API 6A Boru Kafası, Boru Askısı ve Halkalı Sızdırmazlık İçin Kuyu Ağzı Bileşenleri

Kuyruk mili başlığı, kuyu başlığı bileşenlerinden olup, kuyu borusu ile üretim borusu arasındaki arayüz görevi gören kuyu başlığı üzerine monte edilir. Yaygın olarak boru başlığı makarası olarak da adlandırılır. Flanşlı bir gövde yuvasından oluşur ve üstte, altta flanşlı bağlantılara ve iki yanal çıkışa sahiptir. Üst flanş, boru askısını güvenli bir şekilde sabitlemek için kullanılan kilitleme vidaları ile donatılmıştır.-

Kuyruk mili başlığı, kuyu başlığının üzerinde ve Noel ağacının altında monte edilir. Temel işlevleri şunlardır:

Kuyu içindeki boru dizisini askıya almak

Boru ve üretim kuyu borusu arasındaki halka boşluğunu kapatmak

Kuyu başlığı ve Noel ağacı arasında geçiş bağlantısı sağlamak

Kuyruk mili başlıklarımız, sıkı bir şekilde uyumlu olarak tasarlanmış ve üretilmiştir API Spec 6A (Kuyu Başlığı ve Noel Ağacı Ekipmanları Spesifikasyonu) ve NACE MR0175/ISO 15156 ekşi hizmet uygulamaları için. Ana basınç taşıyan parçalar ve flanşlar, H₂S ortamlarında optimum performans sağlamak için özel ısıl işlem görmüş modifiye alaşımlı çelikten dövülmüştür. Standart tasarım, boru askısını desteklerken sızdırmazlık alanlarının sondaj aletlerinden zarar görmesini önleyen 45 derecelik bir iniş omuzlu düz delikli bir hazneye sahiptir.

Müşteri talebi üzerine geri basınç valfi (BPV) dişleri ile işlenebilen, gövde konisi üzerine monte edilmiş boru askılarını içeren standart yapılı kuyruk mili başlıkları üretebiliriz.

Bir Kuyruk Mili Başlığının Anahtar İşlevleri

1. Boru Dizisini Askıya Alma

Kuyruk mili başlığı, boru askısını güvenli bir şekilde tutarak tüm boru dizisinin kuyu içinde düzgün bir şekilde askıya alınmasını sağlar. Bu, hem üretim hem de müdahale işlemleri sırasında kuyu bütünlüğü için kritik öneme sahiptir.

2. Halka Sızdırmazlığı Sağlama

Kuyruk mili başlığındaki sızdırmazlık bileşenleri, boru ve kuyu borusu halkası arasındaki sıvı veya gaz sızıntılarını önleyerek kuyu basıncını kontrol eder ve farklı bölgeler arasındaki çapraz akışı engeller.

3. Noel Ağacına Bağlantı Sağlama

Kuyruk mili başlığı, üretim akışını ve basıncını kontrol eden Noel ağacı için montaj arayüzünü sağlar. Flanşlı üst bağlantı, ağacın kolay takılıp çıkarılmasını sağlar.

4. Kuyu Bakım ve Müdahalesini Kolaylaştırma

Kuyruk mili başlığının tasarımı, kuyu başlığının çıkarılmasına gerek kalmadan işleme operasyonları, boru değişimi ve diğer kuyu müdahale faaliyetleri için kuyu içine erişim sağlar.

5. Yanal Çıkış Erişimi Sağlama

Kuyruk mili başlığı gövdesindeki iki yanal çıkış, dinamik sıvı seviyesi ölçümü, kuyu gazı tahliyesi, sıcak yıkama işlemleri ve kimyasal enjeksiyon hatları dahil olmak üzere çeşitli amaçlara hizmet eder.

Bir Kuyruk Mili Başlığının Bileşenleri

Teknik Özellikler

Kuyruk mili başlıklarımız, hemen hemen her kuyu koşuluna veya düzenleyici gereksinime uyacak şekilde geniş bir konfigürasyon yelpazesinde mevcuttur.

Özelliklere İlişkin Notlar:

 Çalışma Basıncı (2.000 – 20.000 psi): Standart seçenekler arasında 2.000 psi, 3.000 psi, 5.000 psi, 10.000 psi ve 15.000 psi bulunur. 20.000 psi'ye kadar daha yüksek dereceler, HPHT uygulamaları için mevcuttur. Daha yüksek çalışma basınçları, daha kalın flanşlar, daha ağır duvar bölümleri ve daha sağlam sızdırmazlık sistemleri gerektirir.

 Malzeme Sınıfı (AA'dan FF'ye): Hizmet ortamına dayalı malzeme özelliklerini ve korozyon direnci gereksinimlerini tanımlar. AA Sınıfı genel aşındırıcı olmayan hizmet için uygunken, FF Sınıfı yüksek H₂S ve CO₂ konsantrasyonlarına sahip şiddetli ekşi hizmet için en yüksek korozyon direnci seviyesini sağlar.

 Ürün Spesifikasyon Seviyesi (PSL 1 ila PSL 4): Daha yüksek PSL seviyeleri, malzeme kimyası, sertlik kontrolü, tahribatsız muayene (NDE) ve dokümantasyon için ek gereksinimler getirir. PSL 4 genellikle kritik deniz ve HPHT uygulamaları için gereklidir ve tüm basınç taşıyan parçaların %100 NDE'sini içerir.

