หัวท่อ API 6A ส่วนประกอบบ่อผลิตสำหรับแขวนท่อและซีลวงแหวน

หัวท่อ (Tubing Head) เป็นส่วนประกอบของหัวหลุมที่ติดตั้งอยู่บนหัวปลอก (Casing Head) ทำหน้าที่เป็นส่วนเชื่อมต่อระหว่างชุดท่อปลอก (Casing String) และท่อผลิต (Production Tubing) นอกจากนี้ยังนิยมเรียกว่า ท่อสปูล (Tubing Spool) ประกอบด้วยตัวเรือนแบบหน้าแปลน (Flanged Body Housing) ที่มีข้อต่อหน้าแปลนด้านบน ข้อต่อหน้าแปลนด้านล่าง และช่องทางออกด้านข้างสองช่อง หน้าแปลนด้านบนมีสกรูล็อค (Lockdown Screws) ใช้สำหรับยึดตัวแขวนท่อ (Tubing Hanger) ให้อยู่ในตำแหน่งอย่างแน่นหนา-

หัวท่อ (Tubing Head) ติดตั้งอยู่เหนือหัวปลอก (Casing Head) และใต้ต้นคริสต์มาส (Christmas Tree) หน้าที่หลักของหัวท่อคือ:

แขวนชุดท่อผลิต (Tubing String) ไว้ภายในหลุม

ปิดผนึกช่องว่างวงแหวน (Annular Space) ระหว่างท่อผลิตและท่อปลอกผลิต

เป็นข้อต่อเชื่อมต่อระหว่างหัวปลอกและต้นคริสต์มาส

หัวท่อของเราได้รับการออกแบบและผลิตตามมาตรฐานอย่างเคร่งครัดAPI Spec 6A(ข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์หัวหลุมและต้นคริสต์มาส) และNACE MR0175/ISO 15156สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซไข่เน่า (Sour Service) ชิ้นส่วนหลักที่รับแรงดันและหน้าแปลนทำจากเหล็กกล้าอัลลอยด์ดัดแปลง พร้อมการอบชุบพิเศษเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุดในสภาพแวดล้อมที่มี H₂S การออกแบบมาตรฐานมีช่องกลมตรงพร้อมไหล่รองรับ (Landing Shoulder) ทำมุม 45 องศา ซึ่งรองรับตัวแขวนท่อ (Tubing Hanger) ขณะเดียวกันก็ป้องกันความเสียหายต่อบริเวณซีลจากเครื่องมือขุดเจาะ

เราสามารถผลิตหัวท่อที่มีโครงสร้างมาตรฐานซึ่งรวมถึงตัวแขวนท่อที่ติดตั้งบนกรวยของตัวเรือน (Body Housing Cone) ตัวแขวนท่อสามารถเจาะเกลียวสำหรับวาล์วกันกลับ (Back-Pressure Valve - BPV) ได้ตามคำขอของลูกค้า

หน้าที่หลักของหัวท่อ

1. การแขวนชุดท่อผลิต

หัวท่อจะยึดตัวแขวนท่อไว้อย่างแน่นหนา ทำให้มั่นใจได้ว่าชุดท่อผลิตทั้งหมดจะถูกแขวนไว้อย่างเหมาะสมภายในหลุม ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาความสมบูรณ์ของหลุมในระหว่างการผลิตและการปฏิบัติงานซ่อมบำรุง

2. การปิดผนึกช่องว่างวงแหวน

ส่วนประกอบซีลภายในหัวท่อจะป้องกันการรั่วไหลของของเหลวหรือก๊าซระหว่างท่อผลิตและช่องว่างวงแหวนของท่อปลอก ควบคุมแรงดันในหลุมและป้องกันการไหลข้ามระหว่างชั้นต่างๆ

3. การเชื่อมต่อกับต้นคริสต์มาส

หัวท่อเป็นจุดเชื่อมต่อสำหรับติดตั้งต้นคริสต์มาส ซึ่งควบคุมการไหลและการผลิต ข้อต่อหน้าแปลนด้านบนช่วยให้การติดตั้งและถอดต้นคริสต์มาสทำได้ง่าย

4. การอำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาและซ่อมแซมหลุม

การออกแบบหัวท่อช่วยให้สามารถเข้าถึงหลุมเพื่อปฏิบัติงานซ่อมแซม เปลี่ยนท่อผลิต และกิจกรรมซ่อมแซมหลุมอื่นๆ โดยไม่ต้องถอดหัวปลอกออก

