Componente di fondazione per testa pozzo petrolifero API 6A

Testata di rivestimento – Componente di fondazione API 6A per sistemi di testa pozzo

La testata di rivestimento è il componente più in basso di un assemblaggio di testa pozzo. È tipicamente installata direttamente sopra il rivestimento di superficie e funge da fondazione per l'intero sistema di testa pozzo. Durante il ciclo di vita di perforazione, cementazione e produzione, la testata di rivestimento svolge diverse funzioni critiche:

Sospendere il peso delle successive tubazioni di rivestimento

Fornire una tenuta tra il rivestimento di superficie e la successiva tubazione di rivestimento

Offrire uscite laterali per il controllo del pozzo e l'accesso all'anulare

Servire da base per il montaggio dei prevenitori di esplosione (BOP) durante le operazioni di perforazione

Collegare la tubazione di rivestimento di superficie allo stack BOP o alla testa pozzo

Le nostre testate di rivestimento sono progettate e prodotte in stretta conformità con API Spec 6A, ISO 10423, e GB/T 22513. Per i clienti che richiedono configurazioni specifiche, offriamo produzione personalizzata. Possiamo anche produrle per soddisfare NACE MR0175/ISO 15156 requisiti per applicazioni di servizio acido.

Produciamo testate di rivestimento da decenni. Il design è collaudato: solido, stabile e affidabile. I nostri prodotti si trovano nella maggior parte dei giacimenti petroliferi e dei blocchi in tutta la Cina.

Testata di rivestimento vs. Spool di rivestimento – Comprendere la differenza

Negli assemblaggi di testa pozzo, le testate di rivestimento e gli spool di rivestimento svolgono scopi distinti, sebbene i termini siano talvolta usati in modo intercambiabile.

Tipi di ganci per rivestimento – Mandrino vs. a slittamento

Un gancio per rivestimento è l'assemblaggio che supporta la tubazione di rivestimento quando viene calata nella testa pozzo. Esistono due design di base per i ganci per rivestimento: a slittamento e a mandrino.

Gancio per rivestimento a slittamento:

Il gancio a slittamento è il design convenzionale e più comunemente utilizzato. È costituito da segmenti di slittamento che avvolgono il rivestimento e mordono la parete del tubo per supportare il carico del rivestimento. Questi ganci vengono installati attorno al rivestimento dopo che è stato calato nel pozzo, prima o dopo la cementazione del rivestimento.

Gancio per rivestimento a mandrino:

Il gancio a mandrino è filettato direttamente nel rivestimento. Fornisce un controllo del pozzo superiore durante l'appoggio del gancio e migliora la tenuta anulare. Questo tipo viene normalmente utilizzato quando sorgono esigenze speciali durante la costruzione del pozzo.

Entrambi i tipi di ganci sono progettati per trasferire l'intero peso della tubazione di rivestimento – decine di migliaia di libbre – dal derrick dell'impianto di perforazione alla spalla di carico nella testata o nello spool di rivestimento.

Le nostre testate di rivestimento sono disponibili con ganci sia a slittamento che a mandrino, e funzionano in modo intercambiabile. Questa intercambiabilità è particolarmente preziosa per la risoluzione di problemi imprevisti sul campo.

Metodi di connessione inferiore – Tre configurazioni per la versatilità

Le nostre testate di rivestimento possono essere collegate al rivestimento di superficie utilizzando tre metodi distinti, consentendo ai clienti di scegliere la configurazione che meglio si adatta alle condizioni del loro pozzo e alle preferenze operative.

1. Connessione a slittamento inferiore – Tipo WD Slip con tenuta secondaria BT

Questo metodo di connessione utilizza ganasce di tipo WD per tenere fermo il rivestimento di superficie, combinato con una struttura di tenuta secondaria di tipo BT per la protezione dalle perdite.

Caratteristiche chiave:

Collegare il rivestimento di superficie tramite ganascia di tipo WD

Adottare una struttura di tenuta secondaria di tipo BT

Non è richiesta una misurazione precisa della lunghezza della tubazione di rivestimento, il che semplifica l'installazione

Non influenzato dall'ambiente circostante o dalle condizioni climatiche

Installazione facile, rapida, sicura e affidabile

Dimensioni del rivestimento applicabili: 30", 20", 13-3/8", 12-1/4", 9-5/8", 7", 5-1/2"

2. Connessione filettata inferiore – Disponibili più tipi di filettatura

Questo metodo collega la parte inferiore della testata di rivestimento al rivestimento di superficie utilizzando vari tipi di filettatura. La connessione filettata fornisce un legame meccanico diretto e positivo tra la testata di rivestimento e la tubazione di rivestimento.

