Slangenkop API 6A Wellhead-componenten voor slangensuspensies en ringvormige afdichting

De tubing head is een onderdeel van de wellhead dat bovenop de casing head wordt geïnstalleerd en dient als de interface tussen de casing string en de productie tubing. Het wordt ook vaak een tubing spool genoemd. Het bestaat uit een flenslichaam met een flens aan de bovenkant, een flens aan de onderkant en twee zij-uitgangen. De flens aan de bovenkant is voorzien van borgschroeven die worden gebruikt om de tubing hanger stevig op zijn plaats te fixeren.-

De tubing head wordt geïnstalleerd boven de casing head en onder de Christmas tree. De belangrijkste functies zijn:

Het ophangen van de tubing string in de put

Het afdichten van de ringvormige ruimte tussen de tubing en de productie casing

Het bieden van een overgangsverbinding tussen de casing head en de Christmas tree

Onze tubing heads zijn ontworpen en vervaardigd in strikte overeenstemming met API Spec 6A (Specificatie voor Wellhead en Christmas Tree Apparatuur) en NACE MR0175/ISO 15156 voor zure dienst toepassingen. De belangrijkste drukdragende delen en flenzen zijn gesmeed uit gemodificeerd gelegeerd staal, met speciale warmtebehandeling toegepast om optimale prestaties in H₂S-omgevingen te garanderen. Het standaardontwerp heeft een rechte kom met een landingsschouder van 45° die de tubing hanger ondersteunt en tegelijkertijd schade aan afdichtingsgebieden door boorgereedschappen voorkomt.

We kunnen tubing heads produceren met standaardconstructies die tubing hangers omvatten die op de conus van het body housing zijn geïnstalleerd. De tubing hanger kan op verzoek van de klant worden voorzien van back-pressure valve (BPV) schroefdraad.

Belangrijkste functies van een Tubing Head

1. Ophangen van de Tubing String

De tubing head houdt de tubing hanger stevig vast, zodat de gehele tubing string correct in het boorgat is opgehangen. Dit is cruciaal voor het handhaven van de integriteit van de put tijdens zowel productie- als interventiewerkzaamheden.

2. Zorgen voor Ringvormige Afdichting

Afdichtingscomponenten binnen de tubing head voorkomen lekkage van vloeistof of gas tussen de annulus van de tubing en de casing, waardoor de putdruk wordt geregeld en dwarsstroming tussen verschillende zones wordt voorkomen.

3. Aansluiting op de Christmas Tree

De tubing head biedt de montage-interface voor de Christmas tree, die de productie-flow en druk regelt. De flens aan de bovenkant maakt eenvoudige installatie en verwijdering van de boom mogelijk.

4. Faciliteren van Putonderhoud en Interventie

Het ontwerp van de tubing head biedt toegang tot het boorgat voor werkzaamheden, vervanging van tubing en andere interventieactiviteiten zonder dat de casing head hoeft te worden verwijderd.

5. Toegang tot Zij-uitgangen

De twee zij-uitgangen op het body housing van de tubing head dienen meerdere doelen, waaronder dynamische vloeistofniveaumeting, ontluchting van casinggas, heetwasoperaties en chemische injectielijnen.

Componenten van een Tubing Head

Technische Specificaties

Onze tubing heads zijn verkrijgbaar in een breed scala aan configuraties om vrijwel elke putconditie of wettelijke eis te voldoen.

Opmerkingen over Specificaties:

 Werkdruk (2.000 – 20.000 psi): Standaardopties zijn 2.000 psi, 3.000 psi, 5.000 psi, 10.000 psi en 15.000 psi. Hogere ratings tot 20.000 psi zijn beschikbaar voor HPHT-toepassingen. Hogere werkdrukken vereisen dikkere flenzen, zwaardere wanddiktes en robuustere afdichtingssystemen.

 Materiaalklasse (AA tot FF): Definieert de materiaaleigenschappen en corrosiebestendigheidseisen op basis van de dienstomgeving. Klasse AA is geschikt voor algemene niet-corrosieve dienst, terwijl Klasse FF het hoogste niveau van corrosiebestendigheid biedt voor zware zure dienst met hoge H₂S- en CO₂-concentraties.

 Product Specificatie Niveau (PSL 1 tot PSL 4): Hogere PSL-niveaus stellen aanvullende eisen aan materiaalchemie, hardheidscontrole, niet-destructief onderzoek (NDE) en documentatie. PSL 4 is doorgaans vereist voor kritieke offshore- en HPHT-toepassingen en omvat 100% NDE van alle drukdragende delen.

