Głowa rur API 6A Komponenty głowy studni do zawieszenia rur i pierścieniowego uszczelniania

Głowa rur jest elementem głowicy studni zainstalowanym na górze głowicy obudowy, który służy jako interfejs między sznurkiem obudowy a rurą produkcyjną.Jest również powszechnie określany jako cewka cewkowaSkłada się z obudowy nadwozia z podłączeniem górnym, dolnym i dwoma bocznymi gniazdkami.Górna obudowa jest wyposażona w śruby zamknięcia używane do bezpiecznego mocowania wieszaka rury w pozycji.-

Głowa rur jest zainstalowana nad głową obudowy i pod choinką.

Zawieszenie sznurka rurowego w studni

Zamknięcie pierścieniowej przestrzeni między rurą a obudową produkcyjną

Zapewnienie przejściowego połączenia pomiędzy głową obudowy a choinką

Nasze głowice rur są projektowane i produkowane w ścisłej zgodności zSpec 6A(specyfikacja dla urządzeń na wierzchołkach studni i choinek) orazNACE MR0175/ISO 15156Główne części ciśnieniowe i kołnierze są kuwane z modyfikowanej stali stopowej,z zastosowaniem specjalnej obróbki cieplnej w celu zapewnienia optymalnej wydajności w środowiskach H2SStandardowa konstrukcja wyposażona jest w miskę o prostym rzutu z ramieniem lądowym o kącie 45°, która podtrzymuje zawieszenie rury, zapobiegając jednocześnie uszkodzeniu obszarów uszczelniających przez narzędzia wiercenia.

Możemy produkować głowice rur z standardowymi strukturami, które obejmują wieszaki rur zainstalowane na stożku obudowy nadwozia.Na żądanie klienta zawieszenie rury można zacisnąć nićmi zaworu przeciwciśnienia (BPV).

Główne funkcje głowicy rur

1. Zawieszenie struny rurki

Głowa rury mocno utrzymuje klamkę rury, zapewniając prawidłowe zawieszenie całej sznurki rury w otworze studni.Jest to kluczowe dla utrzymania integralności studni zarówno podczas operacji produkcyjnych, jak i interwencyjnych.

2Zapewnienie pieczętowania pierścieniowego

Komponenty uszczelniające w głowicy rur zapobiegają wyciekom płynu lub gazu między pierścieniem rur i obudowy, kontrolując ciśnienie studni i zapobiegając przepływowi między różnymi strefami.

3Połączenie z choinką

Głowa rur zapewnia interfejs montażu choinki, który kontroluje przepływ i ciśnienie produkcji.

4Ułatwienie utrzymania studni i interwencji

Konstrukcja głowicy rur zapewnia dostęp do studni do operacji przebudowy, wymiany rur i innych działań interwencyjnych w studni bez konieczności usuwania głowicy obudowy.

5. Zapewnienie dostępu do bocznego wyjścia

Dwa boczne wyjścia na głowicy rur służą wielu celom, w tym dynamicznemu pomiarowi poziomu płynu, odprowadzaniu gazu z obudowy, operacjom czyszczenia na gorąco i liniom wtrysku chemicznego.

Składniki głowicy rur

Specyfikacje techniczne

Nasze głowice rurowe są dostępne w szerokim zakresie konfiguracji, aby odpowiadać praktycznie każdej kondycji studni lub wymaganiom regulacyjnym.

Uwaga do specyfikacji

 Ciśnienie robocze (2 000 ± 20 000 psi):Standardowe opcje obejmują 2,000psi, 3,000psi, 5,000psi, 10,000psi i 15,000psi.cięższe sekcje ścian, i bardziej solidne systemy uszczelniające.

 Klasa materiału (AA do FF):Określa właściwości materiału i wymagania w zakresie odporności na korozję w oparciu o środowisko eksploatacyjne.podczas gdy klasa FF zapewnia najwyższy poziom odporności na korozję w przypadku ciężkich czynności kwaśnych o wysokich stężeniach H2S i CO2.

 Poziom specyfikacji produktu (PSL 1 do PSL 4):Wyższe poziomy PSL nakładają dodatkowe wymagania dotyczące chemii materiału, kontroli twardości, badania nieniszczącego (NDE) i dokumentacji.PSL 4 jest zazwyczaj wymagany do krytycznych zastosowań na morzu i HPHT i obejmuje 100% NDE wszystkich części zawierających ciśnienie.

