API 6A Urządzenia głowicowe dla przemysłu naftowego - Element podstawowy głowicy tubingowej

Głowa obudowy API 6A Komponent podstawy dla systemów głowicy studni

Głowa obudowy jest najniższym elementem zespołu głowicy odwiertów.W trakcie wiercenia, cementowania i cyklu produkcji, głowica obudowy wykonuje kilka krytycznych funkcji:

Wstrzymanie ciężaru kolejnych strun obudowy

Zapewnienie uszczelnienia pomiędzy obudową powierzchni a kolejną struną obudowy

Zapewnienie bocznych wylotów do kontroli studni i dostępu do rocznika

Służy jako podstawa do montażu urządzeń zapobiegających wybuchowi (BOP) podczas prac wiertniczych

Połączenie sznurka obudowy powierzchni z stosem BOP lub głowicą studni

Nasze głowice są zaprojektowane i wytwarzane w ścisłej zgodności zSpec 6A,ISO 10423, orazGB/T 22513Dla klientów wymagających konkretnych konfiguracji, oferujemy produkcję na zamówienie.NACE MR0175/ISO 15156wymagania dotyczące aplikacji usługi kwaśnej.

Od dziesięcioleci produkujemy głowice obudowy. Nasze produkty można znaleźć w większości pól naftowych i bloków w Chinach.

Głowa obudowy kontra cewka obudowy Rozpoznanie różnicy

W zespołach głowicy studni głowice obudowy i cewki obudowy służą różnym celom, chociaż terminy są czasami używane zamiennie.

Rodzaje zawiesników obudowy ️ Mandrel vs Slip-Style

Wiesza do obudowy to element, który podtrzymuje sznurkę obudowy, gdy jest ona wprowadzana do głowicy studni.

Wskaźnik:

Wieszenie typu ślizgowy jest konwencjonalnym i najczęściej stosowanym wzorem. Składa się z segmentów ślizgowych, które owijają się wokół obudowy i ugryzają się w ścianę rury, aby wspierać obciążenie obudowy.Te wieszaki są zainstalowane wokół obudowy po tym, jak jest uruchomiony w studni, przed lub po zacementowaniu obudowy.

Wyroby z tworzyw sztucznych:

Wiązacz typu mandrelu jest przedrukowany bezpośrednio do obudowy, zapewniając lepszą kontrolę studni podczas lądowania wiązki i poprawiając pieczęć pierścieniową.Ten typ jest zazwyczaj stosowany w przypadku szczególnych potrzeb podczas budowy studni.

Oba typy wieszaków są zaprojektowane tak, aby przenosić pełną masę dziesiątków tysięcy funtów sznurków obudowy z dziury wiertniczej na ramię ładunkowe w głowicy obudowy lub na cewce.

Nasze głowice są dostępne zarówno z zawieszkami typu ślizgowym, jak i z zawieszkami mandrelowymi, i działają zamiennie.Ta wymiana jest szczególnie wartościowa dla rozwiązywania niespodziewanych problemów w terenie.

Metody łączenia

Nasze głowice obudowy mogą być podłączone do obudowy powierzchni za pomocą trzech różnych metod, umożliwiając klientom wybór konfiguracji, która najlepiej odpowiada ich warunkom studni i preferencjom operacyjnym.

1. Połączenie ze ślizgiem dolnym ️ Ślizgiem typu WD z wtórną pieczęcią BT

Ta metoda podłączenia wykorzystuje śruby typu WD do utrzymania obudowy powierzchni w miejscu, w połączeniu z wtórną strukturą uszczelnienia typu BT do ochrony przed przeciekami.

Główne cechy:

Połączenie obudowy powierzchni za pomocą ślizgu typu WD

Przyjąć strukturę wtórnej uszczelnienia typu BT

Dokładne pomiar długości struny obudowy nie jest wymagany, co ułatwia montaż

Niepodlega wpływom otoczenia ani warunków klimatycznych

Łatwa, szybka, bezpieczna i niezawodna instalacja

Zastosowane rozmiary obudowy:30", 20", 13-3/8", 12-1/4", 9-5/8", 7", 5-1/2"

2. Połączenie dolnego węzła ️ Dostępne wiele rodzajów węzłów

Ta metoda łączy dolną część głowicy obudowy z powierzchnią obudowy za pomocą różnych rodzajów nitek.pozytywne połączenie mechaniczne między głowicą obudowy a sznurkiem obudowy.

