Qualité Composant de fondation de tête de puits pétrolier API 6A Usine
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Composant de fondation de tête de puits pétrolier API 6A

Nom de la marque: Factory-owned Brand
Lieu d'origine: Chine
Attestation: API, ASEM, etc.
Quantité minimum de commande: dépend des produits

Détails de produit


Résistance à la corrosion: Oui, avec revêtement anticorrosion Pression: 2000 livres par pouce carré--20000 livres par pouce carré
Personnalisation: Disponible sur demande Fil: Union rapide ou bride d'api
Type de connexion: Les pièces détachées ne doivent pas contenir de matériaux en acier Pression de travail: 15000 LIVRES PAR POUCE CARRÉ
Classe de représentation: PR1-PR2
Mettre en évidence

API 6A Tête de boîtier de tête de puits

,

Équipement de tête de puits de gisement de pétrole d'api 6A

,

Équipement de tête de puits pétrolier ASEM

Description de produit

Tête d'enveloppe ¥ Composant de fondation API 6A pour les systèmes de tête de puits

La tête d'enveloppe est le composant le plus bas d'un ensemble de têtes de puits.Tout au long du forage, le cimentage et le cycle de vie de la production, la tête de boîtier remplit plusieurs fonctions essentielles:

Suspension du poids des cordes de boîtier suivantes

Fournir un joint entre le boîtier de surface et la chaîne de boîtier suivante

Offrir des sorties latérales pour le contrôle des puits et l'accès aux anneaux

Fonctionnant comme base pour le montage de dispositifs de protection contre les explosions (BOP) pendant les opérations de forage

Connexion de la chaîne d'enveloppe de surface à la pile BOP ou à la tête de puits

Nos têtes de boîtier sont conçues et fabriquées en stricte conformité avecSpécification API 6A,Pour les appareils électroniques, etLe produit doit être présenté dans un emballage de qualité supérieure.Pour les clients qui ont besoin de configurations spécifiques, nous offrons la fabrication sur mesure.Les produits de la catégorie 1 doivent être présentés dans la liste ci-dessous:les exigences relatives aux applications de service acide.

Nous fabriquons des têtes de boîtier depuis des décennies. Notre conception est solide, stable et fiable. Nos produits se trouvent dans la plupart des champs et blocs pétroliers à travers la Chine.


Tête de boîtier contre bobine de boîtier Comprendre la différence

Dans les ensembles de têtes de puits, les têtes de boîtier et les bobines de boîtier servent à des fins distinctes, bien que les termes soient parfois utilisés de manière interchangeable.

Aspect!

Tête de boîtier

Résistance à la combustion

Position

Composant le plus bas, directement sur le revêtement de surface

Composant intermédiaire, installé au-dessus de la tête du boîtier ou d'une autre bobine du boîtier

Fonction principale

Fournit la base pour le système de tête de puits et supporte toute la charge du boîtier

Prend en charge les chaînes de boîtier intérieur individuelles et gère les pressions annulaires entre les chaînes

Temps d'installation

Installé au début de la construction du puits, après l'installation du boîtier de surface

Ajoutée au besoin pendant le forage, correspondant à chaque chaîne de boîtier ultérieure

Nombre de pressions

Généralement nommé pour la pression de forage la plus élevée prévue

Peut avoir des valeurs de pression différentes en fonction de la profondeur et du régime de pression de la corde de boîtier correspondante

Philosophie du design

Généralement une conception plus robuste et singulière pour accueillir divers scénarios de puits

Plus modulaire, permettant de personnaliserz estL'action est basée sur des exigences spécifiques du puits



Types de suspension de boîtier Mandrel vs. style glissant

Un gant de boîtier est l'assemblage qui soutient la corde de boîtier lorsqu'elle est entraînée dans la tête de puits.

Pour les appareils de traitement des eaux usées, la valeur maximale de l'eau utilisée doit être égale ou supérieure à:

Le gant de type glissant est la conception conventionnelle et la plus couramment utilisée. Il se compose de segments glissants qui s'enroulent autour du boîtier et mordent dans la paroi du tuyau pour supporter la charge du boîtier.Ces accrochages sont installés autour du boîtier après qu'il est exécuté dans le puits, avant ou après le cimentage du boîtier.

Pour les appareils à commande numérique, les caractéristiques suivantes doivent être respectées:

Le gant à mandrin est enfilé directement dans le boîtier. Il offre un contrôle supérieur du puits lors de l'atterrissage du gant et améliore le joint annulaire.Ce type est normalement utilisé lorsque des besoins particuliers se posent lors de la construction de puits.

