튜빙 헤드 API 6A 유정 설비 부품 (튜빙 서스펜션 및 환형 밀봉용)

튜빙 헤드는 케이싱 헤드 위에 설치되는 웰헤드 부품으로, 케이싱 스트링과 생산 튜빙 사이의 인터페이스 역할을 합니다. 튜빙 스풀이라고도 흔히 불립니다. 플랜지형 본체 하우징으로 구성되며, 플랜지형 상단 연결부, 플랜지형 하단 연결부 및 두 개의 측면 배출구가 있습니다. 상단 플랜지에는 튜빙 행어를 제자리에 고정하는 잠금 나사가 장착되어 있습니다.-

튜빙 헤드는 케이싱 헤드 위에, 크리스마스 트리 아래에 설치됩니다. 주요 기능은 다음과 같습니다:

웰 내부에 튜빙 스트링 매달기

튜빙과 생산 케이싱 사이의 환형 공간 밀봉

케이싱 헤드와 크리스마스 트리 간의 전환 연결 제공

당사의 튜빙 헤드는 다음 규격에 따라 엄격하게 설계 및 제조됩니다:API Spec 6A(웰헤드 및 크리스마스 트리 장비 사양) 및NACE MR0175/ISO 15156산성 서비스 적용을 위한 것입니다. 주요 압력 보유 부품 및 플랜지는 변형 합금강으로 단조되며, H₂S 환경에서 최적의 성능을 보장하기 위해 특수 열처리가 적용됩니다. 표준 설계는 튜빙 행어를 지지하면서 드릴링 도구로 인한 밀봉 영역 손상을 방지하는 45° 랜딩 숄더가 있는 직선형 보울을 특징으로 합니다.

당사는 본체 하우징 콘에 튜빙 행어가 설치된 표준 구조의 튜빙 헤드를 제조할 수 있습니다. 고객 요청 시 튜빙 행어에 역압 밸브(BPV) 나사산을 가공할 수 있습니다.

튜빙 헤드의 주요 기능

1. 튜빙 스트링 매달기

튜빙 헤드는 튜빙 행어를 안전하게 고정하여 전체 튜빙 스트링이 웰보어 내부에 제대로 매달리도록 합니다. 이는 생산 및 개입 작업 중 웰 무결성을 유지하는 데 중요합니다.

2. 환형 밀봉 제공

튜빙 헤드 내부의 밀봉 부품은 튜빙과 케이싱 환형 공간 사이의 유체 또는 가스 누출을 방지하여 웰 압력을 제어하고 서로 다른 구역 간의 교차 흐름을 방지합니다.

3. 크리스마스 트리 연결

튜빙 헤드는 생산 흐름과 압력을 제어하는 크리스마스 트리의 장착 인터페이스를 제공합니다. 플랜지형 상단 연결부는 트리 설치 및 제거를 용이하게 합니다.

4. 웰 유지보수 및 개입 용이

튜빙 헤드의 설계는 케이싱 헤드를 제거할 필요 없이 작업, 튜빙 교체 및 기타 웰 개입 활동을 위해 웰보어에 접근할 수 있도록 합니다.

5. 측면 배출구 접근 제공

튜빙 헤드 본체의 두 측면 배출구는 동적 액체 레벨 측정, 케이싱 가스 배출, 온수 세척 작업 및 화학 물질 주입 라인을 포함한 여러 용도로 사용됩니다.

튜빙 헤드 구성 요소

기술 사양

당사의 튜빙 헤드는 거의 모든 웰 조건 또는 규제 요구 사항에 맞게 다양한 구성으로 제공됩니다.

사양 참고 사항:

 작동 압력 (2,000 – 20,000 psi):표준 옵션에는 2,000psi, 3,000psi, 5,000psi, 10,000psi 및 15,000psi가 포함됩니다. 최대 20,000psi의 더 높은 등급은 HPHT 적용 분야에 사용할 수 있습니다. 더 높은 작동 압력에는 더 두꺼운 플랜지, 더 무거운 벽 섹션 및 더 견고한 밀봉 시스템이 필요합니다.

 재질 등급 (AA ~ FF):서비스 환경에 따라 재질 특성 및 부식 저항 요구 사항을 정의합니다. AA 등급은 일반 비부식성 서비스에 적합하며, FF 등급은 높은 H₂S 및 CO₂ 농도를 가진 심각한 산성 서비스에 대해 최고 수준의 부식 저항을 제공합니다.

 제품 사양 수준 (PSL 1 ~ PSL 4):더 높은 PSL 수준은 재질 화학, 경도 제어, 비파괴 검사(NDE) 및 문서화에 대한 추가 요구 사항을 부과합니다. PSL 4는 일반적으로 중요 해양 및 HPHT 적용 분야에 필요하며 모든 압력 보유 부품에 대한 100% NDE를 포함합니다.

