Tête de tubing API 6A Composants de tête de puits pour suspension de tubing et étanchéité annulaire

La tête de tubage est un composant de tête de puits installé au-dessus de la tête de tubage de production qui sert d'interface entre la colonne de tubage et le tubage de production. Elle est également couramment appelée manchon de tubage. Elle se compose d'un corps à brides avec une connexion supérieure à brides, une connexion inférieure à brides et deux sorties latérales. La bride supérieure est équipée de vis de blocage utilisées pour fixer solidement le support de tubage en position.-

La tête de tubage est installée au-dessus de la tête de tubage et en dessous de l'arbre de Noël. Ses fonctions principales sont :

Suspendre la colonne de tubage dans le puits

Sceller l'espace annulaire entre le tubage et le tubage de production

Fournir une connexion de transition entre la tête de tubage et l'arbre de Noël

Nos têtes de tubage sont conçues et fabriquées en stricte conformité avec API Spec 6A (Spécification pour les équipements de tête de puits et d'arbre de Noël) et NACE MR0175/ISO 15156 pour les applications de service corrosif. Les principales pièces sous pression et les brides sont forgées en acier allié modifié, avec un traitement thermique spécial appliqué pour assurer des performances optimales dans les environnements H₂S. La conception standard comprend un bol à alésage droit avec une épaule d'appui à 45° qui supporte le support de tubage tout en empêchant les dommages aux zones d'étanchéité par les outils de forage.

Nous pouvons fabriquer des têtes de tubage avec des structures standard qui comprennent des supports de tubage installés sur le cône du corps. Le support de tubage peut être taraudé avec des filetages pour vanne de contre-pression (BPV) sur demande du client.

Fonctions clés d'une tête de tubage

1. Suspension de la colonne de tubage

La tête de tubage maintient solidement le support de tubage, garantissant que toute la colonne de tubage est correctement suspendue dans le puits. Ceci est essentiel pour maintenir l'intégrité du puits pendant les opérations de production et d'intervention.

2. Étanchéité annulaire

Les composants d'étanchéité à l'intérieur de la tête de tubage empêchent les fuites de fluide ou de gaz entre l'annulaire du tubage et du tubage de production, contrôlant la pression du puits et empêchant les écoulements croisés entre différentes zones.

3. Connexion à l'arbre de Noël

La tête de tubage fournit l'interface de montage pour l'arbre de Noël, qui contrôle le débit de production et la pression. La connexion supérieure à brides permet une installation et un retrait faciles de l'arbre.

4. Facilitation de la maintenance et de l'intervention sur le puits

La conception de la tête de tubage permet d'accéder au puits pour les opérations de workover, le remplacement du tubage et d'autres activités d'intervention sur le puits sans nécessiter le retrait de la tête de tubage.

5. Accès aux sorties latérales

Les deux sorties latérales sur le corps de la tête de tubage servent à plusieurs fins, notamment la mesure du niveau de liquide dynamique, la ventilation du gaz de tubage, les opérations de lavage à chaud et les lignes d'injection de produits chimiques.

Composants d'une tête de tubage

Spécifications techniques

Nos têtes de tubage sont disponibles dans une large gamme de configurations pour s'adapter à pratiquement toutes les conditions de puits ou exigences réglementaires.

Notes sur les spécifications :

 Pression de service (2 000 – 20 000 psi) : Les options standard comprennent 2 000 psi, 3 000 psi, 5 000 psi, 10 000 psi et 15 000 psi. Des pressions plus élevées jusqu'à 20 000 psi sont disponibles pour les applications HPHT. Des pressions de service plus élevées nécessitent des brides plus épaisses, des sections de paroi plus robustes et des systèmes d'étanchéité plus résistants.

 Classe de matériau (AA à FF) : Définit les propriétés du matériau et les exigences de résistance à la corrosion en fonction de l'environnement de service. La classe AA convient aux services généraux non corrosifs, tandis que la classe FF offre le plus haut niveau de résistance à la corrosion pour les services corrosifs sévères avec des concentrations élevées de H₂S et de CO₂.

 Niveau de spécification du produit (PSL 1 à PSL 4) : Des niveaux PSL plus élevés imposent des exigences supplémentaires pour la chimie des matériaux, le contrôle de la dureté, l'examen non destructif (NDE) et la documentation. Le PSL 4 est généralement requis pour les applications critiques offshore et HPHT et comprend 100 % de NDE de toutes les pièces sous pression.

