API 6A Componente de fundação do equipamento de cabeça de poço de campo petrolífero
Detalhes do produto
| Resistência à corrosão: | Sim, com revestimento anticorrosivo | Pressão: | 2000 libras por polegada quadrada--20000 libras por polegada quadrada |
|---|---|---|---|
| Personalização: | Disponível mediante solicitação | Fio: | União rápida ou flange do API |
| Tipo de conexão: | Flanges, roscas, soldados | Pressão de trabalho: | 15000 LIBRAS POR POLEGADA QUADRADA |
| Classe do desempenho: | PR1-PR2 | ||
| Destacar |
API 6A Cabeça de carcaça da cabeça do poço,Equipamento da fonte do campo petrolífero do API 6A,Equipamento de cabeça de poço do campo petrolífero ASEM |
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Descrição do produto
Cabeça de Revestimento – Componente de Fundação API 6A para Sistemas de Cabeça de Poço
A cabeça de revestimento é o componente mais baixo de um conjunto de cabeça de poço. Geralmente é instalada diretamente sobre o revestimento de superfície e serve como base para todo o sistema de cabeça de poço. Ao longo do ciclo de vida de perfuração, cimentação e produção, a cabeça de revestimento desempenha várias funções críticas:
Suspensão do peso das cordas de revestimento subsequentes
Fornecimento de uma vedação entre o revestimento de superfície e a próxima corda de revestimento
Oferecimento de saídas laterais para controle de poço e acesso ao anular
Servindo como base para a montagem de preventores de sopro (BOPs) durante as operações de perfuração
Conexão da corda de revestimento de superfície ao conjunto de BOP ou à cabeça de poço
Nossas cabeças de revestimento são projetadas e fabricadas em estrita conformidade com API Spec 6A, ISO 10423, e GB/T 22513. Para clientes que necessitam de configurações específicas, oferecemos fabricação personalizada. Também podemos produzi-las para atender aos requisitos NACE MR0175/ISO 15156 para aplicações de serviço ácido.
Fabricamos cabeças de revestimento há décadas. O design é comprovado—sólido, estável e confiável. Nossos produtos podem ser encontrados na maioria dos campos de petróleo e blocos em toda a China.
Cabeça de Revestimento vs. Coluna de Revestimento – Entendendo a Diferença
Em conjuntos de cabeça de poço, cabeças de revestimento e colunas de revestimento desempenham funções distintas, embora os termos sejam às vezes usados indistintamente.
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Aspecto |
Cabeça de Revestimento |
Coluna de Revestimento |
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Posição |
Componente mais baixo, diretamente sobre o revestimento de superfície |
Componente intermediário, instalado acima da cabeça de revestimento ou de outra coluna de revestimento |
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Função Primária |
Fornece a base para o sistema de cabeça de poço e suporta toda a carga do revestimento |
Suporta cordas de revestimento internas individuais e gerencia pressões anulares entre as cordas |
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Tempo de Instalação |
Instalada no início da construção do poço, após a instalação do revestimento de superfície |
Adicionada conforme necessário durante a perfuração, correspondendo a cada corda de revestimento subsequente |
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Classificação de Pressão |
Geralmente classificada para a pressão mais alta prevista no poço |
Pode ter classificações de pressão variáveis dependendo da profundidade e do regime de pressão da corda de revestimento correspondente |
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Filosofia de Design |
Geralmente um design mais robusto e singular para acomodar vários cenários de poço |
Mais modular, permitindo personalização – Conformidade total com a edição mais recente da API Spec 6A, incluindo PSL 1 a PSL 4ação com base nos requisitos específicos do poço |
Tipos de Travas de Revestimento – Mandril vs. Tipo Deslizante
Uma trava de revestimento é o conjunto que suporta a corda de revestimento quando ela é inserida na cabeça de poço. Existem dois designs básicos de travas de revestimento: tipo deslizante e tipo mandril.
Trava de Revestimento Tipo Deslizante:
A trava tipo deslizante é o design convencional e mais comumente usado. Consiste em segmentos deslizantes que envolvem o revestimento e mordem a parede do tubo para suportar a carga do revestimento. Essas travas são instaladas ao redor do revestimento após ele ser inserido no poço, antes ou depois da cimentação do revestimento.
Trava de Revestimento Tipo Mandril:
A trava tipo mandril é rosqueada diretamente no revestimento. Ela fornece controle superior do poço ao assentar a trava e melhora a vedação anular. Este tipo é normalmente usado quando surgem necessidades especiais durante a construção do poço.
Ambos os tipos de travas são projetados para transferir todo o peso da corda de revestimento—dezenas de milhares de libras—do mastro da sonda de perfuração para o ombro de carga na cabeça de revestimento ou coluna.
