Jednostka hydratacyjna montażowa na ciężarówce do przygotowania płynu frakturowego
Szczegóły produktu
| Zakres temperatur pracy: | -20°C do 60°C | Przewoźnik: | Przyczepa/Skida/Ciężarówka |
|---|---|---|---|
| Tryb sterowania: | Automatyczny / Ręczny / Zdalny | Pojemność zbiornika proszku: | 6600 funtów (2994 kg) |
| Natężenie przepływu rozładowania: | Do 100 uderzeń na minutę (16 m³/min) | ||
| Podkreślić |
Jednostka hydratacyjna na ciężarówce,Jednostka hydratacji płynów szczelinowych |
||
Opis produktu
Jednostka hydratacyjna - podstawa wysokiej jakości przygotowania płynu frakturowego
Przegląd produktu
Jednostka hydratacyjna to specjalistyczny sprzęt stosowany w operacjach szczelinowania hydraulicznego do przygotowania płynów szczelinowania poprzez mieszanie wody z polimerami, żelającymi środkami i innymi substancjami chemicznymi.To niezbędny element każdego nowoczesnego fragmentu., pracując wraz z mieszarkami, pompami szczelinowymi, jednostkami chemicznych dodatków i furgonetkami danych w celu zapewnienia ciągłego, niezawodnego zaopatrzenia w odpowiednio nawodniony płyn szczelinowy.
W prostych słowach, jednostka nawodnieniowa pełni kluczową funkcję:Daje żelom frakturowania czas i energię potrzebną do osiągnięcia docelowej lepkości przed wysłaniem do mikseru w celu dodania substancji napędowej, a następnie do pomp wysokiego ciśnienia do wstrzykiwania do doliny.Bez odpowiedniego nawodnienia, płyn szczelinowy nie przewoziłby substancji skutecznie, zmniejszając skuteczność całej terapii stymulacyjnej.
Nasze urządzenia hydratacyjne są dostępne w konfiguracjach montażowych na ciężarówkach, przyczepach lub podskokach, z modelem od 75 do 100 BPM.Zostały zaprojektowane tak, by dostarczały, wysokiej jakości preparaty płynne do operacji szczelinowania na dużą skalę w zbiornikach konwencjonalnych i niekonwencjonalnych.
Dlaczego jednostki hydratacyjne są niezbędne w operacjach szczelinowych
Proces nawodnieniajest podstawą każdego układu płynów pęknięcia.Agenty żelowe na bazie polimeru, czy to suche proszki, czy ciekłe koncentraty, muszą być dokładnie zmieszane z wodą i pozostawione do nawodnienia (absorbowania wody i nadmiaru), aby osiągnąć ich przeznaczoną lepkość.Ta lepkość umożliwia płynu przenoszenie propantów (piasku lub cząstek ceramicznych) do pęknięć i utrzymanie ich otwartych po uwolnieniu ciśnienia.
Bez dedykowanej jednostki nawodnienia operatorzy musieliby polegać na operacjach mieszania partii lub pre-gelu, które są czasochłonne, marnotrawne i podatne na niespójność.W wyniku pregelingu często pozostaje niewykorzystany płyn żelowany, który należy usunąć., co stanowi znaczący koszt i obciążenie środowiskowe.
Jednostka ciągłego nawodnienia rozwiązuje te problemy poprzez:
Wyeliminowanie operacji przedgeluW przypadku, gdy płyn jest przygotowywany na żądanie, koszty odpadów i usuwania są zmniejszone.-
Zapewnienie stałej jakości płynuAutomatyczne mieszanie i precyzyjne dodawanie chemiczne zapewniają powtarzalne wyniki
Umożliwienie operacji na dużą skalęSystemy o dużej pojemności obsługują wysokie przepływy wymagane do szczelinowania wieloodkładkowego
Zmniejszenie intensywności pracy✓ Inteligentne tryby sterowania z jednym przyciskiem minimalizują interwencję ręczną
Jak działa urządzenie hydratacyjne
Jednostka hydratacyjna pobiera wodę ze źródła (np. z zbiornika wody lub pobliskiego stawu) za pomocą pomp odśrodkowych.Woda ta jest następnie mieszana z suchym proszkiem polimerowym lub koncentratem płynnego żelu w zbiorniku hydratacyjnym wyposażonym w wiele mieszarek.Mieszaniny utrzymują płyn w ruchu, zapewniając dokładne mieszanie i zapobiegając osadzaniu się żelu lub "kanalizacji"-.
DlaDry-on-the-Fly (DOTF)Systemy: najczęściej stosowana konfiguracja w nowoczesnym szczeleniu ¦suchy proszek polimerowy jest pomiarowany z zbiornika proszku do systemu mieszania za pomocą szczelców.Proszek jest następnie łączony z wodą w strefie mieszania o wysokiej energii przed wejściem do zbiornika nawodnienia.
Dlasystemy koncentratów płynnych, koncentrat płynnego żelu jest pompowany bezpośrednio do strumienia wody za pomocą pomp przemieszczania dodatniego, eliminując konieczność obsługi proszku suchego.
