Bohrlochmotor PDM Verdrängermotor für gerichtete Horizontalbohrungen
Produktdetails
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Schlamm-Motor PDM-positiven Verdrängers,Gerichteter bohrender Downhole-Schlamm-Motor,Horizontalbohrungs-PDM-Motor |
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|---|---|---|---|
Produkt-Beschreibung
mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,oder Schlammmotor) ist ein Bohrwerkzeug, das die hydraulische Leistung der Bohrflüssigkeit in mechanische Leistung umwandelt, um den Bohrkopf zu drehenIm Gegensatz zum herkömmlichen Drehbohrverfahren, bei dem die gesamte Bohrstring von der Oberfläche aus rotiert,Der Downhole-Motor dreht nur das Stück, während die Bohrstring stationär bleibt. Ein Modus, der als "Schiebebohrung" bekannt istDiese einzigartige Fähigkeit macht Downhole-Motoren für Richtbohrungen, horizontale Bohrungen und Leistungsbohrungen unerlässlich..
Unser Unternehmen bietet eine umfassende Palette von Downhole-Motoren mit Modellbezeichnungen von LZ73 bis LZ286, geeignet für Lochdurchmesser von 88,9 mm (31⁄2") bis 660 mm (26").Wir können auch kundenspezifische Motoren entwerfen und herstellen.
Wie funktioniert ein Downhole-Motor?
Ein Downhole-Motor besteht aus drei Hauptbaugruppen, von oben nach unten:
Umgehungsventil- Ermöglicht es, dass Bohrflüssigkeit beim Ein- oder Ausziehen des Bohrloches den Motor umgeht, wenn Flüssigkeitsdurchfluss und -druck festgelegte Werte erreichen, schließt sich das Ventil und leitet Flüssigkeit durch den Motor.
Kraftbereich (Motorbaugruppe)Die Kernkomponente besteht aus einem Stator (Stahlrohr mit Elastomerverkleidung) und einem Rotor (gehärteter Stahlschraub).Es erzeugt einen hydraulischen Druck, der den Rotor dazu bringt, innerhalb des Stators vorzusteigen und sich zu drehen, die Fluidleistung in mechanisches Drehmoment und Geschwindigkeit umwandelt.
Übertragungsabschnitt (Universallacht)- Die Planetenbewegung des Rotors in eine Drehung auf fester Achse umwandelt und Drehmoment und Geschwindigkeit an die Antriebswelle überträgt.
Antriebswelle (Lagerbaugruppe)¢ Überträgt die Drehkraft an den Bohrer und trägt gleichzeitig die axialen und radialen Belastungen des Bohrdrucks.
Die Lobenkonfiguration (z. B. 5:6Sieben.8, 9:10) und die Anzahl der Stufen bestimmen das Drehmoment, die Geschwindigkeit und die Druckabfallmerkmale des Motors-.
Hauptmerkmale und Vorteile
1. Hohe Richtgenauigkeit
Downhole-Motoren bieten eine ausgezeichnete Kontrolle über die Bohrlochbahn und sind somit ideal für Richtbohrungen, horizontale Bohrungen und Clusterbohrungen geeignet.Sie ermöglichen eine präzise Änderung der Bohrungsrichtung gemäß den Konstruktionsanforderungen-.
2. Erhöhte Penetrationsrate (ROP)
Durch das Drehen des Stückes direkt am Boden des Bohrlochs liefern die Downhole-Motoren mehr Leistung an die Formation und erhöhen damit die Durchdringungsrate im Vergleich zum herkömmlichen Drehbohrverfahren erheblich.
3. Verringertes Verschleiß des Gehäuses
Beim Bohren in geraden Bohrungen dient der Motor als Leistungsinstrument, das die Drehung der Bohrstring minimiert, wodurch der Verschleiß des Gehäuses reduziert und die Lebensdauer des Bohrloches verlängert wird.
4. Stabiler Drehmoment
Unsere Motoren sorgen für ein gleichbleibendes Drehmoment während des Bohrens, wodurch Sprung und Vibrationen reduziert werden, wodurch die Bohrleistung verbessert, die Lebensdauer verlängert und die Qualität der Bohrungen insgesamt verbessert wird.
