API 6A 유정 설비 케이싱 헤드 기초 부품
제품 상세정보
| 내식성: | 예, 부식 방지 코팅 처리되어 있습니다. | 압력: | 2000 psi--20000 psi |
|---|---|---|---|
| 맞춤화: | 요청 시 이용 가능 | 실: | 신속 결합 또는 API 플랜지 |
| 연결 유형: | 플랜지형, 스레드형, 용접형 | 작동 압력: | 15000 PSI |
| 실행 클래스: | PR1-PR2 | ||
| 강조하다 |
API 6A 우물 머리의 껍질 머리,API 6A 유전 수원 장비,ASEM 유정 설비 |
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제품 설명
케이싱 헤드 – 유정 완결 시스템을 위한 API 6A 기초 부품
케이싱 헤드는 유정 완결 장치의 가장 아래쪽 부품입니다. 일반적으로 표면 케이싱 바로 위에 설치되며 전체 유정 완결 시스템의 기초 역할을 합니다. 시추, 시멘팅 및 생산 수명 주기 동안 케이싱 헤드는 여러 가지 중요한 기능을 수행합니다.
후속 케이싱 스트링의 무게 지지
표면 케이싱과 다음 케이싱 스트링 사이의 밀봉 제공
유정 제어 및 환형 공간 접근을 위한 측면 출구 제공
시추 작업 중 폭발 방지 장치(BOP) 장착을 위한 베이스 역할
표면 케이싱 스트링을 BOP 스택 또는 유정 완결 장치에 연결
당사의 케이싱 헤드는 다음 규격에 따라 엄격하게 설계 및 제조됩니다.API Spec 6A, ISO 10423, 및 GB/T 22513. 특정 구성이 필요한 고객을 위해 맞춤형 제조를 제공합니다. 또한 다음 요구 사항을 충족하도록 생산할 수 있습니다.NACE MR0175/ISO 15156 산성 서비스 적용을 위한 요구 사항.
당사는 수십 년 동안 케이싱 헤드를 제조해 왔습니다. 설계는 입증되었으며 견고하고 안정적이며 신뢰할 수 있습니다. 당사 제품은 중국 전역의 대부분의 유전 및 블록에서 찾아볼 수 있습니다.
케이싱 헤드 대 케이싱 스풀 – 차이점 이해
유정 완결 장치에서 케이싱 헤드와 케이싱 스풀은 용어가 때때로 혼용되지만 별도의 목적을 수행합니다.
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측면 |
케이싱 헤드 |
케이싱 스풀 |
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위치 |
가장 아래쪽 부품, 표면 케이싱 바로 위 |
중간 부품, 케이싱 헤드 또는 다른 케이싱 스풀 위에 설치 |
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주요 기능 |
유정 완결 시스템의 기초를 제공하고 전체 케이싱 하중을 지지 |
개별 내부 케이싱 스트링을 지지하고 스트링 간 환형 압력 관리 |
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설치 시기 |
표면 케이싱 설치 후 유정 건설 초기에 설치 |
시추 중 필요에 따라 추가, 각 후속 케이싱 스트링에 해당 |
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압력 등급 |
일반적으로 예상되는 가장 높은 유정 압력에 대해 등급이 매겨짐 |
해당 케이싱 스트링의 깊이와 압력 체계에 따라 다양한 압력 등급을 가질 수 있음 |
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설계 철학 |
다양한 유정 시나리오를 수용하기 위한 일반적으로 더 견고하고 단일한 설계 |
더 모듈식으로, 특정 유정 요구 사항에 따라 맞춤화 가능NACE MR0175 산성 서비스 규정 준수케이싱 행거는 케이싱 스트링이 유정 완결 장치로 내려갈 때 케이싱 스트링을 지지하는 조립체입니다. 케이싱 행거에는 슬립형과 맨드릴의 두 가지 기본 설계가 있습니다. |
슬립형 케이싱 행거:
슬립형 행거는 전통적이고 가장 일반적으로 사용되는 설계입니다. 케이싱 주위에 감싸고 파이프 벽을 물어 케이싱 하중을 지지하는 슬립 세그먼트로 구성됩니다. 이 행거는 케이싱이 유정으로 내려간 후, 케이싱이 시멘트 처리되기 전 또는 후에 케이싱 주위에 설치됩니다.
