Unidad de hidratación La base de la preparación de fluidos de fracturación de alta calidad

Resumen del producto

Una unidad de hidratación es un equipo especializado utilizado en operaciones de fracturación hidráulica para preparar fluidos de fracturación mezclando agua con polímeros, agentes gelificantes y otros productos químicos.Es un componente esencial de cualquier difusión de frac moderno, trabajando junto con mezcladores, bombas de fracturación, unidades de aditivos químicos y furgonetas de datos para garantizar un suministro continuo y confiable de fluido de fracturación adecuadamente hidratado.

En términos simples, la unidad de hidratación desempeña una función crítica:Da a los geles de fracturación el tiempo y la energía que necesitan para alcanzar su viscosidad objetivo antes de ser enviados a la licuadora para la adición de proppant y luego a las bombas de alta presión para la inyección en el agujero inferior.Sin una hidratación adecuada, los fluidos de fracturación no transportarían proppants de manera efectiva, reduciendo la eficacia de todo el tratamiento de estimulación.

Nuestras unidades de hidratación están disponibles en configuraciones montadas en camiones, remolques o patines, con modelos que van desde 75 BPM hasta 100 BPM de flujo de descarga.Están diseñados para ofrecer una, preparación de fluidos de alta calidad para operaciones de fracturación a gran escala en depósitos convencionales y no convencionales.

Por qué las unidades de hidratación son esenciales para las operaciones de fracturación

El proceso de hidrataciónEs la base de cualquier sistema de fluidos de fracturación.Los agentes gelificantes a base de polímeros, ya sean polvos secos o concentrados líquidos, deben mezclarse bien con agua y dejarse hidratar (absorber agua y hincharse) para alcanzar su viscosidad prevista.Esta viscosidad es la que permite que el fluido lleve proppant (arenas o partículas cerámicas) a las fracturas y las mantenga abiertas después de que se libere la presión.

Sin una unidad de hidratación dedicada, los operadores tendrían que depender de operaciones de mezcla de lotes o de pre-gel que consumen mucho tiempo, son un derroche y son propensos a la inconsistencia.La pre-gelización a menudo resulta en líquido gelado no utilizado que debe desecharse, lo que supone un coste y una carga medioambientales significativos.

Una unidad de hidratación continua resuelve estos problemas:

Eliminando las operaciones de pre-gelEl fluido se prepara bajo demanda, lo que reduce los costes de desechos y eliminación-

Asegurar una calidad constante del fluidoLa mezcla automática y la adición química precisa proporcionan resultados repetibles

Permitir operaciones a gran escalaLos sistemas de alta capacidad soportan las altas velocidades de flujo requeridas para la fracturación de paneles de varios pozos

Reducción de la intensidad de trabajoLos modos de control inteligentes de un botón minimizan la intervención manual

Cómo funciona una unidad de hidratación

La unidad de hidratación extrae agua de una fuente (como un tanque de agua o un estanque cercano) a través de su colector de succión utilizando bombas centrífugas.Esta agua se mezcla con polvo polímero seco o concentrado de gel líquido en un tanque de hidratación equipado con múltiples agitadoresLos agitadores mantienen el fluido en movimiento, asegurando una mezcla completa y evitando que el gel se asiente o "canalice"-.

ParaSeco a la marcha (DOTF)Los sistemas de fracturación más comunes en la fracturación moderna son los de polvo de polímero seco, que se mide desde un depósito de polvo hasta el sistema de mezcla mediante augas.El polvo se combina con agua en una zona de mezcla de alta energía antes de entrar en el tanque de hidratación..

Parasistemas de concentrado líquido, el concentrado de gel líquido se bombea directamente en la corriente de agua mediante bombas de desplazamiento positivo, eliminando la necesidad de manipulación de polvo seco.

Una vez que el líquido ha alcanzado la viscosidad deseada (normalmente después de un tiempo de permanencia de unos tres minutos), se descarga a la unidad de mezcladora,donde se añade proppant antes de enviarlo a las bombas de fracturación.