 Exigence de performance (PR1 à PR2) : La certification PR2 nécessite des tests plus rigoureux que le PR1, y compris des tests de pression et de température cycliques, pour valider les performances des joints et des connexions dans des conditions de service simulées.

 Classe de température (L, P, R, S, T, U) : Indique les températures de service minimales et maximales que l'équipement peut supporter. La classe L est conçue pour -46°C à 82°C, tandis que la classe U s'étend jusqu'à 121°C.

Procédure d'installation

Une installation correcte de la tête de tubage est essentielle pour l'intégrité à long terme du puits et la sécurité de fonctionnement. Suivez ces étapes :

Étape 1 – Préparation

Vérifier la compatibilité de la tête de tubage avec les composants de tête de puits existants.

Inspecter toutes les surfaces d'étanchéité, les faces de brides et les filetages pour détecter tout dommage, débris ou corrosion.

S'assurer que tous les joints, garnitures, vis de blocage et accessoires requis sont disponibles.

Étape 2 – Positionnement

Descendre la tête de tubage sur la tête de tubage ou le manchon de tubage.

Aligner les trous de boulons de bride et installer les goujons et les écrous.

Utiliser des joints annulaires approuvés (type R, RX ou BX selon la pression nominale) entre les brides.

Serrer les boulons de bride aux couples spécifiés selon une séquence en croix pour assurer une compression uniforme du joint.

Étape 3 – Installation du support de tubage

Faire descendre la colonne de tubage dans le puits jusqu'à la profondeur requise.

Poser le support de tubage dans le bol de la tête de tubage, en le faisant reposer sur l'épaule d'appui à 45°.

Engager les vis de blocage pour maintenir le support en place et empêcher le mouvement vertical lors des inversions de pression.

Étape 4 – Test de pression

Installer des bouchons de test ou des adaptateurs si nécessaire.

Tester sous pression les joints de la tête de tubage, y compris le joint annulaire et le joint du support de tubage.

La pression de test typique est de 1,5 fois la pression de service nominale pour les tests de coque et de 1,1 fois pour les tests de siège/joint.

Enregistrer tous les résultats de test pour les dossiers du puits et la conformité réglementaire.

Étape 5 – Assemblage final

Retirer les bouchons de test et installer l'arbre de Noël sur la bride supérieure de la tête de tubage.

Connecter les sorties latérales aux lignes de kiel et de production, aux lignes d'accès à l'annulaire ou aux systèmes d'injection de produits chimiques selon les besoins.

Effectuer un test de pression final au niveau du système de l'ensemble de tête de puits complet.

Pourquoi choisir Sunrise pour les têtes de tubage

En tant que société de commerce spécialisée avec de solides partenariats de fabrication certifiés API, Sunrise propose :

Conformité totale à l'API 6A – L'équipement est conçu, fabriqué, testé et marqué conformément à l'API Spec 6A. PSL 1 à PSL 4 disponibles.

Conformité au service corrosif NACE MR0175 – Matériaux sélectionnés et traités thermiquement selon les exigences NACE MR0175/ISO 15156 pour les environnements H₂S.

Large gamme d'options – Pressions nominales de 2 000 psi à 20 000 psi, tailles d'alésage de 7-1/16″ à 13-5/8″.

Flexibilité de la classe de matériau – De la classe AA (non corrosif) à la classe FF (service corrosif sévère).

Documentation complète – Rapports de test de laminoir, rapports NDE, enregistrements de tests de pression et certification de conformité API inclus avec chaque expédition.

Fabrication personnalisée – Filetages de support de tubage, configurations de sorties latérales et matériaux spéciaux disponibles sur demande.

Support logistique mondial – Documentation d'exportation, fret maritime/aérien et livraison vers des sites de forage éloignés dans le monde entier.

Contactez Sunrise pour commander la tête de tubage adaptée à votre programme de complétion de puits. Nous fournissons la pression nominale, la taille d'alésage, la classe de matériau et le niveau PSL corrects pour vos conditions de puits spécifiques — avec une conformité totale à l'API 6A, une capacité de service corrosif NACE MR0175 et une livraison dans les délais.