Po osiągnięciu docelowej lepkości płynu (zwykle po czasie pobytu około trzech minut) jest on wypuszczany do urządzenia mieszania,w przypadku gdy przed wysłaniem do pomp szczelinowych dodaje się propant.
Kluczowe cechy
1Wysokowydajny system mieszania
Nasze jednostki hydratacyjne posiadają samodzielnie opracowane mieszalniki i systemy mieszania, które efektywnie łączą proszek żelowy z wodą, lub skoncentrowany roztwór z wodą,dostarczanie wysokiej jakości płynu szczelinowego przy dużych przepływach.
2Inteligentne sterowanie jednym przyciskiem.
Zautomatyzowany system kontroli zmniejsza intensywność pracy i minimalizuje ryzyko błędu ludzkiego.Operatorzy mogą zarządzać całym procesem nawodnienia od podawania proszku po rozładowanie płynu przy minimalnym wkładzie ręcznym.
3Stabilne i niezawodne dopasowanie systemu
Wysokiej jakości części wykonawcze, komponenty elektryczne i hydrauliczne zapewniają długotrwałą pracę o wysokiej mocy.wielkoskalowe szczelinowanie.
4. Zbiornik z dużą objętością proszku
Zbiornik z suchym proszkiem o pojemności 2,994 kg zmniejsza częstotliwość podawania proszku podczas operacji na dużą skalę, zapewniając nieprzerwane przygotowywanie płynu.
5Podnoszalna kabina sterowania
Podnoszalna kabina sterująca zapewnia operatorom jasny widok poziomu zbiornika, zwiększając świadomość sytuacji i bezpieczeństwo eksploatacji.Klimatyzacja i oświetlenie w celu zwiększenia komfortu obsługi.
6. Wielokrotna zdolność chemicznego dodatku
System może pompować do czterech pomp chemicznych (lub dwóch lub więcej pomp o pozytywnym przemieszczeniu w przypadku modeli koncentratów ciekłych), co pozwala na precyzyjne pomiar różnych dodatków.
7Kompleksowe monitorowanie
Monitorowanie wideo, termometry, pomiary pH i wiskometry (opcjonalne) zapewniają widoczność w czasie rzeczywistym jakości płynu i wydajności systemu.
8. Elastyczne opcje montażu
Dostępne na ciężarówkach, przyczepach lub nośnikach, nasze urządzenia hydratacyjne mogą być skonfigurowane w celu spełnienia konkretnych wymagań operacyjnych i ograniczeń transportowych.
Specyfikacje techniczne
|
Model |
75 BPM DOTF |
100 BPM DOTF |
HPGYT160 DOTF |
HPGYT160 (rozpuszczalnik skoncentrowany) |
|
Przewoźnik |
Ciężarówka / Skid |
Przyczepa |
Ciężarówka |
Ciężarówka |
|
Podwozie |
Mercedes-Benz / Sinotruck |
/ |
/ |
/ |
|
Silnik |
/ |
CAT / CUMMINS |
CAT / CUMMINS |
CAT / CUMMINS |
|
Odciągająca pompa odśrodkowa |
10x10 |
12x12 |
12x12 |
12x12 |
|
Wydalanie pompy odśrodkowej |
10x8 |
12x12 |
12x12 |
N/A |
|
Maksymalny przepływ |
75 uderzeń na minutę (12 m3/min) |
100 uderzeń na minutę (16 m3/min) |
100 uderzeń na minutę (16 m3/min) |
100 uderzeń na minutę (16 m3/min) |
|
Pompy do dodatków chemicznych |
4 |
4 |
4 |
Z wyłączeniem tych objętych pozycją 8403 |
|
Zbiornik hydratacyjny |
100 bbl (16 m3) z 5 mieszarkami |
75 litrów (12 m3) z trzema mieszarkami |
200 bbl (32 m3) z 6 mieszarkami |
240 bbl (40 m3) z 8 mieszarkami |
|
Pojemność zbiornika z prochem |
62,994 kg |
62,994 kg |
62,994 kg |
Zbiornik żelowy (nieobowiązkowy) |
|
Pojemność chemiczna |
Dwa żurawie, łącznie 6,6 ̇154 lb/min (3 ̇70 kg/min) |
Dwa żurawie, łącznie 6,6 ̇154 lb/min (3 ̇70 kg/min) |
Dwa żurawie, łącznie 6,6 ̇154 lb/min (3 ̇70 kg/min) |
Dwie lub więcej pomp przemieszczania dodatniego, każda 45 gal/min (170 l/min) |
|
Tryb sterowania |
Automatyczny / Ręczny / Telekomanda |
Automatyczny / Ręczny / Telekomanda |
Automatyczny / Ręczny / Telekomanda |
Automatyczny / Ręczny / Telekomanda |
|
Zestaw reologiczny |
Monitoring wideo, termometr, miernik pH (nieobowiązkowy), miernik viskometryczny (nieobowiązkowy) |
Monitoring wideo, termometr, miernik pH (nieobowiązkowy), miernik viskometryczny (nieobowiązkowy) |
Monitoring wideo, termometr, miernik pH (nieobowiązkowy), miernik viskometryczny (nieobowiązkowy) |
Monitoring wideo, termometr, miernik pH (nieobowiązkowy), miernik viskometryczny (nieobowiązkowy) |
Wnioski
Nasze urządzenia hydratacyjne nadają się do szerokiego zakresu operacji frakturowania i stymulacji studni:
Szczelinowanie hydrauliczne Przygotowanie żelowanych płynów szczelinowych do zbiorników konwencjonalnych i niekonwencjonalnych (szałat, gazu cienkiego, metanu węglowego)
Pęknięcie kwasoweZmieszanie płynów stymulacyjnych na bazie kwasu
Operacje ciągłej mieszankiW przypadku preparatu płynu na żądanie nie ma potrzeby przechowywania przedgelu.