맨드릴형 케이싱 행거:
맨드릴형 행거는 케이싱에 직접 나사로 연결됩니다. 행거를 착륙시킬 때 우수한 유정 제어를 제공하고 환형 밀봉을 개선합니다. 이 유형은 일반적으로 유정 건설 중 특별한 요구 사항이 발생할 때 사용됩니다.
두 행거 유형 모두 케이싱 스트링의 전체 무게(수만 파운드)를 시추 리그 데릭에서 케이싱 헤드 또는 스풀의 하중 어깨로 전달하도록 설계되었습니다.
당사의 케이싱 헤드는 슬립형 및 맨드릴 행거 모두와 함께 사용할 수 있으며 상호 교환 가능합니다. 이 상호 교환성은 현장에서 예상치 못한 문제를 해결하는 데 특히 유용합니다.
하부 연결 방법 – 다용도를 위한 세 가지 구성
당사의 케이싱 헤드는 세 가지 고유한 방법을 사용하여 표면 케이싱에 연결할 수 있어 고객이 유정 조건 및 운영 선호도에 가장 적합한 구성을 선택할 수 있습니다.
1. 하부 슬립 연결 – WD 슬립 및 BT 보조 밀봉
이 연결 방법은 WD 유형 슬립을 사용하여 표면 케이싱을 제자리에 고정하고 BT 유형 보조 밀봉 구조를 결합하여 누출을 방지합니다.
주요 특징:
WD 슬립으로 표면 케이싱 연결
용접 효과를 테스트하기 위해 용접 환형 공간에 압력 테스트 구멍이 제공됨
케이싱 스트링 길이의 정확한 측정은 필요하지 않아 설치가 간편합니다.
주변 환경 또는 기후 조건에 영향을 받지 않음
간편하고 빠르며 안전하고 신뢰할 수 있는 설치
적용 가능한 케이싱 크기:
30", 20", 13-3/8", 12-1/4", 9-5/8", 7", 5-1/2"
2. 하부 나사 연결 – 다양한 나사 유형 사용 가능이 방법은 다양한 나사 유형을 사용하여 케이싱 헤드 하부를 표면 케이싱에 연결합니다. 나사 연결은 케이싱 헤드와 케이싱 스트링 사이에 직접적이고 확실한 기계적 결합을 제공합니다.
사용 가능한 나사 유형:
CSG, LCSG, BCSG, TM
주요 특징:편리하고 빠른 설치
용접 효과를 테스트하기 위해 용접 환형 공간에 압력 테스트 구멍이 제공됨
다양한 케이싱 사양에 맞는 광범위한 나사 옵션
용접 불필요, 야금 특성 보존
3. 하부 용접 연결 – 직접 용접 및 압력 테스트
이 방법은 케이싱 헤드 하부를 표면 케이싱에 직접 용접하는 것을 포함합니다.
주요 특징:
케이싱 헤드 하부가 용접으로 표면 케이싱에 연결됨
용접 효과를 테스트하기 위해 용접 환형 공간에 압력 테스트 구멍이 제공됨
유정 완결 장치를 사용하기 전에 용접을 완전히 검사할 수 있음
용접이 선호되는 영구 설치에 이상적
기술 사양 – 포괄적인 구성 옵션
당사의 케이싱 헤드는 얕은 육상 유정부터 깊은 해상 HPHT 적용까지 거의 모든 유정 조건에 맞는 광범위한 구성으로 제공됩니다.