Les deux types de hangers sont conçus pour transférer le poids total des cordons de la carcasse de dizaines de milliers de livres de l'échafaudage de la plateforme de forage à l'épaule de charge dans la tête ou la bobine de la carcasse.

Nos têtes de boîtier sont disponibles avec des accrochages de type glissant et à mandrille, et ils fonctionnent de manière interchangeable.Cette interchangeabilité est particulièrement précieuse pour le dépannage de problèmes inattendus sur le terrain.


Méthodes de connexion de fond Trois configurations pour la polyvalence

Nos têtes de boîtier peuvent être connectées à la boîte de surface en utilisant trois méthodes distinctes, permettant aux clients de choisir la configuration qui convient le mieux à leurs conditions de puits et à leurs préférences opérationnelles.

1. Connexion à glissement inférieur Type de glissement WD avec joint secondaire BT

Cette méthode de raccordement utilise des glissades de type WD pour maintenir le boîtier de surface en place, combinées à une structure d'étanchéité secondaire de type BT pour la protection contre les fuites.

Caractéristiques clés:

Connecter le boîtier de surface par glissement de type WD

Adopter une structure de joint secondaire de type BT

Il n'est pas nécessaire de mesurer la longueur de la corde du boîtier, ce qui simplifie l'installation

Non affecté par l'environnement ou les conditions climatiques

Installation facile, rapide, sûre et fiable

Tailles de boîtiers applicables:30", 20", 13-3/8", 12-1/4", 9-5/8", 7", 5-1/2" Je suis désolé.

2. Connexion du fil inférieur

Cette méthode relie le fond de la tête de boîtier à la surface du boîtier à l'aide de différents types de fils.une liaison mécanique positive entre la tête du boîtier et la corde du boîtier.

Types de fils disponibles:Les produits de base doivent être présentés dans un emballage de qualité supérieure.

Caractéristiques clés:

Installation pratique et rapide

Fonctionnement sûr et fiable

Large gamme d'options de filetage pour correspondre aux différentes spécifications du boîtier

Aucune soudure n'est requise, préservant les propriétés métallurgiques

3. Connexion soudée par le bas

Cette méthode consiste à souder le fond de la tête du boîtier directement sur la surface du boîtier.

Caractéristiques clés:

Le fond de la tête du boîtier est relié au boîtier de surface par soudage

Un trou d'essai de pression est fourni dans l'espace annulaire de soudage pour tester l'effet de soudage

La soudure peut être entièrement inspectée avant la mise en service de la tête de puits

Idéal pour les installations permanentes où le soudage est préférable


Spécifications techniques Options de configuration complètes

Nos têtes d'enveloppe sont disponibles dans un large éventail de configurations pour s'adapter à pratiquement toutes les conditions de puits, des puits peu profonds à terre aux applications HPHT en haute mer.

Paramètre

Options à votre disposition

Norme de conception

La spécification API 6A (dernière édition), ISO 10423, GB/T 22513

Conformité au service

Les produits de la catégorie 1 doivent être présentés dans le catalogue de la NACE MR0175 / ISO 15156.

Pression de travail nominale

2,000 psi ️ 20,000 psi (14 MPa ️ 140 MPa)

Niveau de spécification du produit (PSL)

PSL 1, PSL 2, PSL 3, PSL 3G et PSL 4

Exigence de performance (PR)

PR1 PR2

Catégorie des matériaux

AA, BB, CC, DD, EE, FF et HH

Étape de la tête de boîtier

Une seule étape, deux étapes, plusieurs étapes

Type de porte-avions

Pour les appareils à moteur à commande numérique

Spécification de l'accrochage

4 pouces, 41⁄2 pouces, 5 pouces, 51⁄2 pouces, 7 pouces.

Type d'étanchéité

Sceaux métalliques, sceaux non métalliques, sceaux composés

Classe de température

P · U (de 29°C à + 121°C)

Compréhension des niveaux de spécifications du produit (PSL 1­4)

L'API 6A définit plusieurs niveaux de spécification de produit, chacun avec des exigences techniques croissantes-:

PSL 1:Niveau de qualité standard pour le service général où aucun contrôle de qualité supplémentaire n'est requis.

PSL 2:Exigences additionnelles en matière de chimie et d'essais des matériaux par rapport à PSL 1.

PSL 3 / PSL 3G:Des exigences plus strictes en matière de matériaux, d'inspection et de documentation.-.

