LKW-montierte Hydrationseinheit zur Vorbereitung von Fracking-Flüssigkeit
Produktdetails
| Betriebstemperaturbereich: | -20°C bis 60°C | Träger: | Anhänger/Skid/LKW |
|---|---|---|---|
| Steuermodus: | Auto / Manuell / Fernbedienung | Pulverbehälterkapazität: | 2.994 kg (6.600 lb) |
| Entladungsdurchfluss: | Bis zu 100 bpm (16 m³/min) | ||
| Hervorheben |
LKW-montierte Hydrationseinheit,Hydrationseinheit für Fracking-Flüssigkeit |
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Produkt-Beschreibung
Hydrationseinheit – Die Grundlage für die Herstellung hochwertiger Fracking-Flüssigkeiten
Produktübersicht
Eine Hydrationseinheit ist ein Spezialgerät, das bei hydraulischen Fracking-Operationen zur Herstellung von Fracking-Flüssigkeiten durch Mischen von Wasser mit Polymeren, Geliermitteln und anderen Chemikalien eingesetzt wird. Sie ist ein wesentlicher Bestandteil jeder modernen Fracking-Anlage und arbeitet zusammen mit Mischern, Fracking-Pumpen, chemischen Zusatzgeräten und Datenwagen, um eine kontinuierliche, zuverlässige Versorgung mit ordnungsgemäß hydrierter Fracking-Flüssigkeit zu gewährleisten.
Einfach ausgedrückt erfüllt die Hydrationseinheit eine kritische Funktion: Sie gibt den Fracking-Gelen die Zeit und Energie, die sie benötigen, um ihre Zielviskosität zu erreichen, bevor sie zum Mischer zur Proppant-Zugabe und dann zu den Hochdruckpumpen zur Injektion in das Bohrloch geleitet werden. Ohne ordnungsgemäße Hydration würden die Fracking-Flüssigkeiten die Proppants nicht effektiv transportieren, was die Wirksamkeit der gesamten Stimulationsbehandlung verringert.
Unsere Hydrationseinheiten sind in LKW-, Anhänger- oder Skid-Montagekonfigurationen erhältlich, mit Modellen, die Durchflussraten von 75 BPM bis 100 BPM aufweisen. Sie sind so konstruiert, dass sie eine konsistente, qualitativ hochwertige Flüssigkeitsaufbereitung für groß angelegte Fracking-Operationen in konventionellen und unkonventionellen Lagerstätten liefern.
Warum Hydrationseinheiten für Fracking-Operationen unerlässlich sind
Der Hydrationsprozess ist die Grundlage jedes Fracking-Flüssigkeitssystems. Polymerbasierte Geliermittel – ob als trockene Pulver oder flüssige Konzentrate – müssen gründlich mit Wasser gemischt und hydriert (Wasser aufnehmen und aufquellen lassen) werden, um ihre vorgesehene Viskosität zu erreichen. Diese Viskosität ermöglicht es der Flüssigkeit, Proppant (Sand- oder Keramikpartikel) in die Brüche zu transportieren und sie nach Druckentlastung offen zu halten.
Ohne eine dedizierte Hydrationseinheit müssten die Betreiber auf Batch-Mischungen oder Vor-Gel-Operationen zurückgreifen – Prozesse, die zeitaufwendig, verschwenderisch und anfällig für Inkonsistenzen sind. Bei der Vor-Gelung entstehen oft ungenutzte gelierte Flüssigkeiten, die entsorgt werden müssen, was erhebliche Kosten und Umweltbelastungen verursacht.
Eine kontinuierliche Hydrationseinheit löst diese Probleme durch:
Eliminierung von Vor-Gel-Operationen – Flüssigkeit wird nach Bedarf hergestellt, wodurch Abfall und Entsorgungskosten reduziert werden-
Gewährleistung einer konsistenten Flüssigkeitsqualität – Automatisierte Mischung und präzise chemische Zugabe liefern wiederholbare Ergebnisse
Ermöglichung von Großoperationen – Hochkapazitätssysteme unterstützen die hohen Durchflussraten, die für die Fracking von Mehrfachbohrlochplattformen erforderlich sind
Reduzierung der Arbeitsintensität – Intelligente Ein-Knopf-Steuerungsmodi minimieren manuelle Eingriffe
Wie eine Hydrationseinheit funktioniert
Die Hydrationseinheit saugt Wasser aus einer Quelle (wie einem Wassertank oder einem nahegelegenen Teich) über ihren Saugkrümmer mittels Kreiselpumpen an. Dieses Wasser wird dann in einem Hydrationstank mit mehreren Rührwerken mit trockenem Polymerpulver oder flüssigem Gelkonzentrat gemischt. Die Rührwerke halten die Flüssigkeit in Bewegung, sorgen für gründliches Mischen und verhindern, dass das Gel sich absetzt oder "kanalisiert"-.
