apparatuur; meer aandacht moet worden besteed aan energie-efficiëntie en systeemcompatibiliteit.Een energiezuiniger apparaat kan iets meer kosten, maar de jaarlijkse besparingen op elektriciteit en gas kunnen het prijsverschil binnen enkele jaren snel herstellen.

2Onderhoudskosten: Slechte onderdelen Verwisselbaarheid betekent voorraaddrukken die de winst opeten

Bij de aankoop vragen weinig mensen zich af: "Zijn de onderdelen voor deze apparatuur gemakkelijk te verkrijgen?" Toch bepaalt deze vraag grotendeels de onderhoudskosten gedurende de gehele levenscyclus van de apparatuur.

Jianghan Oilfield werd eens geconfronteerd met een typisch dilemma: "In het verleden kochten we apparatuur van vele merken en modellen, alleen al waren er honderden verschillende typen kleppen.Verschillende fabrikanten leverden verschillende onderdelen, wat resulteert in een enorme verscheidenheid aan reserveonderdelen en grote voorraadvolumes".De problemen met het vinden van de juiste onderdelen tijdens reparaties waren het directe gevolg van een slechte uitwisselbaarheid..

Om dit probleem op te lossen, begon Jianghan Oilfield vanaf het aanbestedingsoppervlak en bevorderde het krachtig de standaardisatie van de apparatuur.de normalisatie en de voltooiing van 50 soorten apparatuur is nu voltooid. "Voor toekomstige nieuwe projecten zullen we aanbestedingen doen volgens de standaard, waarbij hetzelfde model voor iedereen wordt gebruikt.Verhoging van de efficiëntie van de aanbestedingen, is het voorraadkapitaal gedaald en is de reparatie niet langer door ontbrekende reserveonderdelen getroffen.

In bredere zin heeft CNOOC haar model voor de aankoop van onderdelen verbeterd, waardoor de voorraadomzet van 21% tot 43% is toegenomen en de gemiddelde leveringscyclus voor ingevoerde onderdelen met 42% is verkort.en het veiligheidsbestand bij pilootgebruikers met 54% verminderenAlleen al in 2025 hebben 10 diesel generator sets de inventariskosten met meer dan 10 miljoen yuan verlaagd.

Aankooptips:Wanneer u apparatuur koopt, moet u de leverancier altijd drie vragen stellen: zijn de onderdelen verenigbaar met de reguliere normen van de industrie?Zijn de prijzen van de onderdelen redelijk?? Het kiezen van apparatuur met een hoge mate van standaardisatie en onderdelen met dezelfde onderdelen kan de inventaris- en onderhoudskosten op lange termijn aanzienlijk verlagen.

3Productieonderbrekingen als gevolg van apparatuurfouten kosten veel meer dan u denkt.

Wanneer apparatuur uitvalt en uitvalt, is het verlies niet alleen de reparatiekosten, elke minuut stilstand is een verloren productie.Dit is een kostenpost waar weinig aanbestedingsbeslissers bij de aanbesteding rekening mee houden.

Op het Jidong-olieveld werd een kooldioxide-schroefcompressor 10 keer per jaar niet gepland uitgeschakeld voordat hij werd aangepast, wat directe economische verliezen van ongeveer 300.000 yuan veroorzaakte.Elke shutdown vereiste ook dat twee onderhoudswerkers samenwerkten.Na technische verbeteringen bereikte de eenheid nul downtime, waardoor 339.000 yuan per jaar werd bespaard aan productiekosten.

De gegevens van het Shengli-olieveld zijn nog opvallender: in het verleden had een balkpompband een gemiddelde levensduur van slechts drie maanden.Drie arbeiders moesten een half uur doorbrengen met het sluiten van de put om het te vervangen.In een jaar tijd werden meer dan 70.000 riemen vervangen.De gecombineerde kosten van stilstand, materiaalverlies en reparatiearbeid vertegenwoordigden een enorme verborgen uitgave.de frequentie van vervanging is gedaald van drie of vier keer per jaar tot één keer per twee jaarDe jaarlijkse bedrijfskosten voor conventionele riemen bedroegen ongeveer 1,1 miljoen yuan, terwijl de lange levensduur riemen slechts 600.000 yuan kostten.

Een nog extremer geval kwam uit een petrochemische fabriek, waar een storing van een dubbele schuifklep een noodstop veroorzaakte.een economisch verlies van 12 miljoen yuan veroorzaakt door een enkele start-stopcyclus.

Aankooptips:De betrouwbaarheid en onderhoudbaarheid van de apparatuur hebben een directe invloed op de frequentie en de duur van de stilstand.en de reactievermogen van de leverancier op de service na verkoopEen betrouwbaarder apparaat kan meer kosten, maar de verminderde onderbrekingsverliezen zullen het prijsverschil meer dan compenseren.

Conclusie: Van "goedkoop kopen" naar "economisch gebruiken"

Onderzoek in de industrie toont aan dat de aankoopkosten van industriële apparatuur slechts 25% tot 40% van de totale levenscycluskosten uitmaken.de "goedkope" prijs van de apparatuur wordt vaak afgehandeld door een hoger energieverbruik, vaker onderhoud en meer oncontroleerbare downtime.

Steeds meer oliemaatschappijen verplaatsen hun aanbestedingsfilosofie van "gegarandeerde inkoop" naar "waardebeheer".Shengli Oilfield pleit voor een overgang van goedkoop kopen naar economisch gebruiken.," en Jianghan Oilfield verklaart dat "van een levenscyclusperspectief, het geld dat bespaard wordt, geenszins triviaal is".

Voor de aanbestedingsbeslissers van aardolieapparatuur en -gereedschap moet men, terwijl men zich op de prijs van de apparatuur richt, ook rekening houden met de drie langetermijnkosten van energieverbruik, onderhoud,en uitvalverliezen.Een echt 'goedkoop' apparaat is niet het apparaat met de laagste aankoopprijs, maar het apparaat met de laagste totale kosten gedurende zijn gehele levenscyclus.

De gegevens in dit artikel zijn afkomstig uit openbaar beschikbare verslagen en industrieonderzoeken van olieveldproductielocaties,en zijn bedoeld als referentie voor besluiten over de aankoop van aardolieapparatuur.