 Prestatie-eis (PR1 tot PR2): PR2-certificering vereist strengere tests dan PR1, inclusief cyclische druk- en temperatuurtests, om de prestaties van afdichtingen en verbindingen onder gesimuleerde dienstomstandigheden te valideren.

 Temperatuurklasse (L, P, R, S, T, U): Geeft de minimale en maximale servicetemperaturen aan die de apparatuur kan weerstaan. Klasse L is geschikt voor -46°C tot 82°C, terwijl Klasse U uitbreidt tot 121°C.

Installatieprocedure

Correcte installatie van de tubing head is cruciaal voor langdurige putintegriteit en veilige werking. Volg deze stappen:

Stap 1 – Voorbereiding

Verifieer de compatibiliteit van de tubing head met bestaande wellhead-componenten.

Inspecteer alle afdichtingsoppervlakken, flensvlakken en schroefdraden op schade, vuil of corrosie.

Zorg ervoor dat alle benodigde afdichtingen, pakkingen, borgschroeven en accessoires beschikbaar zijn.

Stap 2 – Positionering

Laat de tubing head op de casing head of casing spool zakken.

Lijn de flensboutgaten uit en installeer de draadbouten en moeren.

Gebruik goedgekeurde ringpakkingen (type R, RX of BX afhankelijk van de drukrating) tussen de flenzen.

Draai de flensbouten aan tot de gespecificeerde aanhaalmomenten in een kruispatroon om een gelijkmatige pakkingcompressie te garanderen.

Stap 3 – Installatie van de Tubing Hanger

Voer de tubing string naar de vereiste diepte in de put.

Laat de tubing hanger in de kom van de tubing head zakken, zodat deze op de landingsschouder van 45° rust.

Draai de borgschroeven vast om de hanger op zijn plaats te houden en verticale beweging tijdens drukomkeringen te voorkomen.

Stap 4 – Druktesten

Installeer testpluggen of adapters indien nodig.

Druktest de afdichtingen van de tubing head, inclusief de ringvormige afdichting en de tubing hanger afdichting.

Typische testdruk is 1,5x de nominale werkdruk voor shell-testen en 1,1x voor zit-/afdichtingstesten.

Registreer alle testresultaten voor putgegevens en naleving van regelgeving.

Stap 5 – Eindmontage

Verwijder testpluggen en installeer de Christmas tree op de flens aan de bovenkant van de tubing head.

Sluit zij-uitgangen aan op choke- en kill-lijnen, annulus-toeganglijnen of chemische injectiesystemen indien nodig.

Voer een definitieve systeemtest uit op de complete wellhead-assemblage.

Waarom Kiezen voor Sunrise voor Tubing Heads

Als een gespecialiseerd handelsbedrijf met sterke API-gecertificeerde productiepartnerschappen, biedt Sunrise:Volledige API 6A-conformiteit – Apparatuur is ontworpen, vervaardigd, getest en gemarkeerd in overeenstemming met API Spec 6A. PSL 1 tot PSL 4 beschikbaar.

NACE MR0175 zure dienst conformiteit – Materialen geselecteerd en warmtebehandeld volgens NACE MR0175/ISO 15156 vereisten voor H₂S-omgevingen.

Breed scala aan opties – Drukratings van 2.000 psi tot 20.000 psi, boringen van 7-1/16″ tot 13-5/8″.

Flexibiliteit in materiaalklasse – Van Klasse AA (niet-corrosief) tot Klasse FF (zware zure dienst).

Volledige documentatie – Mill test reports, NDE reports, druktestrecords en API-conformiteitscertificering inbegrepen bij elke zending.

Maatwerk productie – Tubing hanger schroefdraden, configuraties van zij-uitgangen en speciale materialen beschikbaar op aanvraag.

Wereldwijde logistieke ondersteuning – Exportdocumentatie, zee-/luchtvracht en levering op afgelegen boorlocaties wereldwijd.

Neem contact op met Sunrise om de juiste tubing head te bestellen voor uw putafwerkingsprogramma. Wij leveren de juiste drukrating, boring, materiaalklasse en PSL-niveau voor uw specifieke putomstandigheden – met volledige API 6A-conformiteit, NACE MR0175 zure dienst capaciteit en tijdige levering.