 Wymóg wydajności (PR1 do PR2):Certyfikacja PR2 wymaga bardziej rygorystycznych badań niż PR1, w tym badań cyklicznych ciśnienia i temperatury, w celu walidacji właściwości uszczelnień i połączeń w symulowanych warunkach eksploatacji.

 Klasa temperatury (L, P, R, S, T, U):Wskazuje minimalną i maksymalną temperaturę eksploatacyjną, której może wytrzymać urządzenie.

Procedura instalacji

Prawidłowa instalacja głowicy rur jest kluczowa dla długotrwałej integralności studni i bezpiecznej pracy.

Krok 1  Przygotowanie

Sprawdzić zgodność głowicy rur z istniejącymi elementami głowicy studni.

Sprawdź wszystkie powierzchnie uszczelniające, powierzchnie płaszczyzn i nitek, czy nie są uszkodzone, czy nie mają szczątków lub korozji.

Upewnij się, że wszystkie wymagane uszczelki, uszczelki, śruby i akcesoria są dostępne.

Krok 2  Pozycjonowanie

Opuść głowicę rurki na głowicę obudowy lub spiralę obudowy.

Wyrównanie otworów śrubokrętu i zainstalowanie śrubokrętów i matiek.

Należy stosować zatwierdzone uszczelki pierścieniowe (typ R, RX lub BX w zależności od ciśnienia) między kołnierzami.

Przycisnąć śruby kołnierza do określonych wartości momentu obrotowego w sekwencji krzyżowej w celu zapewnienia równomiernego ucisku uszczelnienia.

Krok 3 ️ Zainstalowanie zawiesiny rur

Wprowadź sznurek do studni do wymaganej głębokości.

Połóż klamkę rury w misce głowicy rury, ustawiając ją na ramieniu lądowym o 45°.

Włączyć śruby zamknięcia, aby zabezpieczyć klamkę na miejscu i zapobiec ruchowi pionowemu podczas odwrócenia ciśnienia.

Krok 4  Badanie ciśnienia

W razie potrzeby należy zainstalować wtyczki do badań lub adaptery.

Badanie ciśnienia uszczelnienia głowicy rur, w tym uszczelnienia pierścieniowego i uszczelnienia klamry rur.

Typowe ciśnienie badawcze wynosi 1,5 razy ciśnienie robocze znamionowe w przypadku badań powłoki i 1,1 razy w przypadku badań siedzenia/płytki.

Zarejestruj wszystkie wyniki badań w celu zapisu studni i zgodności z przepisami.

Krok 5 ️ Zgromadzenie końcowe

Wyjąć wtyczki badawcze i zainstalować choinkę na górnej płaszczyźnie głowicy rurki.

Połączyć boczne gniazda do przewodów dławieniowych, przewodów dostępu do pierścieni lub systemów wtrysku chemicznego, w zależności od potrzeb.

Przeprowadzenie końcowego badania ciśnienia na poziomie układu całego zespołu głowicy studni.

Po co wybierać głowice rurowe Sunrise

Jako specjalnyzSunrise, firma handlowa z silnymi partnerstwami produkcyjnymi z certyfikatem API, oferuje:

Pełna zgodność z API 6A Sprzęt jest zaprojektowany, wytwarzany, testowany i oznakowany zgodnie z specyfikacją API 6A. Dostępne są PSL 1 do PSL 4.

Zgodność z przepisami NACE MR0175 Materiały wybrane i poddane obróbce cieplnej zgodnie z wymogami NACE MR0175/ISO 15156 dla środowisk H2S.

Szeroki zakres opcji️ Ciśnienie od 2000 psi do 20000 psi, rozmiary otworów od 7-1/16" do 13-5/8".

Elastyczność klasy materiału️ Od klasy AA (nieżrącego) do klasy FF (ciężko kwaśne).

Pełna dokumentacjaRaporty z testów w zakładzie, raporty NDE, zapisy z testów ciśnienia i certyfikacja zgodności API są włączone do każdej przesyłki.

Produkcja na zamówienie

Globalne wsparcie logistyczne¢ Dokumentacja eksportowa, transport morski/powietrzny oraz dostawa do odległych miejsc wiercenia na całym świecie.

Skontaktuj się z Sunrise.Dostarczamy odpowiednią ciśnienie, wielkość otworu, klasę materiału,i poziom PSL dla konkretnych warunków odwiertów, NACE MR0175 zdolność obsługi zakwasów i terminowa dostawa.