Качество Подвижный крюковой блок интегрированной подъемной системы для буровых и ремонтно-монтажных установок Фабрика
<
Качество Подвижный крюковой блок интегрированной подъемной системы для буровых и ремонтно-монтажных установок Фабрика
Качество Подвижный крюковой блок интегрированной подъемной системы для буровых и ремонтно-монтажных установок Фабрика
>

Подвижный крюковой блок интегрированной подъемной системы для буровых и ремонтно-монтажных установок

Название бренда: Factory-owned Brand
Место происхождения: Китай
Сертификация: API, ASEM, etc.
Минимальное количество заказа: зависит от продуктов

Детали продукта


Выделить

Подвижный крюковой блок

,

Интегрированная подъемная система

,

Крюковой блок буровой установки

Характер продукции

Подвижный крюковой блок — это подъемное устройство, используемое на буровых и ремонтных установках, которое имеет цельную конструкцию, объединяющую подвижный блок и крюк в единое целое. Устраняя традиционное съемное соединение между блоком и крюком, эта цельная конструкция сокращает общую длину подвижного узла и позволяет лучше использовать вертикальное пространство, доступное в мачте или вышке. Он также известен как крюковой блок, цельный подвижный блок или крюковой блок лебедки. Это оборудование располагается напротив и непосредственно под кронблоком, который представляет собой неподвижный набор блоков, установленных на вершине мачты. Вместе кронблок, талевая цепь, подвижный блок, крюк, вертлюг и элеваторы образуют основную подъемную систему установки.

Путем полиспастирования талевая цепь проходит несколько раз между кронблоком и подвижным блоком, чтобы увеличить тяговое усилие от барабана лебедки. Крюк в нижней части подвижного блока затем подвешивает вертлюг, который, в свою очередь, поддерживает всю бурильную колонну через элеваторы или систему верхнего привода.

Все наши крюковые блоки разработаны, изготовлены и испытаны в соответствии с

API Spec 8C (Спецификация для подъемного оборудования для бурения и добычи). Основные несущие части подвергаются 100% неразрушающему контролю (НК) перед поставкой, что обеспечивает высокий уровень безопасности, требуемый международными буровыми операциями. Ключевые преимущества цельной конструкции крюкового блока




По сравнению с традиционными раздельными подвижными блоками и крюками, наш цельный крюковой блок предлагает несколько явных преимуществ:

Уменьшенная общая длина

– Устраняет необходимость в переходнике блок-крюк, сокращая подвижный узел на 300–500 мм. Это дополнительное пространство дает бурильщику больше вертикального рабочего пространства, что особенно ценно при использовании системы верхнего привода, требующей дополнительного зазора внутри вышки. Компактная конструкция, меньшая занимаемая площадь

 – Единая конструкция уменьшает как ширину, так и количество компонентов, облегчая обращение с узлом и его установку. Меньший общий вес

– Устраняет дублирующие конструктивные элементы и снижает вес до 15% по сравнению с двухкомпонентными конструкциями, сохраняя при этом ту же номинальную нагрузку.

Упрощенное техническое обслуживание – Как подвижный блок, так и крюк установлены на общем промежуточном корпусе. Их можно ремонтировать или обслуживать отдельно, не разбирая весь узел.

Более простая транспортировка и монтаж – Цельная конструкция означает меньше отдельных подъемов при сборке установки, что экономит время и снижает потребность в специальном рабочий зазор. для обработки.

Улучшенное соответствие API 8C – Единый узел легче сертифицировать как полную подъемную систему по API 8C PSL-1 или PSL-2, вместо отдельной сертификации отдельных компонентов.



Основные функции в буровых операциях

Подвижный крюковой блок является одним из наиболее нагруженных компонентов всей буровой установки. Его основные функции включают:

Подъем и спуск бурильных труб – Подъем всей бурильной колонны из скважины для смены долота или при спуске обсадной колонны.

Спуск обсадных колонн – Спуск тяжелых секций обсадной колонны в ствол скважины на этапе заканчивания.

Замена буровых долот – Подъем компоновки нижнего конца бурильной колонны (КНБК) на поверхность, замена долота и обратный спуск.  Подвеска вертлюга

 – Вертлюг подвешивается непосредственно к крюку, позволяя циркулировать буровой раствор во время вращения бурильной колонны. Работа с легкими прихватами или заклиниваниями

 – Подъемная система может использоваться для освобождения колонны при незначительных инцидентах с прихватом. Спуск оборудования для заканчивания

 – При заканчивании скважины крюк поддерживает пакеры, подземные клапаны безопасности и другие инструменты, спускаемые в скважину. Технические характеристики – Инженерные решения для тяжелых условий эксплуатации




Характеристика

Описание и преимущество

Цельная конструкция, объединяющая подвижный блок и крюк

Сокращает расстояние между блоком и крюком, увеличивает доступный вертикальный ход и обеспечивает совместимость с современными буровыми установками с верхним приводом. Позволяет подвижному блоку располагаться ниже в вышке без ущерба для хода крюка.