 Performans Gereksinimi (PR1 ila PR2): PR2 sertifikası, simüle edilmiş hizmet koşulları altında sızdırmazlık elemanlarının ve bağlantıların performansını doğrulamak için döngüsel basınç ve sıcaklık testleri dahil olmak üzere PR1'den daha titiz testler gerektirir.

 Sıcaklık Sınıfı (L, P, R, S, T, U): Ekipmanın dayanabileceği minimum ve maksimum hizmet sıcaklıklarını gösterir. L Sınıfı -46°C ila 82°C için derecelendirilmiştir, U Sınıfı ise 121°C'ye kadar uzanır.

Kurulum Prosedürü

Kuyruk mili başlığının doğru kurulumu, uzun süreli kuyu bütünlüğü ve güvenli operasyon için kritik öneme sahiptir. Şu adımları izleyin:

Adım 1 – Hazırlık

Kuyruk mili başlığının mevcut kuyu başlığı bileşenleriyle uyumluluğunu doğrulayın.

Tüm sızdırmazlık yüzeylerini, flanş yüzeylerini ve dişleri hasar, kir veya korozyon açısından inceleyin.

Gerekli tüm sızdırmazlık elemanlarının, contaların, kilitleme vidalarının ve aksesuarların mevcut olduğundan emin olun.

Adım 2 – Konumlandırma

Kuyruk mili başlığını kuyu başlığına veya kuyu makarasına indirin.

Flanş cıvata deliklerini hizalayın ve saplama cıvatalarını ve somunlarını takın.

Flanşlar arasında onaylı halka contalar (basınç derecesine bağlı olarak R, RX veya BX tipi) kullanın.

Flanş cıvatalarını, eşit conta sıkıştırmasını sağlamak için çapraz desenli bir sıra halinde belirtilen tork değerlerine sıkın.

Adım 3 – Boru Askısının Takılması

Boru dizisini gerekli derinliğe kadar kuyuya indirin.

Boru askısını, 45 derecelik iniş omuzuna oturacak şekilde kuyruk mili başlığı haznesine indirin.

Askının yerinde sabitlenmesini ve basınç ters çevirmeleri sırasında dikey hareketi önlemesini sağlamak için kilitleme vidalarını takın.

Adım 4 – Basınç Testi

Gerekirse test tapalarını veya adaptörlerini takın.

Kuyruk mili başlığı sızdırmazlık elemanlarını, halka sızdırmazlığı ve boru askısı sızdırmazlığı dahil olmak üzere basınç testine tabi tutun.

Tipik test basıncı, kabuk testi için anma çalışma basıncının 1,5 katı ve koltuk/sızdırmazlık testi için 1,1 katıdır.

Tüm test sonuçlarını kuyu kayıtları ve düzenleyici uyumluluk için kaydedin.

Adım 5 – Son Montaj

Test tapalarını çıkarın ve Noel ağacını kuyruk mili başlığı üst flanşına monte edin.

Gerekirse yanal çıkışları boğma ve öldürme hatlarına, halka erişim hatlarına veya kimyasal enjeksiyon sistemlerine bağlayın.

Tamamlanmış kuyu başlığı tertibatının son sistem düzeyinde basınç testini gerçekleştirin.

Neden Sunrise'ı Kuyruk Mili Başlıkları İçin Seçmelisiniz

Uzmanlaşmış bir ticaret şirketi olarak, güçlü API sertifikalı üretim ortaklıkları ile Sunrise şunları sunar:Tam API 6A uyumluluğu – Ekipman, API Spec 6A'ya uygun olarak tasarlanmış, üretilmiş, test edilmiş ve işaretlenmiştir. PSL 1'den PSL 4'e kadar mevcuttur.

NACE MR0175 ekşi hizmet uyumluluğu – Malzemeler, H₂S ortamları için NACE MR0175/ISO 15156 gereksinimlerine göre seçilmiş ve ısıl işlem görmüştür.

Geniş seçenek yelpazesi – 2.000 psi ila 20.000 psi arası basınç dereceleri, 7-1/16 inç ila 13-5/8 inç arası delik boyutları.

Malzeme sınıfı esnekliği – AA Sınıfı (aşındırıcı olmayan) ila FF Sınıfı (şiddetli ekşi hizmet) arasında.

Tam dokümantasyon – Her sevkiyette değirmen test raporları, NDE raporları, basınç test kayıtları ve API uyumluluk sertifikası dahildir.

Özel üretim – Boru askısı dişleri, yanal çıkış konfigürasyonları ve özel malzemeler istek üzerine mevcuttur.

Küresel lojistik desteği – İhracat dokümantasyonu, deniz/hava taşımacılığı ve dünya çapında uzak sondaj lokasyonlarına teslimat.

Kuyu tamamlama programınız için doğru kuyruk mili başlığını sipariş etmek üzere Sunrise ile iletişime geçin. Belirli kuyu koşullarınız için doğru basınç derecesini, delik boyutunu, malzeme sınıfını ve PSL seviyesini sağlıyoruz – tam API 6A uyumluluğu, NACE MR0175 ekşi hizmet yeteneği ve zamanında teslimat ile.