5- Anpassungsfähigkeit an verschiedene Formationen
Von weichen Schiefer bis hin zu harten Schleifformationen, unsere Downhole-Motoren funktionieren zuverlässig unter einer Vielzahl von Bohrbedingungen.
6. Breiter Betriebstemperaturbereich
Mit hochtemperaturfähigen Elastomeren können unsere Motoren bei Temperaturen von über 150°C arbeiten, was den Anforderungen von tiefen, ultradiefen Bohrungen und Gebieten mit hoher geothermischer Steigung entspricht.
Produktserie
Unsere Produktpalette von Downhole-Motoren umfasst folgende spezielle Modelle:
|
Typ des Motors |
Beschreibung |
|
Verbiegtes Downhole-Motor |
Mit einem gebogenen Winkel auf der Universalwelle, der der Kurvatur des Startes entspricht. Erhältlich in Ein- und Doppelbogenkonfigurationen. |
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Verstellbarer biegender Gehäusemotor |
Der Biegwinkel kann vor dem Einspringen in das Loch an der Oberfläche eingestellt werden, wodurch der Abstoßbereich verlängert und die Betriebsflexibilität gewährleistet wird. |
|
Erweiterter Downhole Motor |
Basierend auf dem Standardmotorentwurf mit zusätzlichen Stufen zur Erhöhung des Drehmoments, was ein schnelleres Bohren ermöglicht. |
|
Hohlrotor-Tieflochmotor |
Ein hohler Rotor mit unterschiedlich großen Hardalloy-Jet-Düsen zur Erhöhung der Eingangsströmungsrate und der Bitleistung. |
|
Hoher Kick-Off Downhole Motor |
Eine spezielle Konstruktion ermöglicht eine Absprungskurve von bis zu 1°/m, mit einer kurzen Gesamtlänge und einem Biegepunkt nahe am Stück. |
|
Motor gegen Salzwasserschlamm |
Mit einer speziellen Beschichtungsschicht auf dem Rotor mit starker Korrosion und Verschleißbeständigkeit für einen längeren Betrieb in gesättigtem Salzwasserschlamm. |
|
Hochtemperatur-Bohrlochmotor |
Der Stator verwendet hervorragenden Hochtemperaturkautschuk, um Temperaturbeständigkeit über 150°C zu erreichen. |
|
Versiegelter Getriebewellenmotor |
Umwandelt schlammdichte Getriebewelle in öldichte Konstruktion, verbessert den Schub und die Radiallagerbedingungen für eine längere Motorlebensdauer. |
Technische Spezifikationen
Kleine Serie (Lochgröße: 89 ∼ 213 mm)
|
Modell |
5LZ73x7.0 |
5LZ89x7.0 |
7LZ95x7.0 |
7LZ102 mal 7.0 |
5LZ120 mal 7.0 |
5LZ146 × 7,0IV |
|
Nennwert der OD (mm) |
73 |
89 |
95 |
102 |
120 |
146 |
|
Größe des Lochs (mm) |
89121 |
114 ¢ 149 |
114 ¢ 149 |
118 ¢152 |
149 ¢ 200 |
171 ¢ 213 |
|
Durchflussrate (l/s) |
1.5·5 |
3 ¢8 |
813 |
813 |
9 ¢15 |
15 ¢ 22 |
|
Geschwindigkeit (rpm) |
120 ¢ 260 |
100 ¢ 260 |
80 ¢ 200 |