Tipi di filettatura disponibili: CSG, LCSG, BCSG, TM

Caratteristiche chiave:

Installazione comoda e rapida

Sicuro e affidabile in funzione

Ampia gamma di opzioni di filettatura per adattarsi a diverse specifiche di rivestimento

Nessuna saldatura richiesta, preservando le proprietà metallurgiche

3. Connessione saldata inferiore – Saldatura diretta con prova di pressione

Questo metodo prevede la saldatura diretta della parte inferiore della testata di rivestimento al rivestimento di superficie.

Caratteristiche chiave:

La parte inferiore della testata di rivestimento si collega al rivestimento di superficie tramite saldatura

Viene fornito un foro di prova di pressione nello spazio anulare di saldatura per testare l'effetto della saldatura

La saldatura può essere ispezionata completamente prima che la testa pozzo venga messa in servizio

Ideale per installazioni permanenti in cui si preferisce la saldatura

Specifiche tecniche – Opzioni di configurazione complete

Le nostre testate di rivestimento sono disponibili in un'ampia gamma di configurazioni per adattarsi a quasi tutte le condizioni del pozzo, dai pozzi onshore poco profondi alle applicazioni offshore HPHT profonde.

Comprensione dei livelli di specifica del prodotto (PSL 1–4)

API 6A definisce più livelli di specifica del prodotto, ognuno con requisiti tecnici crescenti-:

PSL 1: Livello di qualità standard per servizio generale in cui non sono richiesti controlli di qualità aggiuntivi.

PSL 2: Requisiti aggiuntivi di chimica dei materiali e di prova rispetto al PSL 1.

PSL 3 / PSL 3G: Requisiti più stringenti di materiali, ispezione e documentazione. PSL 3G include requisiti specifici di prova del gas-.

PSL 4: Il livello di specifica più elevato, che richiede i test più rigorosi, inclusa l'esame non distruttivo (NDE) al 100% di tutte le parti contenenti pressione e la completa tracciabilità della documentazione-.

Comprensione delle classi di materiale (dalla AA alla HH)

La classe di materiale definisce l'idoneità dei materiali per diversi ambienti di servizio:

Le classi di materiale superiori impongono controlli di durezza più rigorosi, requisiti NDE più rigorosi e specifiche chimiche più strette per prevenire la criccazione da tensocorrosione solfidrica (SSC) in ambienti H₂S.

Comprensione dei requisiti di prestazione (PR1 vs PR2)

Caratteristiche chiave di progettazione – Ingegneria per l'affidabilità

Spalla di carico a 45°

Le nostre testate di rivestimento presentano una sede a foro dritto con una spalla di appoggio a 45°. Questo design evita danni alle aree di tenuta da parte degli utensili di perforazione e previene problemi di incastro del tappo di prova e del protettore della sede quando viene applicata pressione. La spalla a 45° è progettata per supportare l'intero peso della tubazione di rivestimento trasmesso dal gancio per rivestimento.

Compatibilità intercambiabile dei ganci

Il design della sede accetta ganci per rivestimento sia a slittamento che a mandrino senza modifiche. Questa flessibilità semplifica la gestione dell'inventario e consente al personale di campo di adattarsi rapidamente alle mutevoli condizioni del pozzo.

Opzioni di uscita laterale

Le nostre testate di rivestimento sono dotate di due uscite laterali. Queste uscite servono a molteplici scopi:

Misurazione del livello dinamico del liquido durante la produzione

Ventilazione del gas di rivestimento per la gestione della pressione

Operazioni di lavaggio a caldo e iniezione chimica

Accesso anulare per monitoraggio e intervento

Le uscite sono disponibili in più configurazioni, incluse uscite per tubi di linea e uscite flangiate (con prigionieri).

Capacità di tenuta secondaria

Gli spool delle testate di rivestimento sono dotati di una sede per la tenuta secondaria, che può includere una guarnizione anulare supplementare secondaria che consente il massimo accumulo di pressione con uno stadio.