Nossas cabeças de revestimento estão disponíveis com travas tipo deslizante e tipo mandril, e elas funcionam de forma intercambiável. Essa intercambialidade é particularmente valiosa para solucionar problemas inesperados no campo.
Métodos de Conexão Inferior – Três Configurações para Versatilidade
Nossas cabeças de revestimento podem ser conectadas ao revestimento de superfície usando três métodos distintos, permitindo que os clientes escolham a configuração que melhor se adapta às suas condições de poço e preferências operacionais.
1. Conexão Inferior Deslizante – Tipo WD Deslizante com Vedação Secundária BT
Este método de conexão usa travas Tipo WD para segurar o revestimento de superfície no lugar, combinado com uma estrutura de vedação secundária tipo BT para proteção contra vazamentos.
Principais Características:
Conecta o revestimento de superfície por trava Tipo WD
Adota estrutura de vedação secundária Tipo BT
Medição precisa do comprimento da corda de revestimento não é necessária, o que simplifica a instalação
Não afetado pelo ambiente circundante ou condições climáticas
Instalação fácil, rápida, segura e confiável
Tamanhos de Revestimento Aplicáveis: 30", 20", 13-3/8", 12-1/4", 9-5/8", 7", 5-1/2"
2. Conexão Inferior Rosqueada – Múltiplos Tipos de Rosca Disponíveis
Este método conecta a parte inferior da cabeça de revestimento ao revestimento de superfície usando vários tipos de rosca. A conexão rosqueada fornece uma ligação mecânica direta e positiva entre a cabeça de revestimento e a corda de revestimento.
Tipos de Rosca Disponíveis: CSG, LCSG, BCSG, TM
Principais Características:
Instalação conveniente e rápida
Seguro e confiável em operação
Ampla gama de opções de rosca para corresponder a diferentes especificações de revestimento
Sem necessidade de soldagem, preservando as propriedades metalúrgicas
3. Conexão Inferior Soldada – Solda Direta com Teste de Pressão
Este método envolve a soldagem da parte inferior da cabeça de revestimento diretamente ao revestimento de superfície.
Principais Características:
Parte inferior da cabeça de revestimento conecta-se ao revestimento de superfície por soldagem
Um orifício de teste de pressão é fornecido no espaço anular de soldagem para testar o efeito da soldagem
A solda pode ser totalmente inspecionada antes que a cabeça de poço seja colocada em serviço
Ideal para instalações permanentes onde a soldagem é preferida
Especificações Técnicas – Opções Abrangentes de Configuração
Nossas cabeças de revestimento estão disponíveis em uma ampla gama de configurações para atender a praticamente qualquer condição de poço, desde poços onshore rasos até aplicações offshore profundas de HPHT.
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Parâmetro |
Opções Disponíveis |
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Padrão de Projeto |
API Spec 6A (edição mais recente), ISO 10423, GB/T 22513 |
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Conformidade com Serviço Ácido |
NACE MR0175 / ISO 15156 |
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Pressão de Trabalho Nominal |
2.000 psi – 20.000 psi (14 MPa – 140 MPa) |
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Nível de Especificação do Produto (PSL) |
PSL 1, PSL 2, PSL 3, PSL 3G, PSL 4 |
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Requisito de Desempenho (PR) |
PR1 – PR2 |
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Classe de Material |
AA, BB, CC, DD, EE, FF, HH |
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Estágio da Cabeça de Revestimento |
Estágio único, estágio duplo, multi-estágio |
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Tipo de Trava |
Trava de revestimento tipo mandril, trava de revestimento tipo deslizante |
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Especificação da Trava |
4", 4½", 5", 5½", 7" |
|
Tipo de Vedação |
Vedação metálica, vedação não metálica, vedação composta |
|
Classe de Temperatura |
P · U (–29°C a +121°C) |
Entendendo os Níveis de Especificação do Produto (PSL 1–4)
API 6A define múltiplos níveis de especificação do produto, cada um com requisitos técnicos crescentes-:
PSL 1: Nível de qualidade padrão para serviço geral onde controles de qualidade adicionais não são necessários.
PSL 2: Requisitos adicionais de química de material e testes em relação ao PSL 1.
PSL 3 / PSL 3G: Requisitos mais rigorosos de material, inspeção e documentação. PSL 3G inclui requisitos específicos de teste de gás-.
PSL 4: O nível de especificação mais alto, exigindo os testes mais rigorosos, incluindo exame não destrutivo (NDE) de 100% de todas as peças que contêm pressão e rastreabilidade completa da documentação-.