80 ¢ 200 |
95 ¢ 250 |
120 ¢ 180 |
|
Lobenverhältnis |
5:6 |
5:6 |
7:8 |
7:8 |
5:6 |
5:6 |
|
Stufen |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
4 |
|
Betriebsdrehmoment (N·m) |
330 |
560 |
1,200 |
1,200 |
1,800 |
1,920 |
|
Max. Drehmoment (N·m) |
560 |
970 |
2,000 |
2,000 |
3,100 |
3,400 |
|
Ausgangsleistung (kW) |
4 ¢7.5 |
5.4 ¢ 11.5 |
10 ¢ 20.8 |
10 ¢ 20.8 |
16.8 ¢ 36 |
28 ¢ 60 |
|
Länge (mm) |
3,670 |
2,700 |
4,040 |
4,040 |
4,565 |
5,945 |
|
Gewicht (kg) |
85 |
85 |
145 |
150 |
270 |
440 |
Mittlere Serie (Lochgröße: 213 ∼ 251 mm)
|
Modell |
5LZ165 × 7,0IV |
5LZ165 × 7,0 V |
5LZ172 × 7,0IV |
5LZ172 × 7,0 V |
7LZ172×7.0VI |
|
Nennwert der OD (mm) |
165 |
165 |
172 |
172 |
172 |
|
Durchflussrate (l/s) |
18 ̊28 |
18 ̊28 |
20 ¢33 |
20 ¢33 |
22 ¢ 36 |
|
Geschwindigkeit (rpm) |
90 ¢ 180 |
90 ¢ 180 |
95 ¢ 180 |
95 ¢ 180 |
75 ¥145 |
|
Lobenverhältnis |
5:6 |
5:6 |
5:6 |
5:6 |
7:8 |
|
Stufen |
4 |
5 |
4 |
5 |
6 |
|
Betriebsdrehmoment (N·m) |
4,200 |
5,500 |
5,200 |
6,500 |
7,600 |
|
Max. Drehmoment (N·m) |
7,300 |
9,600 |
9,100 |
11,300 |
13,300 |
|
Ausgangsleistung (kW) |
41 ¢ 74.3 |
52 ¢ 93.5 |
49.2 ¢ 88 |
62 ¥ 110 |
80 ¢152 |
|
Länge (mm) |
6,685 |
7,580 |
6,550 |
7,450 |
8,050 |
|
Gewicht (kg) |
730 |
810 |
802 |
906 |
1,010 |
Großserie (Lochgröße: 222 ∼ 660 mm)
|
Modell |
LZ185 × 7,0 V |
5LZ197 × 7,0IV |
5LZ197 × 7,0 V |
5LZ203 × 7,0IV |
5LZ203 × 7,0 V |
5LZ216 × 7,0IV |
5LZ216 × 7,0V |
7LZ244×7.0IV |
5LZ286 × 7,0IV |
|
Nennwert der OD (mm) |
185 |
197 |
197 |
203 |
203 |
216 |
216 |
244 |
286 |
|
Größe des Lochs (mm) |
222 ¢ 251 |
251 ¢ 311 |
251 ¢ 311 |
251 ¢ 311 |
251 ¢ 311 |
311 ¢ 394 |
311 ¢ 394 |
311 ¢ 445 |
375 ¢ 660 |
|
Durchflussrate (l/s) |
25 ¢ 40 |
20 ¢ 38 |
20 ¢ 38 |
20 ¢ 38 |
20 ¢ 38 |
28 ¢ 50 |
28 ¢ 50 |
35 ¢ 65 |
55 ¢ 95 |
|
Geschwindigkeit (rpm) |
100 ¢ 160 |
90 ¢ 160 |
90 ¢ 160 |
90 ¢ 160 |
90 ¢ 160 |
75 ¢ 140 |
75 ¢ 140 |
75 ¢ 130 |
85 ‰ 160 |
|
Lobenverhältnis |
7:8 |
5:6 |
5:6 |
5:6 |
5:6 |
5:6 |
5:6 |
7:8 |
5:6 |
|
Betriebsdrehmoment (N·m) |
6,900 |
7,200 |
8,500 |
7,100 |
8,800 |
9,000 |
11,000 |
12,000 |
13,500 |
|
Max. Drehmoment (N·m) |
12,000 |
12,600 |
14,800 |
12,400 |
15,400 |
15,700 |
19,200 |
21,000 |
22,000 |
|
Länge (mm) |
8,397 |
7,790 |
8,900 |
7,790 |
8,900 |
8,480 |
9,680 |
6,900 |
7,950 |
|
Gewicht (kg) |
1,070 |
1,135 |
1,215 |
1,280 |
1,345 |
1,470 |
1,620 |
1,950 |
2,320 |
Anmerkung:Verbindungsfäden variieren je nach Modell (23⁄8" TBG bis 75⁄8" REG). Bitte kontaktieren Sie uns für spezifische Fädenkonfigurationen.