PSL 4:Le niveau de spécification le plus élevé, exigeant les essais les plus rigoureux, y compris l'examen non destructif à 100% de toutes les pièces sous pression et la traçabilité complète de la documentation-.

Compréhension des classes de matériaux (AA à HH)

La classe de matériau définit l'adéquation des matériaux pour différents environnements de service:

Classe

Environnement du service

AA

Services généraux, non corrosifs

BB

Service général avec un potentiel de corrosion modéré

CC

Service avec un potentiel de corrosion plus élevé

DD

Service acide à pression partielle de H2S > 0,05 bar

EE

Service acide avec des exigences plus strictes

FF

Service acide sévère avec des concentrations élevées d'H2S et de CO2

HH

Services extrêmes nécessitant des alliages résistants à la corrosion

Des classes de matériaux plus élevées imposent des contrôles de dureté plus stricts, des exigences NDE plus strictes et des spécifications chimiques plus strictes pour prévenir le craquage par stress des sulfures (SSC) dans les environnements H2S.

Compréhension des exigences de performance (PR1 par rapport à PR2)

Niveau de performance

Définition

PR1 (exigence de performance 1)

Épreuves de performance standard, y compris les essais hydrostatiques de la coque et les essais du siège à température ambiante

PR2 (exigence de performance 2)

Tests de performance améliorés dans des conditions de pression et de température cycliques, simulant des environnements de service réels.La certification PR2 nécessite des essais plus approfondis que PR1 et est généralement spécifiée pour les services critiques.



Caractéristiques de conception clés

Conception de l'épaule de charge de 45°

Nos têtes de cartouche sont équipées d'un bol droit avec une épaule de 45°.Cette conception évite les dommages aux zones d'étanchéité par les outils de perçage et empêche les problèmes d'étanchéité du bouchon d'essai et du protecteur de bol lorsque la pression est appliquéeL'épaule de 45° est conçue pour supporter le poids total de la corde du boîtier transportée par le gant du boîtier.

Compatibilité avec les accrochages interchangeables

La conception du bol accepte à la fois les obturateurs de type glissant et les obturateurs de carcasse sans modification.Cette flexibilité simplifie la gestion des stocks et permet au personnel de terrain de s'adapter rapidement aux conditions changeantes des puits.

Options de sortie latérale

Nos têtes sont équipées de deux sorties latérales qui servent à plusieurs fins:

Mesure dynamique du niveau du liquide pendant la production

Ventilation des gaz du boîtier pour la gestion de la pression

Opérations de lavage à chaud et d'injection chimique

Accès annulé pour le suivi et l'intervention

Les sorties sont disponibles en plusieurs configurations, y compris les sorties de tuyaux de ligne et les sorties en bride.

Capacité d'étanchéité secondaire

Les bobines de la tête du boîtier sont équipées d'un siège pour l'étanchéité secondaire, qui peut inclure un joint d'anneau supplémentaire secondaire qui permet l'accumulation maximale de pression avec une étape.


Installation et service sur le terrain

Procédure d'installation recommandée

1ère étape  Préparation

Vérifier que les spécifications de la tête de boîtier correspondent à la conception du puits (pression nominale, classe de matériau, PSL)

Vérifiez toutes les surfaces d'étanchéité, les surfaces des brides et les fils pour détecter les dommages ou les débris

Assurez-vous que tous les joints, joints, vis de verrouillage et accessoires nécessaires sont disponibles

Confirmer que la tête du boîtier est compatible avec la taille du boîtier de surface et la méthode de raccordement

Étape 2: positionnement et connexion

Réduire la tête du boîtier sur le boîtier de surface en utilisant la méthode de connexion de fond sélectionnée (slip, filetage ou soudure)

Pour les connexions de glissement: installer des glissements WD et un joint secondaire BT

Pour les connexions filetées: préparer les fils à des valeurs de couple spécifiées à l'aide d'un composé fileté approprié

Pour les connexions soudéses: compléter la soudure et laisser refroidir avant l'essai de pression

Vérifier l'alignement et le niveau

Étape 3: Connexion de la bride

Aligner les trous de boulon de la bride supérieure avec la bride d'accouplement

Installez des boulons et des écrous avec des joints d'anneau appropriés (type R, RX ou BX selon la pression nominale)

Resserrer les boulons à des valeurs de couple spécifiées dans une séquence croisée

Étape 4  Essai de pression

Effectuer un essai de pression hydrostatique à 1,5 fois la pression de travail nominale pour l'essai de la coque (temps de maintien minimum de 5 secondes)-

Effectuer un essai de sécurité du siège à 1,1 fois la pression de travail nominale

Pour les raccords soudés: utiliser le trou d'essai sous pression pour vérifier l'intégrité de la soudure

Enregistrer tous les résultats des essais en vue d'enregistrer les puits et de respecter la réglementation

Étape 5 Assemblage final

Installez le crochet et exécutez la prochaine chaîne.