 성능 요구 사항 (PR1 ~ PR2):PR2 인증은 시뮬레이션된 서비스 조건에서 씰 및 연결부의 성능을 검증하기 위해 주기적 압력 및 온도 테스트를 포함하여 PR1보다 더 엄격한 테스트를 요구합니다.

 온도 등급 (L, P, R, S, T, U):장비가 견딜 수 있는 최소 및 최대 서비스 온도를 나타냅니다. L 등급은 -46°C ~ 82°C로 평가되며, U 등급은 121°C까지 확장됩니다.

설치 절차

튜빙 헤드의 올바른 설치는 장기적인 웰 무결성 및 안전한 작동에 중요합니다. 다음 단계를 따르십시오:

1단계 – 준비

튜빙 헤드와 기존 웰헤드 구성 요소의 호환성을 확인합니다.

모든 밀봉 표면, 플랜지 면 및 나사산에 손상, 이물질 또는 부식이 없는지 검사합니다.

필요한 모든 씰, 개스킷, 잠금 나사 및 액세서리가 준비되었는지 확인합니다.

2단계 – 배치

튜빙 헤드를 케이싱 헤드 또는 케이싱 스풀 위에 내립니다.

플랜지 볼 구멍을 정렬하고 스터드 볼트와 너트를 설치합니다.

플랜지 사이에 승인된 링 개스킷(압력 등급에 따라 R, RX 또는 BX 유형)을 사용합니다.

플랜지 볼트를 교차 패턴 순서로 지정된 토크 값으로 조여 개스킷 압축이 균일하도록 합니다.

3단계 – 튜빙 행어 설치

필요한 깊이까지 튜빙 스트링을 웰 내부로 내립니다.

튜빙 헤드 보울에 튜빙 행어를 안착시키고 45° 랜딩 숄더에 고정합니다.

잠금 나사를 체결하여 행어를 제자리에 고정하고 압력 반전 중 수직 움직임을 방지합니다.

4단계 – 압력 테스트

필요한 경우 테스트 플러그 또는 어댑터를 설치합니다.

튜빙 헤드 씰, 환형 씰 및 튜빙 행어 씰을 압력 테스트합니다.

일반적인 테스트 압력은 쉘 테스트의 경우 정격 작동 압력의 1.5배, 시트/씰 테스트의 경우 1.1배입니다.

모든 테스트 결과를 웰 기록 및 규제 준수를 위해 기록합니다.

5단계 – 최종 조립

테스트 플러그를 제거하고 튜빙 헤드 상단 플랜지에 크리스마스 트리를 설치합니다.

필요에 따라 측면 배출구를 초크 및 킬 라인, 환형 접근 라인 또는 화학 물질 주입 시스템에 연결합니다.

완성된 웰헤드 어셈블리에 대한 최종 시스템 수준 압력 테스트를 수행합니다.

Sunrise를 튜빙 헤드 공급업체로 선택해야 하는 이유

강력한 API 인증 제조 파트너십을 갖춘 전문 무역 회사로서 Sunrise는 다음을 제공합니다:완전한 API 6A 준수– 장비는 API Spec 6A에 따라 설계, 제조, 테스트 및 마킹됩니다. PSL 1부터 PSL 4까지 사용 가능합니다.

NACE MR0175 산성 서비스 준수– H₂S 환경에 대한 NACE MR0175/ISO 15156 요구 사항에 따라 재질이 선택 및 열처리됩니다.

다양한 옵션– 2,000 psi ~ 20,000 psi의 압력 등급, 7-1/16″ ~ 13-5/8″의 보어 크기.

재질 등급 유연성– AA 등급(비부식성)부터 FF 등급(심각한 산성 서비스)까지.

완전한 문서– 밀 테스트 보고서, NDE 보고서, 압력 테스트 기록 및 API 준수 인증서가 모든 배송에 포함됩니다.

맞춤형 제조– 튜빙 행어 나사산, 측면 배출구 구성 및 특수 재질은 요청 시 제공됩니다.

글로벌 물류 지원– 수출 서류, 해상/항공 화물 및 전 세계 외딴 시추 현장까지 배송 지원.

Sunrise에 문의하여 웰 완료 프로그램에 적합한 튜빙 헤드를 주문하십시오. 당사는 귀하의 특정 웰 조건에 맞는 올바른 압력 등급, 보어 크기, 재질 등급 및 PSL 수준을 제공합니다. 완전한 API 6A 준수, NACE MR0175 산성 서비스 기능 및 정시 배송을 보장합니다.