Dostępne rodzaje nitek:CSG, LCSG, BCSG, TM

Główne cechy:

Wygodna i szybka instalacja

Bezpieczne i niezawodne w pracy

Szeroki zakres opcji przędzu do dopasowania do różnych specyfikacji obudowy

Nie wymaga spawania, zachowując właściwości metalurgiczne

3. Połączenie spawane w dolnej części

Metoda ta polega na spawaniu dolnej części głowicy obudowy bezpośrednio do powierzchni obudowy.

Główne cechy:

Podłoga głowicy obudowy łączy się z obudową powierzchni przez spawanie

W pierścieniowej przestrzeni spawalniczej do testowania efektu spawania przewidziano otwór testowy ciśnienia

Złot może zostać w pełni zbadany przed wprowadzeniem do eksploatacji głowicy studni

Idealne dla stałych instalacji, w których preferowane jest spawanie

Specyfikacje techniczne  Kompleksowe opcje konfiguracji

Nasze głowice są dostępne w szerokim zakresie konfiguracji, aby odpowiadać praktycznie każdej kondycji studni, od płytkich studni lądowych po głębokie aplikacje HPHT na morzu.

Zrozumienie poziomów specyfikacji produktu (PSL 1?? 4)

API 6A definiuje wiele poziomów specyfikacji produktu, z których każdy ma rosnące wymagania techniczne-:

PSL 1:Standardowy poziom jakości dla usługi ogólnej, jeżeli nie są wymagane dodatkowe kontrole jakości.

PSL 2:Dodatkowe wymagania dotyczące chemii materiału i badań w odniesieniu do PSL 1.

PSL 3 / PSL 3G:Bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące materiałów, kontroli i dokumentacji.-.

PSL 4:Najwyższy poziom specyfikacji, wymagający najbardziej rygorystycznych badań, w tym 100% badania nieniszczącego (NDE) wszystkich części pod ciśnieniem i pełnej dokumentacji w zakresie identyfikowalności-.

Zrozumienie klas materiałów (AA do HH)

Klasa materiału określa przydatność materiałów do różnych środowisk eksploatacyjnych:

Wyższe klasy materiałów nakładają bardziej rygorystyczne kontrole twardości, bardziej rygorystyczne wymagania NDE i bardziej rygorystyczne specyfikacje chemiczne w celu zapobiegania krakingowi pod wpływem siarki siarkowej (SSC) w środowiskach H2S.

Zrozumienie wymogów dotyczących wydajności (PR1 vs PR2)

Kluczowe cechy projektowania

45° konstrukcja ramienia obciążenia

Nasze głowice zawierają miskę o prostym rzutu z 45 stopniowym ramieniem lądowania.Takie zaprojektowanie zapobiega uszkodzeniu obszarów uszczelniających przez narzędzia wiertnicze i zapobiega problemom z ugryzieniem wtyczki testowej i osłony miski przy zastosowaniu ciśnieniaRamię 45° jest zaprojektowane tak, aby wspierać pełny ciężar sznurka przewożonego przez klamkę.

Kompatybilność wymiennego klamra

Wzornictwo miski przyjmuje bez modyfikacji obroże typu ślizgowe i obroże z osłonami.Ta elastyczność ułatwia zarządzanie zapasami i umożliwia personelowi terenowemu szybkie dostosowanie się do zmieniających się warunków studni.

Opcje wyjścia bocznego

Nasze głowice są wyposażone w dwa boczne gniazda.

Dynamiczne pomiary poziomu płynu podczas produkcji

Wydalanie gazu w obudowie do zarządzania ciśnieniem

Pralenie na gorąco i wtryskiwanie chemiczne

Odwołanie dostępu do celów monitorowania i interwencji

Wystawy dostępne są w wielu konfiguracjach, w tym wystawy rurociągowe i wystawy z kołkami (z zaciskami).

Poziom zamknięcia wtórnego

Węzły głowicy obudowy są wyposażone w siedzenie do wtórnego uszczelnienia, które może zawierać wtórną dodatkową uszczelnienie pierścieniowe, które umożliwia maksymalne wzmocnienie ciśnienia z jednym etapem.