매개변수
사용 가능한 옵션
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설계 표준 |
API Spec 6A (최신판), ISO 10423, GB/T 22513 |
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산성 서비스 규정 준수 |
NACE MR0175 / ISO 15156 |
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정격 작동 압력 |
2,000 psi – 20,000 psi (14 MPa – 140 MPa) |
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제품 사양 수준 (PSL) |
PSL 1, PSL 2, PSL 3, PSL 3G, PSL 4 |
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성능 요구 사항 (PR) |
PR1 – PR2 |
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재질 등급 |
AA, BB, CC, DD, EE, FF, HH |
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케이싱 헤드 단계 |
단일 단계, 이중 단계, 다중 단계 |
|
행거 유형 |
맨드릴 케이싱 행거, 슬립형 케이싱 행거 |
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행거 사양 |
4", 4½", 5", 5½", 7" |
|
밀봉 유형 |
금속 밀봉, 비금속 밀봉, 복합 밀봉 |
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온도 등급 |
P · U (–29°C ~ +121°C) |
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제품 사양 수준 (PSL 1–4) 이해 |
API 6A는 증가하는 기술 요구 사항을 가진 여러 제품 사양 수준을 정의합니다. |
-
:용접 연결의 경우: 용접 무결성을 확인하기 위해 압력 테스트 구멍 사용 추가 품질 관리가 필요하지 않은 일반 서비스에 대한 표준 품질 수준.
PSL 2: PSL 1에 대한 추가 재료 화학 및 테스트 요구 사항.
PSL 3 / PSL 3G: 더 엄격한 재료, 검사 및 문서 요구 사항. PSL 3G에는 특정 가스 테스트 요구 사항이 포함됩니다.
-.용접 연결의 경우: 용접 무결성을 확인하기 위해 압력 테스트 구멍 사용45° 하중 어깨 설계
-.용접 연결의 경우: 용접 무결성을 확인하기 위해 압력 테스트 구멍 사용45° 하중 어깨 설계
등급
서비스 환경
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AA |
일반, 비부식성 서비스 |
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BB |
중간 부식 가능성이 있는 일반 서비스 |
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CC |
부식 가능성이 높은 서비스 |
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DD |
H₂S 부분 압력이 0.05 bar를 초과하는 산성 서비스 |
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EE |
더 엄격한 요구 사항이 있는 산성 서비스 |
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FF |
높은 H₂S 및 CO₂ 농도를 가진 심각한 산성 서비스 |
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HH |
내식성 합금이 필요한 극한 서비스 |
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더 높은 재질 등급은 황화 응력 균열(SSC)을 방지하기 위해 더 엄격한 경도 제어, 더 엄격한 NDE 요구 사항 및 더 엄격한 화학 사양을 부과합니다. |
성능 요구 사항 (PR1 대 PR2) 이해 |
성능 수준
설명
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PR1 (성능 요구 사항 1) |
상온에서의 정수압 쉘 테스트 및 시트 테스트를 포함한 표준 성능 테스트 |
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PR2 (성능 요구 사항 2) |
실제 서비스 환경을 시뮬레이션하는 사이클 압력 및 온도 조건에서의 향상된 성능 테스트. PR2 인증은 PR1보다 광범위한 테스트를 요구하며 일반적으로 중요 서비스에 대해 지정됩니다. |
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. |
주요 설계 특징 – 신뢰성을 위한 엔지니어링45° 하중 어깨 설계 |
당사의 케이싱 헤드는 45° 착륙 어깨가 있는 직선 보울을 특징으로 합니다. 이 설계는 시추 도구로 인한 밀봉 영역 손상을 방지하고 압력이 가해질 때 테스트 플러그 및 보울 보호기 끼임 문제를 방지합니다. 45° 어깨는 케이싱 행거를 통해 전달되는 케이싱 스트링의 전체 무게를 지지하도록 설계되었습니다.
호환 가능한 행거 호환성
보울 설계는 수정 없이 슬립형 및 맨드릴 케이싱 행거를 모두 수용합니다. 이 유연성은 재고 관리를 단순화하고 현장 직원이 변화하는 유정 조건에 신속하게 적응할 수 있도록 합니다.