Entendendo as Classes de Material (AA a HH)
A classe de material define a adequação dos materiais para diferentes ambientes de serviço:
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Classe |
Ambiente de Serviço |
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AA |
Serviço geral, não corrosivo |
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BB |
Serviço geral com potencial de corrosão moderado |
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CC |
Serviço com maior potencial de corrosão |
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DD |
Serviço ácido com pressão parcial de H₂S >0,05 bar |
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EE |
Serviço ácido com requisitos mais rigorosos |
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FF |
Serviço ácido severo com altas concentrações de H₂S e CO₂ |
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HH |
Serviço extremo exigindo ligas resistentes à corrosão |
Classes de material mais altas impõem controles de dureza mais rigorosos, requisitos de NDE mais rigorosos e especificações de química mais apertadas para prevenir a fissuração por esforço de sulfeto (SSC) em ambientes com H₂S.
Entendendo os Requisitos de Desempenho (PR1 vs PR2)
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Nível de Desempenho |
Descrição |
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PR1 (Requisito de Desempenho 1) |
Testes de desempenho padrão, incluindo teste hidrostático de casco e testes de assento à temperatura ambiente |
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PR2 (Requisito de Desempenho 2) |
Testes de desempenho aprimorados sob condições de pressão e temperatura cíclicas, simulando ambientes de serviço reais. A certificação PR2 requer testes mais extensos do que o PR1 e é tipicamente especificada para serviço crítico. |
Principais Características de Design – Engenharia para Confiabilidade
Ombro de Carga de 45°
Nossas cabeças de revestimento apresentam um furo reto com um ombro de assentamento de 45°. Este design evita danos às áreas de vedação por ferramentas de perfuração e previne problemas de travamento do plugue de teste e do protetor de furo quando a pressão é aplicada. O ombro de 45° é projetado para suportar todo o peso da corda de revestimento transmitido pela trava de revestimento.
Compatibilidade de Trava Intercambiável
O design do furo aceita travas de revestimento tipo deslizante e tipo mandril sem modificação. Essa flexibilidade simplifica o gerenciamento de estoque e permite que o pessoal de campo se adapte rapidamente às condições de poço em mudança.
Opções de Saída Lateral
Nossas cabeças de revestimento são equipadas com duas saídas laterais. Essas saídas servem a múltiplos propósitos:
Medição dinâmica do nível de líquido durante a produção
Ventilação de gás do revestimento para gerenciamento de pressão
Operações de lavagem a quente e injeção química
Acesso anular para monitoramento e intervenção
As saídas estão disponíveis em múltiplas configurações, incluindo saídas de tubos de linha e saídas flangeadas (com prisioneiros).
Capacidade de Vedação Secundária
As colunas de cabeça de revestimento são fornecidas com um assento para vedação secundária, que pode incluir uma junta de anel suplementar secundária que permite o acúmulo máximo de pressão com um estágio.
Instalação e Serviço de Campo
Procedimento de Instalação Recomendado
Etapa 1 – Preparação
Verifique se as especificações da cabeça de revestimento correspondem ao projeto do poço (classificação de pressão, classe de material, PSL)
Inspecione todas as superfícies de vedação, faces de flange e roscas quanto a danos ou detritos
Certifique-se de que todas as vedações, juntas, parafusos de travamento e acessórios necessários estejam disponíveis
Confirme se a cabeça de revestimento é compatível com o tamanho do revestimento de superfície e o método de conexão
Etapa 2 – Posicionamento e Conexão
Abaixe a cabeça de revestimento sobre o revestimento de superfície usando o método de conexão inferior selecionado (deslizante, roscado ou soldado)
Para conexões deslizantes: Instale travas WD e vedação secundária BT
Para conexões rosqueadas: Faça as roscas até os valores de torque especificados usando composto de rosca apropriado
Para conexões soldadas: Complete a solda e deixe esfriar antes do teste de pressão
Verifique o alinhamento e o nível
Etapa 3 – Conexão do Flange
Alinhe os furos dos parafusos do flange superior com o flange de acoplamento
Instale os parafusos prisioneiros e porcas com juntas de anel apropriadas (Tipo R, RX ou BX dependendo da classificação de pressão)
Aperte os parafusos até os valores de torque especificados em uma sequência cruzada
Etapa 4 – Teste de Pressão
Realize teste de pressão hidrostática a 1,5x a pressão de trabalho nominal para teste de casco (tempo de retenção mínimo de 5 segundos)-
Realize teste de assento/vedação a 1,1x a pressão de trabalho nominal