Instalacja i służba polowa

Zalecana procedura instalacji

Krok 1  Przygotowanie

Sprawdź, czy specyfikacje głowicy obudowy odpowiadają konstrukcji studni (ciśnienie nominalne, klasa materiału, PSL)

Sprawdź wszystkie powierzchnie uszczelniające, powierzchnie płaszczyzn i nitek pod kątem uszkodzeń lub pozostałości

Upewnij się, że wszystkie wymagane uszczelki, uszczelki, śruby i akcesoria są dostępne

Potwierdzenie zgodności głowicy obudowy z wielkością obudowy powierzchni i metodą podłączenia

Krok 2  Pozycjonowanie i połączenie

Obniż głowicę obudowy na powierzchnię obudowy za pomocą wybranej metody podłączenia dolnego (pociąg, nitka lub spawanie)

W przypadku połączeń ślizgowych: zainstalować ślizgi WD i wtórne uszczelnienie BT

W przypadku połączeń nawiniętych: wypełnić nici do określonych wartości momentu obrotowego przy użyciu odpowiedniego związku nawiniętego

W przypadku połączeń spawanych: zakończyć spawanie i pozwolić na ochłodzenie przed badaniem ciśnienia

Sprawdź ustawienie i poziom

Krok 3 ️ Połączenie paska

Wyrównanie górnych otworów śruby flanszu z flanszu łączenia

Zainstalować śruby i orzechy z odpowiednimi uszczelnieniami pierścieniowymi (typ R, RX lub BX w zależności od wartości ciśnienia)

Przycisnąć śruby do określonych wartości momentu obrotowego w sekwencji krzyżowej

Krok 4 ∆ Badanie ciśnienia

Wykonanie badania ciśnienia hydrostatycznego do 1,5x znamionowego ciśnienia roboczego do badania powłoki (minimalny czas trwania 5 sekund)-

Przeprowadzenie badań siedzenia/uszczelnienia przy nominalnym ciśnieniu roboczym 1,1x

W przypadku połączeń spawanych: W celu sprawdzenia integralności spawania należy wykorzystać otwór testowy ciśnienia

Zarejestruj wszystkie wyniki badań w celu zapisu studni i zgodności z przepisami

Krok 5 ️ Zgromadzenie końcowe

Zainstaluj wieszak obudowy i uruchom następny ciąg obudowy

Zainstalować komórkę BOP lub kolejne elementy głowicy studni

Wykonanie końcowego badania ciśnienia na poziomie systemu

Zapewnienie jakości: 100% badania przed dostawą

Przed opuszczeniem zakładu produkcyjnego każda głowica obudowy podlega kompleksowemu testowi zgodnie z wymogami API Spec 6A:

FZ każdą przesyłką dostarczane są sprawozdania z badań, w tym sprawozdania z badań materiałów (MTR), sprawozdania z NDE i zapisy z badań ciśnienia.

Wskazówka do wyboru: Jak wybrać odpowiednią głowicę obudowy

Dlaczego wybrać Sunrise dla głowic osłonowych

Jako specjalnyzSunrise, firma handlowa z silnymi partnerstwami produkcyjnymi z certyfikatem API, oferuje:

Głowice obudowy certyfikowane według specyfikacji API 6A¢ Pełna zgodność z najnowszą edycją specyfikacji API 6A, w tym PSL 1 do PSL 4

Zgodność z przepisami NACE MR0175W przypadku środowisk H2S materiały wybrane i poddane obróbce cieplnej zgodnie z NACE MR0175/ISO 15156

Szeroki zakres ciśnienia¥ 2000 psi do 20000 psi, aby pasować do każdej kondycji studni

Elastyczne połączenia dolne

Kompletne opcje zawiesiny

Pełne objęcie klasą materiałuZ AA (służba ogólna) do HH (służba ekstremalnie kwaśna)

Głowice obudowy dwuetapowe i wieloetapowe dostępne do złożonych programów obudowy z wieloma liniami pośrednimi i produkcyjnymi

Dziesięciolecia sprawdzonego doświadczenia w terenieNasze produkty są instalowane na polach naftowych i blokach w całym Chinach.

Produkcja na zamówienie

Pełna dokumentacjaRaporty z badań w fabryce, raporty NDE, zapisy z badań ciśnienia i certyfikacja zgodności API włączone do każdej przesyłki

Globalne wsparcie logistyczne¢ Dokumentacja eksportowa, transport morski/powietrzny oraz dostawa do odległych miejsc wiercenia na całym świecie

Skontaktuj się z Sunrise.Zapewniamy odpowiednią klasę ciśnienia, typ połączenia, klasę materiału,i poziom PSL dla konkretnych warunków odwiertów, NACE MR0175 zdolność obsługi kwaśnych produktów i terminowa dostawa.