5. การเข้าถึงช่องทางออกด้านข้าง

ช่องทางออกด้านข้างสองช่องบนตัวเรือนหัวท่อมีวัตถุประสงค์หลายประการ รวมถึงการวัดระดับของเหลวแบบไดนามิก การระบายก๊าซปลอก การล้างด้วยความร้อน และสายฉีดสารเคมี

ส่วนประกอบของหัวท่อ

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

หัวท่อของเรามีให้เลือกหลากหลายรูปแบบเพื่อตอบสนองต่อสภาพหลุมหรือข้อกำหนดด้านกฎระเบียบเกือบทุกประเภท

หมายเหตุเกี่ยวกับข้อมูลจำเพาะ:

 แรงดันใช้งาน (2,000 – 20,000 psi):ตัวเลือกมาตรฐาน ได้แก่ 2,000 psi, 3,000 psi, 5,000 psi, 10,000 psi และ 15,000 psi มีแรงดันที่สูงขึ้นถึง 20,000 psi สำหรับการใช้งาน HPHT (อุณหภูมิและความดันสูง) แรงดันใช้งานที่สูงขึ้นต้องการหน้าแปลนที่หนาขึ้น ส่วนผนังที่แข็งแรงขึ้น และระบบซีลที่ทนทานยิ่งขึ้น

 ระดับวัสดุ (AA ถึง FF): กำหนดคุณสมบัติของวัสดุและข้อกำหนดความต้านทานการกัดกร่อนตามสภาพแวดล้อมการใช้งาน ระดับ AA เหมาะสำหรับการใช้งานทั่วไปที่ไม่กัดกร่อน ในขณะที่ระดับ FF ให้ความต้านทานการกัดกร่อนสูงสุดสำหรับการใช้งานก๊าซไข่เน่าที่รุนแรง โดยมีความเข้มข้นของ H₂S และ CO₂ สูง

 ระดับคุณสมบัติผลิตภัณฑ์ (PSL 1 ถึง PSL 4): ระดับ PSL ที่สูงขึ้นกำหนดข้อกำหนดเพิ่มเติมสำหรับองค์ประกอบทางเคมีของวัสดุ การควบคุมความแข็ง การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDE) และเอกสารประกอบ โดยทั่วไป PSL 4 จะจำเป็นสำหรับการใช้งานที่สำคัญในทะเลและ HPHT และรวมถึง NDE 100% ของชิ้นส่วนที่รับแรงดันทั้งหมด

 ข้อกำหนดประสิทธิภาพ (PR1 ถึง PR2): การรับรอง PR2 ต้องการการทดสอบที่เข้มงวดกว่า PR1 รวมถึงการทดสอบแรงดันและอุณหภูมิแบบวนซ้ำ เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของซีลและข้อต่อภายใต้สภาวะการใช้งานจำลอง

 ระดับอุณหภูมิ (L, P, R, S, T, U): ระบุอุณหภูมิบริการขั้นต่ำและสูงสุดที่อุปกรณ์สามารถทนได้ ระดับ L กำหนดไว้สำหรับ -46°C ถึง 82°C ในขณะที่ระดับ U ขยายไปถึง 121°C

ขั้นตอนการติดตั้ง

การติดตั้งหัวท่ออย่างถูกต้องมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความสมบูรณ์ของหลุมในระยะยาวและการปฏิบัติงานที่ปลอดภัย โปรดปฏิบัติตามขั้นตอนเหล่านี้:

ขั้นตอนที่ 1 – การเตรียมการ

ตรวจสอบความเข้ากันได้ของหัวท่อกับส่วนประกอบหัวหลุมที่มีอยู่

ตรวจสอบพื้นผิวซีล หน้าแปลน และเกลียวทั้งหมดเพื่อหาความเสียหาย สิ่งสกปรก หรือการกัดกร่อน

ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีซีล ปะเก็น สกรูล็อค และอุปกรณ์เสริมที่จำเป็นทั้งหมด

ขั้นตอนที่ 2 – การวางตำแหน่ง

หย่อนหัวท่อลงบนหัวปลอกหรือท่อสปูลปลอก

จัดแนวรูสลักหน้าแปลนและติดตั้งสลักเกลียวและน็อต

ใช้ปะเก็นวงแหวนที่ได้รับการอนุมัติ (ประเภท R, RX หรือ BX ขึ้นอยู่กับแรงดันที่กำหนด) ระหว่างหน้าแปลน

ขันสลักเกลียวหน้าแปลนให้แน่นตามค่าแรงบิดที่กำหนด โดยใช้ลำดับการขันแบบไขว้เพื่อให้แน่ใจว่าปะเก็นถูกบีบอัดอย่างสม่ำเสมอ