Соответствие API 8C

Соответствует API Spec 8C (5-е издание, подтверждено в 2019 г.), международному стандарту, охватывающему проектирование, материалы, производство и испытания подъемного оборудования для бурения. Доступно на уровнях PSL-1 (стандартный) и PSL-2 (дополнительные требования к качеству).

Конструкция из высокопрочной легированной стали

Основные несущие компоненты изготовлены методом ковки из высокопрочной низколегированной стали с полной прослеживаемостью материалов. Используется для корпуса крюка, вала подвижного блока, блоков и всех соединительных пальцев.

100% НК-контроль основных несущих частей

Все критические компоненты проходят магнитопорошковую дефектоскопию (МПД) или ультразвуковой контроль (УЗК) перед сборкой для устранения скрытых трещин или включений, которые могут привести к катастрофическому отказу под нагрузкой.

Блоки с закаленными канавками средней частотой

Канавки блоков закалены с использованием технологии индукционной закалки средней частотой. Это увеличивает твердость поверхности до HRC 50-55, значительно продлевая срок службы как блока, так и стального каната.

Двухрядные конические роликоподшипники

Каждый блок поддерживается двухрядными коническими роликоподшипниками, которые могут выдерживать как радиальные, так и осевые нагрузки. Каждый подшипник имеет специальный канал смазки для обеспечения правильного распределения смазки.

Валы блоков из легированной стали с каналами смазки

Валы блоков изготовлены методом ковки из легированной стали с центральным отверстием для смазки, подающим смазку к каждому подшипнику. Одна точка смазки на блок сокращает время обслуживания.

Надежное предохранительное устройство на основном крюке

Крюк оснащен подпружиненным предохранительным фиксатором, который автоматически закрывается, предотвращая случайное отсоединение ушка вертлюга или элеваторов. Фиксатор имеет индикатор надежной блокировки, видимый с пола буровой установки.

Вращение крюка на 360° и фиксация положения

Корпус крюка может свободно вращаться на 360 градусов, что необходимо при сборке и разборке соединений инструмента. Механизм блокировки позволяет оператору фиксировать крюк в любом положении при необходимости.

Пружинный ход для амортизации

Встроенные пружины (или опциональные гидравлические демпферы) смягчают нагрузку при опускании подвижного узла на бурильную колонну или обсадную колонну, защищая соединения инструмента от ударных повреждений.

Вспомогательный крюк для легких грузов

Меньший вторичный крюк установлен сбоку основного корпуса крюка, грузоподъемностью от 90 кН до 120 кН в зависимости от модели. Используется для перемещения легкого оборудования, спуска проволочных инструментов или других вспомогательных подъемных задач без нарушения основной колонны.

Технические характеристики – Доступные модели



Наши подвижные крюковые блоки серии SYG доступны в четырех моделях грузоподъемности для различных размеров установок и эксплуатационных требований, от среднеглубинных ремонтных установок до более глубокого бурения.

Параметр

SYG110

SYG150

SYG170

SYG225

Макс. нагрузка на крюк

 (кН / фунт)1 100 / 247 500

1 500 / 337 500

1 700 / 382 500

2 250 / 506 250

Количество блоков

3

– Проверьте совместимость каната:

5

Диаметр каната

Диаметр каната

 (мм / дюйм)430 / 17 дюймов

26–29 / 1 дюйм–1⅛ дюйма

29 / 1⅛ дюйма

32 / 1¼ дюйма

Общая длина

 (мм / дюйм)430 / 17 дюймов

2 768 / 109 дюймов

3 294 / 129¾ дюйма

2 280 / 89¾ дюйма

Общая ширина

 (мм / дюйм)430 / 17 дюймов

830 / 32¾ дюйма

965 / 38 дюймов

1 190 / 46⅞ дюйма

Общая высота

 (мм / дюйм)430 / 17 дюймов

500 / 19¾ дюйма

630 / 24¾ дюйма

Вес

Вес

 (кг / фунт)1 424 / 3 140

2 810 / 6 196

4 750 / 10 474

3 522 / 7 766

Как выбрать правильный подвижный крюковой блок



Выбор правильного крюкового блока требует баланса между максимальной грузоподъемностью установки, количеством ветвей талевой цепи, диаметром каната и доступным пространством в вышке.

Шаг 1 – Определите требуемую грузоподъемность крюка:

Грузоподъемность крюка должна быть рассчитана как минимум на сумму:
Вес самой длинной бурильной или обсадной колонны, которую предстоит спускать.

Вес блоков, крюка и вертлюга (собственный вес).

Достаточный запас для ударных нагрузок и перегрузки. API 8C рекомендует минимум 25% сверх максимальной рассчитанной нагрузки, хотя многие операторы указывают больший коэффициент безопасности.