Installer la pile BOP ou les composants de tête de puits suivants

Effectuer l'essai de pression final au niveau du système


Assurance de la qualité: 100% de test avant livraison

Avant de quitter notre usine, toute tête de boîtier est soumise à des tests complets conformément aux exigences de l'API 6A:

FLes rapports d'essais sont fournis avec chaque envoi, y compris les rapports d'essais de matériaux (MTR), les rapports NDE et les dossiers d'essais sous pression.


Guide de sélection Comment choisir la bonne tête de boîtier

Facteur de sélection

Les considérations

Bien Type

Onshore contre offshore; verticale contre déviée contre horizontale

La profondeur et la pression

Les puits plus profonds et les pressions plus élevées nécessitent des niveaux plus élevés de PSL et des valeurs de pression plus élevées.

Environnement corrosif

Déterminez la présence de H2S (acide) ou de CO2 (sucré). Sélectionnez la classe de matériau en conséquence: classe DD à FF pour le service acide; classe HH ou CRA pour les environnements extrêmes

Programme de coffrage

Nombre de chaînes d'enveloppe requises: têtes d'enveloppe à un étage pour les puits plus simples; plusieurs étages pour les travaux complexes

Préférence de l'accrocheur

Type glissant (conventionnel, le plus courant) ou type mandrin (contrôle supérieur du puits)

Méthode de connexion

Connexion par glissement (la plus facile, aucune mesure n'est requise), connexion par fil (rapide, fiable) ou connexion par soudure (permanente, entièrement inspectable)

Exigence de niveau de PSL

PSL 1 pour le service général; PSL 2 pour la qualité améliorée; PSL 3 ¢4 pour les applications critiques de HPHT, offshore et de service acide

Exigence relative au niveau des relations publiques

PR1 pour le service standard; PR2 pour les applications nécessitant une vérification cyclique des performances de pression et de température

Exigences relatives aux sorties latérales

Nombre, taille et type de sorties (tubes de ligne, à brides, à brides prolongées) nécessaires pour l'accès à l'anneau et le contrôle du puits




Pourquoi choisir Sunrise pour les têtes d'enveloppe

En tant que spécialistez estEn tant que société commerciale avec de solides partenariats de fabrication certifiés API, Sunrise offre:

Têtes de boîtier certifiées selon la spécification API 6A¢ Complément complet à la dernière édition de l'API Spec 6A, y compris PSL 1 à PSL 4

Conformité des services acides à la NACE MR0175Les matériaux sélectionnés et traités thermiquement selon la NACE MR0175/ISO 15156 pour les environnements H2S

Large plage de pression¥ 2000 psi à 20 000 psi pour s'adapter à toutes les conditions du puits

Connexions inférieures flexibles¢ Slip (WD + BT seal), fil (CSG, LCSG, BCSG, TM) ou connexion soudé avec port d'essai

Options complètes pour les accrochages

Couverture complète des classes de matières- De AA (service général) à HH (service extrêmement acide)

Têtes de boîtiers à deux et à plusieurs étages¢ Disponible pour les programmes de boîtiers complexes avec plusieurs chaînes intermédiaires et de production

Des décennies d'expérience de terrainNos produits sont installés dans les champs pétroliers et les blocs à travers la Chine

Fabrication sur mesureDes tailles spéciales, des types de fils ou des configurations sont disponibles sur demande.

Documentation complèteLes rapports d'essais de l'usine, les rapports d'ENM, les dossiers d'essais sous pression et la certification de conformité API sont inclus avec chaque expédition

Soutien logistique mondial- Documentation d'exportation, fret maritime/aérien et livraison vers des sites de forage éloignés dans le monde entier



Contactez SunriseNous vous fournissons le bon indice de pression, le type de connexion, la classe de matériauet le niveau de PSL pour vos conditions spécifiques de puits avec une pleine conformité API 6A, NACE MR0175 capacité de service acide et livraison à temps.

 

Points forts du produit

Tête d'enveloppe ¥ Composant de fondation API 6A pour les systèmes de tête de puits La tête d'enveloppe est le composant le plus bas d'un ensemble de têtes de puits.Tout au long du forage, le cimentage et le cycle de vie de la production, la tête de boîtier remplit plusieurs fonctions essentielles: ...

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