ขั้นตอนที่ 3 – การติดตั้งตัวแขวนท่อ

หย่อนชุดท่อลงในหลุมจนถึงความลึกที่ต้องการ

วางตัวแขวนท่อลงในช่องของหัวท่อ โดยให้วางอยู่บนไหล่รองรับมุม 45 องศา

ขันสกรูล็อคเพื่อยึดตัวแขวนท่อให้อยู่ในตำแหน่งและป้องกันการเคลื่อนที่ในแนวตั้งระหว่างการกลับแรงดัน

ขั้นตอนที่ 4 – การทดสอบแรงดัน

ติดตั้งปลั๊กทดสอบหรืออะแดปเตอร์ตามที่ต้องการ

ทดสอบแรงดันซีลหัวท่อ รวมถึงซีลวงแหวนและซีลตัวแขวนท่อ

แรงดันทดสอบทั่วไปคือ 1.5 เท่าของแรงดันใช้งานที่กำหนดสำหรับการทดสอบเปลือก (Shell Testing) และ 1.1 เท่าสำหรับการทดสอบที่นั่ง/ซีล (Seat/Seal Testing)

บันทึกผลการทดสอบทั้งหมดสำหรับบันทึกหลุมและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ

ขั้นตอนที่ 5 – การประกอบขั้นสุดท้าย

ถอดปลั๊กทดสอบและติดตั้งต้นคริสต์มาสบนหน้าแปลนด้านบนของหัวท่อ

เชื่อมต่อช่องทางออกด้านข้างเข้ากับสาย Choke และ Kill, สายเข้าถึงช่องว่างวงแหวน หรือระบบฉีดสารเคมีตามที่ต้องการ

ทำการทดสอบแรงดันระดับระบบขั้นสุดท้ายของการประกอบหัวหลุมที่สมบูรณ์

ทำไมต้องเลือก Sunrise สำหรับหัวท่อ

ในฐานะบริษัทการค้าที่เชี่ยวชาญซึ่งมีความร่วมมือที่แข็งแกร่งกับผู้ผลิตที่ได้รับการรับรอง API, Sunrise นำเสนอ:การปฏิบัติตาม API 6A อย่างสมบูรณ์– อุปกรณ์ได้รับการออกแบบ ผลิต ทดสอบ และทำเครื่องหมายตาม API Spec 6A มี PSL 1 ถึง PSL 4

การปฏิบัติตาม NACE MR0175 สำหรับก๊าซไข่เน่า– วัสดุที่เลือกและอบชุบตามข้อกำหนด NACE MR0175/ISO 15156 สำหรับสภาพแวดล้อม H₂S

ตัวเลือกที่หลากหลาย– แรงดันที่กำหนดตั้งแต่ 2,000 psi ถึง 20,000 psi ขนาดรูเจาะตั้งแต่ 7-1/16 นิ้ว ถึง 13-5/8 นิ้ว

ความยืดหยุ่นของระดับวัสดุ– ตั้งแต่ Class AA (ไม่กัดกร่อน) ไปจนถึง Class FF (ก๊าซไข่เน่ารุนแรง)

เอกสารประกอบที่สมบูรณ์– รายงานการทดสอบจากโรงงาน (Mill Test Reports), รายงาน NDE, บันทึกการทดสอบแรงดัน และการรับรองการปฏิบัติตาม API รวมอยู่ในการจัดส่งทุกครั้ง

การผลิตแบบกำหนดเอง– เกลียวตัวแขวนท่อ, การกำหนดค่าช่องทางออกด้านข้าง และวัสดุพิเศษมีให้ตามคำขอ

การสนับสนุนด้านโลจิสติกส์ทั่วโลก– เอกสารส่งออก, การขนส่งทางทะเล/อากาศ, และการจัดส่งไปยังแหล่งขุดเจาะที่ห่างไกลทั่วโลก

ติดต่อ Sunriseเพื่อสั่งซื้อหัวท่อที่เหมาะสมสำหรับโปรแกรมการสร้างหลุมของคุณ เราจัดหาแรงดันที่ถูกต้อง ขนาดรูเจาะ ระดับวัสดุ และระดับ PSL สำหรับสภาพหลุมเฉพาะของคุณ – พร้อมการปฏิบัติตาม API 6A อย่างสมบูรณ์ ความสามารถในการใช้งานกับก๊าซไข่เน่าตาม NACE MR0175 และการจัดส่งตรงเวลา