Installazione e servizio sul campo

Procedura di installazione raccomandata

Passaggio 1 – Preparazione

Verificare che le specifiche della testata di rivestimento corrispondano al progetto del pozzo (pressione nominale, classe di materiale, PSL)

Ispezionare tutte le superfici di tenuta, le facce delle flange e le filettature per verificare la presenza di danni o detriti

Assicurarsi che tutte le guarnizioni, le guarnizioni, le viti di bloccaggio e gli accessori richiesti siano disponibili

Confermare che la testata di rivestimento sia compatibile con le dimensioni del rivestimento di superficie e il metodo di connessione

Passaggio 2 – Posizionamento e connessione

Calare la testata di rivestimento sul rivestimento di superficie utilizzando il metodo di connessione inferiore selezionato (slittamento, filettatura o saldatura)

Per connessioni a slittamento: Installare ganasce WD e tenuta secondaria BT

Per connessioni filettate: Accoppiare le filettature ai valori di coppia specificati utilizzando il composto per filettature appropriato

Per connessioni saldate: Completare la saldatura e lasciarla raffreddare prima della prova di pressione

Verificare l'allineamento e il livello

Passaggio 3 – Connessione flangiata

Allineare i fori dei prigionieri della flangia superiore con la flangia di accoppiamento

Installare prigionieri e dadi con guarnizioni anulari appropriate (Tipo R, RX o BX a seconda della pressione nominale)

Serrare i bulloni ai valori di coppia specificati in sequenza a schema incrociato

Passaggio 4 – Prova di pressione

Eseguire la prova di pressione idrostatica a 1,5 volte la pressione di lavoro nominale per il test del guscio (tempo di mantenimento minimo 5 secondi)-

Eseguire il test di sede/tenuta a 1,1 volte la pressione di lavoro nominale

Per connessioni saldate: Utilizzare il foro di prova di pressione per verificare l'integrità della saldatura

Registrare tutti i risultati dei test per i registri del pozzo e la conformità normativa

Passaggio 5 – Assemblaggio finale

Installare il gancio per rivestimento e calare la successiva tubazione di rivestimento

Installare lo stack BOP o i componenti successivi della testa pozzo

Eseguire il test di pressione finale a livello di sistema

Garanzia di qualità – Test al 100% prima della consegna

Prima che qualsiasi testata di rivestimento lasci il nostro stabilimento di produzione, viene sottoposta a test completi in conformità con i requisiti API Spec 6A:

Full report di prova vengono forniti con ogni spedizione, inclusi report di prova dei materiali (MTR), report NDE e registri di prova di pressione.

Guida alla selezione – Come scegliere la testata di rivestimento giusta

Perché scegliere Sunrise per le testate di rivestimento

Come azienda commerciale specializzatazata con solide partnership di produzione certificate API, Sunrise offre:

Testate di rivestimento certificate API Spec 6A – Piena conformità all'ultima edizione di API Spec 6A, inclusi PSL 1 fino a PSL 4

Conformità al servizio acido NACE MR0175 – Materiali selezionati e trattati termicamente secondo NACE MR0175/ISO 15156 per ambienti H₂S

Ampio intervallo di pressione – Da 2.000 psi a 20.000 psi per adattarsi a qualsiasi condizione del pozzo

Connessioni inferiori flessibili – Slittamento (WD + tenuta BT), filettatura (CSG, LCSG, BCSG, TM) o connessione saldata con porta di prova

Opzioni complete di ganci – Disponibili sia ganci per rivestimento a slittamento che a mandrino

Copertura completa delle classi di materiale – Da AA (servizio generale) a HH (servizio acido estremo)

Testate di rivestimento bistadio e multistadio – Disponibili per programmi di rivestimento complessi con più tubazioni intermedie e di produzione

Decenni di comprovata esperienza sul campo – I nostri prodotti sono installati in giacimenti petroliferi e blocchi in tutta la Cina

Produzione personalizzata – Dimensioni speciali, tipi di filettatura o configurazioni disponibili su richiesta

Documentazione completa – Report di prova di laminazione, report NDE, registri di prova di pressione e certificazione di conformità API inclusi con ogni spedizione

Supporto logistico globale – Documentazione di esportazione, trasporto marittimo/aereo e consegna in località di perforazione remote in tutto il mondo

Contatta Sunrise per ordinare la testata di rivestimento giusta per il tuo programma di costruzione del pozzo. Forniamo la corretta pressione nominale, tipo di connessione, classe di materiale e livello PSL per le tue specifiche condizioni del pozzo — con piena conformità API 6A, capacità di servizio acido NACE MR0175 e consegna puntuale.