Características clave

1Sistema de mezcla de alta eficiencia

Nuestras unidades de hidratación cuentan con mezcladores y sistemas de mezcla auto-desarrollados que combinan eficazmente polvo de gel con agua, o solución concentrada con agua,suministro de fluido de fracturación de alta calidad a grandes flujos.

2Control inteligente de un solo botón

Un sistema de control automatizado reduce la intensidad del trabajo y minimiza el riesgo de error humano.Los operarios pueden gestionar todo el proceso de hidratación desde la alimentación de polvo hasta la descarga de líquido con un mínimo de intervención manual.

3. Compatibilidad del sistema estable y fiable

Las piezas ejecutivas de alta calidad, los componentes eléctricos y los componentes hidráulicos aseguran un funcionamiento de larga duración y de alta potencia.fracturación a gran escala.

4. Tanque de polvo de gran volumen

El depósito de polvo seco con una capacidad de 2.994 kg reduce la frecuencia de alimentación de polvo durante las operaciones a gran escala, garantizando la preparación ininterrumpida del líquido.

5Cabina de control elevable

Una cabina de control elevable proporciona a los operadores una visión clara del nivel del tanque, mejorando la conciencia de la situación y la seguridad operativa.Se incluye aire acondicionado e iluminación para mejorar la comodidad del operador.

6Capacidad de aditivos químicos múltiples

El sistema puede acomodar hasta cuatro bombas de aditivos químicos (o dos o más bombas de desplazamiento positivo para los modelos de concentrado líquido), lo que permite medir con precisión varios aditivos.

7- Seguimiento integral

El monitoreo por video, los termómetros, los medidores de pH y los viscometros (opcional) proporcionan visibilidad en tiempo real de la calidad del fluido y el rendimiento del sistema.

8Opciones de montaje flexibles

Disponibles en camiones, remolques o transportadores de patines, nuestras unidades de hidratación pueden configurarse para adaptarse a sus requisitos operativos específicos y restricciones de transporte.

Especificaciones técnicas

Aplicaciones

Nuestras unidades de hidratación son adecuadas para una amplia gama de operaciones de fracturación y estimulación de pozos:

Fracturación hidráulica- Preparación de fluidos de fracturación gelados para depósitos convencionales y no convencionales (esquistos, gas tenso, metano de carbón)

Fracturación por ácido¢ Mezcla de fluidos de estimulación a base de ácido

Operaciones de mezcla continuaLa preparación de líquidos bajo demanda elimina la necesidad de almacenamiento pre-gel

Operaciones a gran escala en pozos múltiplesLos sistemas de alta capacidad soportan las velocidades de flujo requeridas para los programas de fracturación de gran volumen

Operaciones en tierra y en alta mar¢ Opciones de montaje flexibles adecuadas tanto para los entornos terrestres como para los marinos

Por qué elegir nuestra unidad de hidratación

Desempeño comprobadoLos componentes de alta calidad y los sistemas de control inteligentes proporcionan una preparación de fluidos consistente y fiable

Configuraciones escalables- Modelos de 75 a 100 bpm, con capacidades de tanque de 75 a 240 bbl

Instalaciones flexiblesOpciones de camión, remolque o deslizamiento para adaptarse a sus necesidades operativas

Capacidad dobleApoya tanto los sistemas de polímero seco (DOTF) como los de concentrado líquido

Reducción de los residuosLa hidratación continua elimina el costo de la eliminación de pre-gel

Diseño centrado en el operador¢ Cabina de control elevable, aire acondicionado y automatización de un solo botón mejoran las condiciones de trabajo

Opciones globales de chasisCompatible con los sistemas de potencia de Mercedes-Benz, Sinotruck, CAT y CUMMINS

Póngase en contactopara aprender más sobre nuestras unidades de hidratación y cómo pueden mejorar la eficiencia, fiabilidad y calidad de los fluidos de sus operaciones de fracturación.