 

Шаг 2 – Согласуйте количество блоков и ветвей цепи:

Больше блоков уменьшает нагрузку на быстром конце, но увеличивает общую длину блока. Используйте количество блоков, соответствующее номинальной мощности лебедки и предполагаемому плану полиспастирования. Для справки:
12-ветвевая система: 5 блоков (6 блоков на кронблоке)

10-ветвевая система: 4 блока (5 блоков на кронблоке)

8-ветвевая система: 3 блока (4 блока на кронблоке)

Шаг

3– Проверьте совместимость каната: Диаметр каната должен соответствовать размеру канавки блока и грузоподъемности барабана лебедки. Использование каната меньшего диаметра сокращает срок службы; канат большего диаметра повреждает канавки блоков.
Шаг 4 – Учтите зазор для верхнего привода, если применимо:

Если установка оснащена верхним приводом, уменьшенная общая длина цельного крюкового блока особенно выгодна. Дополнительный зазор над верхним приводом позволяет поднимать узел выше для доступа к обслуживанию, не задевая кронблок.
Почему выбрать Sunrise для подвижных крюковых блоков



Сертификация API 8C

– Полное соответствие API Spec 8C, 5-е издание, охватывающее проектирование, материалы, неразрушающий контроль и испытания под нагрузкой. Доступно на уровнях PSL-1 и PSL-2. Цельная конструкция

 – Компактная конструкция с уменьшенной общей длиной, максимизирующая вертикальный рабочий зазор. Конструкция из высокопрочной легированной стали

 – Кованые основные компоненты с полной прослеживаемостью материалов и термообработкой для оптимальной прочности и усталостной стойкости. Полный НК-контроль

– Все основные несущие части проходят магнитопорошковую или ультразвуковую проверку перед отправкой. Конкурентоспособные цены

– Цены напрямую от производителя без ущерба для материалов или качества. Глобальная логистическая поддержка

– Экспортная документация, морские и авиаперевозки, а также доставка в удаленные буровые площадки. Свяжитесь с Sunrise



чтобы заказать подходящий подвижный крюковой блок для вашей буровой или ремонтной установки. Мы поставляем правильную грузоподъемность, количество блоков и совместимость с канатом для вашей конкретной глубины скважины и эксплуатационных требований — с полной сертификацией API 8C, НК-контролем и своевременной доставкой по всему миру.

Основные характеристики продукта

Подвижный крюковой блок — это подъемное устройство, используемое на буровых и ремонтных установках, которое имеет цельную конструкцию, объединяющую подвижный блок и крюк в единое целое. Устраняя традиционное съемное соединение между блоком и крюком, эта цельная конструкция сокращает общую длину подв...

СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ
Качество Плунжерный насос KTZ600S – высокоскоростной трехпоршневой насос мощностью 600 л.с. для обслуживания скважин Фабрика

Плунжерный насос KTZ600S – высокоскоростной трехпоршневой насос мощностью 600 л.с. для обслуживания скважин

Product Overview The KTZ600S Plunger Pump is a high-speed, 600 HP (447 kW) reciprocating plunger pump engineered for demanding well service operations. With a maximum stroke rate of 450 RPM, it delivers exceptional flow rates in a compact, lightweight package. This pump is a key component in modern ...

Качество Плунжерный насос KQZ1000L – пятиплунжерный насос мощностью 1000 л.с. для высоконапорных нефтепромысловых работ Фабрика

Плунжерный насос KQZ1000L – пятиплунжерный насос мощностью 1000 л.с. для высоконапорных нефтепромысловых работ

Product Overview The KQZ1000L Plunger Pump is a high-power, 1000 HP (746 kW) quintuplex reciprocating plunger pump engineered for the most demanding well service operations. With a maximum stroke rate of 450 RPM and a robust connecting rod load of 100,000 lbs (445 kN), it delivers exceptional flow ...

Качество KTZ2250 насос для штанги    2250HP насос высокого давления для фрека и цементирования Фабрика

KTZ2250 насос для штанги 2250HP насос высокого давления для фрека и цементирования

Product Overview The KTZ2250 Plunger Pump is a heavy-duty, 2250 HP (1,679 kW) reciprocating plunger pump engineered for the most demanding high-pressure well service operations. With a maximum stroke rate of 330 RPM and an exceptional connecting rod load of 238,570 lbs (1,061,212 N), it delivers the ...

Качество Плунжерный насос KQZ2500 – пятиплунжерный насос мощностью 2500 л.с. для высоконапорного фрекинга и цементирования Фабрика

Плунжерный насос KQZ2500 – пятиплунжерный насос мощностью 2500 л.с. для высоконапорного фрекинга и цементирования

KQZ2500 Plunger Pump – 2500HP Quintuplex Pump for High-Pressure Fracturing & Cementing Product Overview The KQZ2500 Plunger Pump is a heavy-duty, 2500 HP (1865 kW) quintuplex reciprocating plunger pump engineered for the most demanding high-pressure well service operations. With a maximum stroke ...

Спросите цитату

Пожалуйста, воспользуйтесь нашей онлайн-формой для запроса, если у вас есть вопросы, наша команда свяжется с вами как можно скорее.

Вы можете загрузить до 5 файлов и каждый файл размером 10M максимум.