Wielkiej skali operacje wieloodwiertne Systemy o dużej pojemności zapewniają przepływ wymagany w dużych programach szczelinowania
Operacje na lądzie i na morzu elastyczne opcje montażu odpowiednie zarówno dla środowisk lądowych, jak i morskich
Dlaczego wybrać naszą jednostkę hydratacyjną
Udowodniona skuteczność Wysokiej jakości komponenty i inteligentne systemy sterowania zapewniają spójne i niezawodne przygotowywanie płynu
Konfiguracje skalowalneModele od 75 do 100 bpm, z pojemnością zbiornika od 75 do 240 bbl
Elastyczne zamontowanieWybór samochodu ciężarowego, przyczepy lub podjeżdżalnika, dostosowany do potrzeb użytkownika
Podwójna zdolnośćWspiera zarówno systemy suchego polimeru (DOTF) jak i ciekłego koncentratu
Zmniejszenie ilości odpadów✓ Nieustanne podsycanie wodą pozwala na uniknięcie kosztownej metody usuwania przedgelu
Projektowanie ukierunkowane na operatora Podnoszalna kabina sterująca, klimatyzacja i automatyzacja na jednym przycisku poprawiają warunki pracy
Globalne opcje podwoziaKompatybilny z systemami napędowymi Mercedes-Benz, Sinotruck, CAT i CUMMINS
Skontaktuj się z namiaby dowiedzieć się więcej o naszych jednostkach hydratacyjnych i jak mogą one zwiększyć wydajność, niezawodność i jakość płynów w operacjach frakturowania.
Najważniejsze cechy produktu
Jednostka hydratacyjna do przygotowania płynu do szczelinowania hydraulicznego. Systemy suchego polimeru i płynnego koncentratu DOTF. Rozładowanie 75–100 uderzeń na minutę. Zbiorniki hydracyjne 75–240 bbl. Uchwyt do ciężarówki, przyczepy lub płozy. Zautomatyzowane sterowanie, wiele dodatków chemicznych, zbiornik proszku 6600 funtów.
KTZ600S Pumpy tłocznicze 600HP Wysokiej Prędkości Triplex Pumpy do obsługi studni
Product Overview The KTZ600S Plunger Pump is a high-speed, 600 HP (447 kW) reciprocating plunger pump engineered for demanding well service operations. With a maximum stroke rate of 450 RPM, it delivers exceptional flow rates in a compact, lightweight package. This pump is a key component in modern ...
KQZ1000L Pumpy tłocznicze Pumpy pięciokrotne 1000 KM do obsługi studni pod wysokim ciśnieniem
Product Overview The KQZ1000L Plunger Pump is a high-power, 1000 HP (746 kW) quintuplex reciprocating plunger pump engineered for the most demanding well service operations. With a maximum stroke rate of 450 RPM and a robust connecting rod load of 100,000 lbs (445 kN), it delivers exceptional flow ...
KTZ2250 Pumpy tłokowe Pumpy wysokiego ciśnienia o mocy 2250 KM do szczelinowania i cementu
Product Overview The KTZ2250 Plunger Pump is a heavy-duty, 2250 HP (1,679 kW) reciprocating plunger pump engineered for the most demanding high-pressure well service operations. With a maximum stroke rate of 330 RPM and an exceptional connecting rod load of 238,570 lbs (1,061,212 N), it delivers the ...
Pompa Plungerowa KQZ2500 – Pięciotłokowa Pompa o Mocy 2500KM do Frakcjonowania i Cementowania pod Wysokim Ciśnieniem
KQZ2500 Plunger Pump – 2500HP Quintuplex Pump for High-Pressure Fracturing & Cementing Product Overview The KQZ2500 Plunger Pump is a heavy-duty, 2500 HP (1865 kW) quintuplex reciprocating plunger pump engineered for the most demanding high-pressure well service operations. With a maximum stroke ...
Uprzejmie prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego online poniżej w przypadku jakichkolwiek pytań. Nasz zespół skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.