Para conexões soldadas: Use o orifício de teste de pressão para verificar a integridade da solda
Registre todos os resultados dos testes para os registros do poço e conformidade regulatória
Etapa 5 – Montagem Final
Instale a trava de revestimento e execute a próxima corda de revestimento
Instale o conjunto de BOP ou componentes subsequentes da cabeça de poço
Realize o teste de pressão final do sistema
Garantia de Qualidade – Teste 100% Antes da Entrega
Antes que qualquer cabeça de revestimento saia de nossa instalação de fabricação, ela passa por testes abrangentes de acordo com os requisitos da API Spec 6A:
Relatórios de teste completos são fornecidos com cada remessa, incluindo relatórios de teste de material (MTRs), relatórios de NDE e registros de teste de pressão.Guia de Seleção – Como Escolher a Cabeça de Revestimento Correta
Fator de Seleção
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Considerações |
Tipo de Poço |
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Onshore vs. offshore; vertical vs. desviado vs. horizontal |
Profundidade e Pressão |
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Poços mais profundos e pressões mais altas exigem níveis de PSL mais altos e classificações de pressão mais altas. PSL 3–4 é tipicamente especificado para aplicações offshore e HPHT |
Ambiente Corrosivo |
|
Determine a presença de H₂S (ácido) ou CO₂ (doce). Selecione a classe de material de acordo: Classe DD a FF para serviço ácido; Classe HH ou CRAs para ambientes extremos |
Programa de Revestimento |
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Número de cordas de revestimento necessárias. Cabeças de revestimento de estágio único para poços mais simples; multi-estágio para completações complexas |
Preferência de Trava |
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Tipo deslizante (convencional, mais comum) ou tipo mandril (controle superior do poço) |
Método de Conexão |
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Conexão deslizante (mais fácil, sem necessidade de medição), conexão rosqueada (rápida, confiável) ou conexão soldada (permanente, totalmente inspecionável) |
Requisito de Nível PSL |
|
PSL 1 para serviço geral; PSL 2 para qualidade aprimorada; PSL 3–4 para aplicações críticas de HPHT, offshore e serviço ácido |
Requisito de Nível PR |
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PR1 para serviço padrão; PR2 para aplicações que exigem verificação de desempenho de pressão e temperatura cíclicas |
Requisitos de Saída Lateral |
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Número, tamanho e tipo de saídas (tubo de linha, flangeada, flangeada estendida) necessários para acesso anular e controle de poço |
Por que Escolher Sunrise para Cabeças de Revestimento |
Como uma empresa comercial especializada com fortes parcerias de fabricação certificadas pela API, a Sunrise oferece:
Cabeças de revestimento certificadas API Spec 6A – Conformidade total com a edição mais recente da API Spec 6A, incluindo PSL 1 a PSL 4Conformidade com NACE MR0175 para serviço ácido
– Materiais selecionados e tratados termicamente de acordo com NACE MR0175/ISO 15156 para ambientes com H₂SAmpla faixa de pressão
– 2.000 psi a 20.000 psi para atender a qualquer condição de poçoConexões inferiores flexíveis
– Deslizante (WD + vedação BT), rosqueada (CSG, LCSG, BCSG, TM) ou soldada com porta de testeOpções completas de travas
– Travas de revestimento tipo deslizante e tipo mandril disponíveisCobertura completa de classe de material
– De AA (serviço geral) a HH (serviço ácido extremo)Cabeças de revestimento de dois estágios e multi-estágio
– Disponíveis para programas de revestimento complexos com múltiplas cordas intermediárias e de produçãoDécadas de experiência comprovada em campo
– Nossos produtos são instalados em campos de petróleo e blocos em toda a ChinaFabricação personalizada
– Tamanhos especiais, tipos de rosca ou configurações disponíveis mediante solicitaçãoDocumentação completa
– Relatórios de teste de moinho, relatórios de NDE, registros de teste de pressão e certificação de conformidade API incluídos em cada remessaSuporte logístico global
– Documentação de exportação, frete marítimo/aéreo e entrega em locais de perfuração remotos em todo o mundoEntre em contato com a Sunrise
para encomendar a cabeça de revestimento correta para o seu programa de construção de poço. Fornecemos a classificação de pressão, tipo de conexão, classe de material e nível PSL corretos para suas condições específicas de poço — com conformidade total com API 6A, capacidade de serviço ácido NACE MR0175 e entrega pontual.
Destaques do produto
Cabeça de Revestimento – Componente de Fundação API 6A para Sistemas de Cabeça de Poço A cabeça de revestimento é o componente mais baixo de um conjunto de cabeça de poço. Geralmente é instalada diretamente sobre o revestimento de superfície e serve como base para todo o sistema de cabeça de poço. ...
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