Anwendungen für Downhole Motoren
Untergrundschachtmotoren werden in der Öl- und Gasindustrie und darüber hinaus weit verbreitet:
Exploration und Entwicklung von Öl und Gas
Verwendet für vertikale Bohrungen, Richtbohrungen, horizontale Bohrungen, Clusterbohrungen und weitreichende Bohrungen..
Leistungsbohrungen
Bei geraden Bohrungen erhöhen die Downhole-Motoren die ROP und reduzieren den Verschleiß des Gehäuses, indem sie die Drehung der Bohrstring von der Oberfläche aus minimieren.
Überholung und Intervention im Brunnen
Geeignet für Seitenfahrten, Fräsen, Unterstreifen, Kernen und Fischerei.
Geothermische Erforschung
Für die Bohrung geothermischer Bohrlöcher verwendet, um Steine effizient zu brechen, um Bohrzeit und Kosten zu reduzieren.
Bohrungen in Kohlengruben
Anwendbar für Gasentwässerungslöcher, Wasserforschungslöcher und geologische Explorationslöcher in unterirdischen Kohlebergwerken.
Ingenieurgeologische Untersuchung
Bohrungen durch verschiedene Formationen zur Gewinnung geologischer Proben und Daten für die Konstruktion.
Warum unsere Downhole-Motoren wählen
Umfassendes Sortiment- Modelle von 73 mm bis 286 mm, nominale OD-Abdeckungsgrößen von 31⁄2" bis 26".
Hohe Drehmomentleistung Erweiterte Leistungsabschnitte erhöhen Drehmoment und Leistung erheblich.
Nachgewiesene Zuverlässigkeit- Konzipiert und hergestellt nach Industriestandards mit einer Lebensdauer von mehr als 1.000 Stunden in anspruchsvollen Anwendungen.
Erweiterte Funktionen¢ Verstellbares gebogenes Gehäuse, gleichförmige Statortechnologie und versiegelte Getriebewellen verlängern die Lebensdauer des Motors und verbessern die Leistung.
Korrosions- und Verschleißbeständigkeit Spezielle Chrom- und Wolframkarbidbeschichtungsmöglichkeiten für Rotoren sorgen für einen langfristigen Betrieb im gesättigten Salzwasserschlamm.
Hochtemperaturfähigkeit¢ Motoren können bei Temperaturen von mehr als 150°C für tiefe und ultradiche Bohrungen betrieben werden.
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist der Unterschied zwischen einem Downhole-Motor und einem Rotationslenksystem (RSS)?
Ein Downhole-Motor dreht das Stück mit Hilfe der Bohrflüssigkeitsleistung, während die Bohrstring stationär bleibt.Untergrundmotoren sind für die meisten Richtanwendungen sparsamer.
F: Wie wähle ich den richtigen Downhole-Motor für meinen Brunnen aus?
Die Auswahl hängt von der Bohrgröße, dem erforderlichen Drehmoment und der erforderlichen Geschwindigkeit, der verfügbaren Durchflussrate, der Bohrtemperatur des Bohrloches und davon ab, ob das Bohren von Bohrlöchern in Richtung oder gerade geplant ist.Verwenden Sie unsere Spezifikationstabellen oben oder kontaktieren Sie uns für Hilfe.
F: Können Ihre Downhole-Motoren mit Öl-basierten Schlammen verwendet werden?
Ja, unsere Motoren sind mit speziellen Elastomeren und Rotorbeschichtungen erhältlich, die für aggressive Ölschlamm, hohe Temperaturen und salzige Umgebungen entwickelt wurden.
Kontakt mit uns
Für weitere Informationen über unsere Produktpalette, technische Spezifikationen oder um ein Angebot anzufordern, kontaktieren Sie Suntrise noch heute.Wir bieten kundenspezifische Konstruktions- und Fertigungsdienstleistungen an, um Ihren spezifischen Bohranforderungen gerecht zu werden.
Produkt-Highlights
mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,oder Schlammmotor) ist ein Bohrwerkzeug, das die hydraulische Leistung der Bohrflüssigkeit in mechanische Leistung umwandelt, um den Bohrkopf zu drehenIm Gegensatz zum herkömmlichen Drehbohrverfahren, bei dem die gesamte ...
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