측면 출구 옵션
당사의 케이싱 헤드에는 두 개의 측면 출구가 장착되어 있습니다. 이 출구는 여러 가지 목적을 수행합니다.
생산 중 동적 액체 수준 측정
압력 관리를 위한 케이싱 가스 배출
온수 세척 및 화학 물질 주입 작업
모니터링 및 개입을 위한 환형 공간 접근
출구는 라인 파이프 출구 및 플랜지(스터드) 출구를 포함한 여러 구성으로 제공됩니다.
보조 밀봉 기능
케이싱 헤드 스풀에는 보조 밀봉을 위한 시트가 제공되며, 이는 최대 압력 축적을 한 단계로 허용하는 보조 보강 링 개스킷을 포함할 수 있습니다.
설치 및 현장 서비스
권장 설치 절차
1단계 – 준비
케이싱 헤드 사양이 유정 설계(압력 등급, 재질 등급, PSL)와 일치하는지 확인
모든 밀봉 표면, 플랜지 면 및 나사산에 손상이나 이물질이 없는지 검사
필요한 모든 밀봉, 개스킷, 잠금 나사 및 액세서리가 준비되었는지 확인
케이싱 헤드가 표면 케이싱 크기 및 연결 방법과 호환되는지 확인
2단계 – 배치 및 연결
선택한 하부 연결 방법(슬립, 나사 또는 용접)을 사용하여 케이싱 헤드를 표면 케이싱에 내립니다.
슬립 연결의 경우: WD 슬립 및 BT 보조 밀봉 설치
나사 연결의 경우: 적절한 나사 컴파운드를 사용하여 지정된 토크 값으로 나사 조립
용접 연결의 경우: 용접을 완료하고 압력 테스트 전에 냉각시킵니다.
정렬 및 수평 확인
3단계 – 플랜지 연결
상부 플랜지 볼 구멍을 대응 플랜지와 정렬
적절한 링 개스킷(압력 등급에 따라 Type R, RX 또는 BX)과 함께 스터드 볼트 및 너트 설치
교차 패턴 순서로 지정된 토크 값으로 볼트 조임
4단계 – 압력 테스트
쉘 테스트를 위해 정격 작동 압력의 1.5배로 정수압 테스트 수행(최소 유지 시간 5초)
-
시트/밀봉 테스트를 위해 정격 작동 압력의 1.1배로 테스트 수행용접 연결의 경우: 용접 무결성을 확인하기 위해 압력 테스트 구멍 사용
모든 테스트 결과를 유정 기록 및 규정 준수를 위해 기록
5단계 – 최종 조립
케이싱 행거 설치 및 다음 케이싱 스트링 실행
BOP 스택 또는 후속 유정 완결 장치 부품 설치
최종 시스템 수준 압력 테스트 수행
품질 보증 – 배송 전 100% 테스트
모든 케이싱 헤드가 당사 제조 시설을 떠나기 전에 API Spec 6A 요구 사항에 따라 포괄적인 테스트를 거칩니다.
F
ull 테스트 보고서는 재료 테스트 보고서(MTR), NDE 보고서 및 압력 테스트 기록을 포함하여 모든 배송과 함께 제공됩니다.
