Bloque de gancho viajero con sistema de izaje integral para equipos de perforación y reparación

T.El bloque de gancho de desplazamiento es un dispositivo de elevación utilizado en las plataformas de perforación y de trabajo, que tiene un diseño integral que integra el bloque de desplazamiento y el gancho en una sola unidad.Al eliminar el acoplamiento desmontable convencional entre el bloque y el gancho, este diseño integral acorta la longitud total del conjunto móvil y hace un mejor uso del espacio libre vertical disponible en la barra o el mástil.

También se conoce como bloque de gancho, bloque de viaje integral o bloque de gancho de tiro.que es el conjunto estacionario de gavillas montadas en la parte superior del mástilJuntos, el bloque de corona, la línea de perforación, el bloque de viaje, el gancho, el giratorio y los ascensores forman el sistema de elevación principal de la plataforma.

A través de la reeving, la línea de perforación pasa varias veces entre el bloque de corona y el bloque de viaje para multiplicar la fuerza de tracción del tambor de tracción.El gancho en la parte inferior del bloque de viaje entonces suspende el giro, que a su vez soporta toda la cuerda de perforación a través de ascensores o un sistema de accionamiento superior.

Todos nuestros bloques de gancho están diseñados, fabricados y probados de acuerdo conEspecificación API 8C(Especificación para equipos de elevación de perforación y producción): las piezas primarias portadoras de carga se someten a un examen no destructivo al 100% (NDE) antes de la entrega,garantizar el alto nivel de seguridad exigido por las operaciones internacionales de perforación.

Ventajas clave del diseño de bloques de gancho integrados

En comparación con los bloques de viaje y ganchos tradicionales separados, nuestro bloque de gancho integral ofrece varias ventajas distintas:

Duración total reducida¢ Elimina la necesidad de un adaptador de bloque a gancho, acortando el conjunto móvil de 300 mm a 500 mm. Este espacio de cabeza adicional da al perforador un mayor espacio de trabajo vertical,que es particularmente valioso cuando se utiliza un sistema de accionamiento superior que requiere un espacio libre adicional dentro del derrick.

Estructura compacta, huella más pequeñaEl diseño unificado reduce tanto el ancho como el número de componentes, lo que facilita el manejo y la instalación del conjunto.

Peso total más ligeroElimina los elementos estructurales duplicados y reduce el peso hasta en un 15% en comparación con dos piezasdiseños, manteniendo la misma capacidad de carga.

Mantenimiento simplificadoEl bloque de desplazamiento y el gancho están montados en un cuerpo intermedio común y pueden repararse o ser atendidos por separado sin necesidad de desmontar toda la unidad.

Transporte y equipamiento más fácilesEl diseño integrado significa menos elevaciones separadas durante el montaje de la plataforma, ahorrando tiempo y reduciendo la necesidad de equipos especiales.Z esel equipo de manipulación.

Mejor cumplimiento de la API 8CEl conjunto unificado es más fácil de certificar como un sistema de elevación completo bajo API 8C PSL-1 o PSL-2, en lugar de certificar componentes individuales por separado.

Funciones básicas en las operaciones de perforación

El bloque de gancho móvil es uno de los componentes más cargados de toda la plataforma de perforación.

Elevación y arranque del tubo de perforación¢ Elevar toda la cuerda del taladro fuera del agujero para los cambios de bits o al ejecutar la carcasa.

Se ejecutan cuerdas de carcasa- Bajar las juntas de las carcasas pesadas en el pozo durante la fase de finalización.

Reemplazo de las brocas- Tirando del fondo. el ensamblaje de agujeros (BHA) a la superficie, cambiando el bit, y corriendo de nuevo en.

Suspensión del giradorEl girador se cuelga directamente del gancho, permitiendo la circulación del fluido de perforación mientras la cuerda de perforación gira.

Manipulación de tubos o bloqueos de luz atascadosEl sistema de elevación puede utilizarse para liberar la cuerda durante incidentes menores de pegamiento.

Equipo de terminación en funcionamientoDurante la finalización del pozo, el gancho soporta los empacadores de producción, las válvulas de seguridad subterráneas y otras herramientas que se bajan al pozo.

Características técnicas de la ingeniería para el servicio pesado

Especificaciones técnicas  Modelos disponibles

Nuestros bloques de gancho móvil de la serie SYG están disponibles en cuatro modelos de capacidad para adaptarse a diferentes tamaños de plataformas y requisitos operativos, desde plataformas de trabajo de profundidad media hasta operaciones de perforación más profundas.

Cómo elegir el gancho de viaje adecuado

La elección del bloque de gancho correcto requiere equilibrar la capacidad de carga máxima del gancho de la plataforma, el número de piezas de la línea de perforación, el diámetro de la línea de cable y el espacio disponible en el empalme.

Paso 1: Determinar la capacidad de carga requerida del gancho:
La carga del gancho debe ser nominal por lo menos para la suma de:

Peso de la cuerda de perforación o cuerda de carcasa más larga a ejecutar.

Peso de los bloques, el gancho y el girador (peso muerto).

Margen suficiente para las cargas de choque y sobrepuja. API 8C recomienda un mínimo del 25% sobre la carga máxima calculada, aunque muchos operadores especifican un factor de seguridad mayor.

Paso 2 Apareja el número de gavillas y partes de línea:
Más gavillas reducen la carga de la línea rápida, pero aumentan la longitud total del bloque.

12 líneas de cuerda: 5 gavillas (6 gavillas en el bloque de la corona)

10 líneas de cuerda: 4 gavillas (5 gavillas en el bloque de la corona)

8 líneas de cuerda: 3 gavillas (4 gavillas en el bloque de la corona)

El paso3 Verifique la compatibilidad de las líneas:
El diámetro del cable debe coincidir con el tamaño de la ranura de la junta y la capacidad del tambor de los tambores.

Paso 4 Considere la distancia libre superior de la unidad, en su caso:
Si la plataforma está equipada con un accionamiento superior, la longitud total reducida de un bloque de gancho integral es particularmente beneficiosa.El espacio libre adicional por encima de la unidad superior permite que la unidad se levante más alto para el acceso de servicio sin golpear el bloque corona.

¿Por qué elegir Sunrise para los bloques de gancho de viaje?

Certificado API 8CCompatibilidad completa con la especificación API 8C, 5a edición, que cubre el diseño, los materiales, las pruebas no destructivas y las pruebas de prueba de carga.

Diseño integral­ Estructura compacta con una longitud total reducida, maximiZ esel espacio libre de trabajo vertical.

Construcción de acero aleado de alta resistencia¢ Forjados componentes principales con trazabilidad completa del material y tratamiento térmico para una resistencia óptima y resistencia a la fatiga.

Inspección completa de las ECM¢ Todas las piezas primarias de carga se someten a inspección por partículas magnéticas o ultrasónicas antes del envío.

Precios competitivos- Precios directos de fábrica sin comprometer los materiales o la calidad.

Apoyo logístico global- Documentación de exportación, transporte marítimo y aéreo y entrega a lugares remotos de perforación.

Contacto con Sunrisepara ordenar el bloque de gancho de viaje adecuado para su plataforma de perforación o de trabajo.y compatibilidad con líneas de cable para su profundidad de pozo específica y los requisitos operativos con la certificación API 8C completa, la inspección de NDE, y la entrega a tiempo en todo el mundo.