선택 가이드 – 올바른 케이싱 헤드 선택 방법선택 요소
고려 사항
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유정 유형 |
육상 대 해상; 수직 대 편심 대 수평 |
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깊이 및 압력 |
더 깊은 유정과 더 높은 압력은 더 높은 PSL 수준과 더 높은 압력 등급을 요구합니다. PSL 3–4는 일반적으로 해상 및 HPHT 적용에 대해 지정됩니다. |
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부식성 환경 |
H₂S(산성) 또는 CO₂(담성)의 존재 여부 결정. 그에 따라 재질 등급 선택: 산성 서비스의 경우 클래스 DD ~ FF; 극한 환경의 경우 클래스 HH 또는 CRA |
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케이싱 프로그램 |
필요한 케이싱 스트링 수. 단순한 유정의 경우 단일 단계 케이싱 헤드; 여러 중간 및 생산 스트링이 있는 복잡한 완결의 경우 다중 단계 |
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행거 선호도 |
슬립형(전통적, 가장 일반적) 또는 맨드릴형(우수한 유정 제어) |
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연결 방법 |
슬립 연결(가장 쉬움, 측정 불필요), 나사 연결(빠르고 신뢰할 수 있음) 또는 용접 연결(영구적, 완전히 검사 가능) |
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PSL 수준 요구 사항 |
일반 서비스의 경우 PSL 1; 향상된 품질의 경우 PSL 2; 중요 HPHT, 해상 및 산성 서비스의 경우 PSL 3–4 |
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PR 수준 요구 사항 |
표준 서비스의 경우 PR1; 사이클 압력 및 온도 성능 검증이 필요한 적용의 경우 PR2 |
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측면 출구 요구 사항 |
환형 공간 접근 및 유정 제어에 필요한 출구 수, 크기 및 유형(라인 파이프, 플랜지, 확장 플랜지) |
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Sunrise를 케이싱 헤드용으로 선택하는 이유 |
전문 무역 회사로서 강력한 API 인증 제조 파트너십을 보유한 Sunrise는 다음을 제공합니다. |
API Spec 6A 인증 케이싱 헤드
– PSL 1부터 PSL 4까지 최신 API Spec 6A 버전에 대한 완전한 준수NACE MR0175 산성 서비스 규정 준수 – H₂S 환경에 대한 NACE MR0175/ISO 15156에 따라 선택 및 열처리된 재료
광범위한 압력 범위 – 모든 유정 조건에 맞는 2,000 psi ~ 20,000 psi
유연한 하부 연결 – 슬립(WD + BT 밀봉), 나사(CSG, LCSG, BCSG, TM) 또는 테스트 포트가 있는 용접 연결
완전한 행거 옵션 – 슬립형 및 맨드릴 케이싱 행거 모두 사용 가능
전체 재질 등급 범위 – AA(일반 서비스)부터 HH(극한 산성 서비스)까지
이중 단계 및 다중 단계 케이싱 헤드 – 여러 중간 및 생산 스트링이 있는 복잡한 케이싱 프로그램에 사용 가능
수십 년간의 입증된 현장 경험 – 당사 제품은 중국 전역의 유전 및 블록에 설치되어 있습니다.
맞춤형 제조 – 요청 시 특수 크기, 나사 유형 또는 구성 가능
완전한 문서 – 모든 배송과 함께 제공되는 밀 테스트 보고서, NDE 보고서, 압력 테스트 기록 및 API 규정 준수 인증서
글로벌 물류 지원 – 수출 서류, 해상/항공 화물 및 전 세계 원격 시추 위치로의 배송
Sunrise에 문의하여 특정 유정 건설 프로그램에 맞는 케이싱 헤드를 주문하십시오. 당사는 특정 유정 조건에 맞는 올바른 압력 등급, 연결 유형, 재질 등급 및 PSL 수준을 제공합니다. 완전한 API 6A 규정 준수, NACE MR0175 산성 서비스 기능 및 정시 납품을 보장합니다.
제품 하이라이트
케이싱 헤드 – 유정 완결 시스템을 위한 API 6A 기초 부품 케이싱 헤드는 유정 완결 장치의 가장 아래쪽 부품입니다. 일반적으로 표면 케이싱 바로 위에 설치되며 전체 유정 완결 시스템의 기초 역할을 합니다. 시추, 시멘팅 및 생산 수명 주기 동안 케이싱 헤드는 여러 가지 중요한 기능을 수행합니다. 후속 케이싱 스트링의 무게 지지 표면 케이싱과 다음 케이싱 스트링 사이의 밀봉 제공 유정 제어 및 환형 공간 접근을 위한 측면 출구 제공 시추 작업 중 폭발 방지 장치(BOP) 장착을 위한 베이스 역할 표면 케이싱 스트링을 BOP 스택 ...
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