Für Dry-on-the-Fly (DOTF) -Systeme – die gängigste Konfiguration im modernen Fracking – wird trockenes Polymerpulver über Schnecken aus einem Pulvertank in das Mischsystem dosiert. Das Pulver wird dann in einer energiereichen Mischzone mit Wasser vermischt, bevor es in den Hydrationstank gelangt.
Für Flüssigkonzentratsysteme, wird flüssiges Gelkonzentrat über Verdrängerpumpen direkt in den Wasserstrom gepumpt, wodurch die Handhabung von Trockenpulver entfällt.
Sobald die Flüssigkeit die Zielviskosität erreicht hat (typischerweise nach einer Verweilzeit von etwa drei Minuten), wird sie zum Mischgerät abgeleitet, wo Proppant hinzugefügt wird, bevor sie zu den Fracking-Pumpen geleitet wird.
Hauptmerkmale
1. Hocheffizientes Mischsystem
Unsere Hydrationseinheiten verfügen über selbst entwickelte Mischer und Mischsysteme, die Gelpulver mit Wasser oder konzentrierte Lösungen mit Wasser effizient mischen und so hochwertige Fracking-Flüssigkeiten bei großen Durchflussraten liefern.
2. Intelligente Ein-Knopf-Steuerung
Ein automatisiertes Steuerungssystem reduziert die Arbeitsintensität und minimiert das Risiko menschlicher Fehler. Die Bediener können den gesamten Hydrationsprozess – von der Pulverzuführung bis zur Flüssigkeitsabgabe – mit minimalem manuellem Aufwand steuern.
3. Stabile und zuverlässige Systemabstimmung
Hochwertige Ausführungsteile, elektrische Komponenten und hydraulische Komponenten gewährleisten einen langlebigen, leistungsstarken Betrieb. Das System ist für die anspruchsvollen Bedingungen des kontinuierlichen, groß angelegten Frackings ausgelegt.
4. Großvolumiger Pulvertank
Der Trockenpulvertank – mit einem Fassungsvermögen von 6.600 lb (2.994 kg) – reduziert die Häufigkeit der Pulverzuführung bei groß angelegten Operationen und gewährleistet eine unterbrechungsfreie Flüssigkeitsaufbereitung.
5. Anhebbarer Steuerstand
Ein anhebbarer Steuerstand bietet dem Bediener eine klare Sicht auf den Tankfüllstand, verbessert die Situationswahrnehmung und die Betriebssicherheit. Klimaanlage und Beleuchtung sind im Lieferumfang enthalten, um den Komfort des Bedieners zu erhöhen.
6. Mehrere chemische Zusatzfähigkeiten
Das System kann bis zu vier chemische Zusatzpumpen (oder zwei oder mehr Verdrängerpumpen für Flüssigkonzentratmodelle) aufnehmen, was eine präzise Dosierung verschiedener Zusatzstoffe ermöglicht.
7. Umfassende Überwachung
Videoüberwachung, Thermometer, pH-Meter und Viskosimeter (optional) bieten Echtzeit-Einblicke in die Flüssigkeitsqualität und die Systemleistung.
8. Flexible Montageoptionen
Unsere Hydrationseinheiten sind auf LKW-, Anhänger- oder Skid-Trägern erhältlich und können so konfiguriert werden, dass sie Ihren spezifischen betrieblichen Anforderungen und Transportbeschränkungen entsprechen.
Technische Spezifikationen
|
Modell |
75 BPM DOTF |
100 BPM DOTF |
HPGYT160 DOTF |
HPGYT160 (Konzentrierte Lösung) |
|
Träger |
LKW / Skid |
Anhänger |
LKW |
LKW |
|
Chassis |
Mercedes-Benz / Sinotruck |
— |
— |
— |
|
Motor |
— |
CAT / CUMMINS |
CAT / CUMMINS |
CAT / CUMMINS |
|
Saugkreiselpumpe |
10×10 |
12×12 |
12×12 |
12×12 |
|
Druckkreiselpumpe |
10×8 |
12×12 |
12×12 |
N/A |
|
Max. Abgabeleistung |
75 bpm (12 m³/min) |
100 bpm (16 m³/min) |
100 bpm (16 m³/min) |
100 bpm (16 m³/min) |
|
Chemische Zusatzpumpen |
4 |
4 |
4 |
Zwei oder mehr Verdrängerpumpen |
|
Hydrationstank |
100 bbl (16 m³) mit 5 Rührwerken |
75 bbl (12 m³) mit 3 Rührwerken |
200 bbl (32 m³) mit 6 Rührwerken |
240 bbl (40 m³) mit 8 Rührwerken |
|
Pulvertankkapazität |
6.600 lb (2.994 kg) |
6.600 lb (2.994 kg) |
6.600 lb (2.994 kg) |
Gel-Tank (optional) |
|
Chemische Ratenfähigkeit |
Zwei Schnecken, 6,6–154 lb/min (3–70 kg/min) gesamt |
Zwei Schnecken, 6,6–154 lb/min (3–70 kg/min) gesamt |
Zwei Schnecken, 6,6–154 lb/min (3–70 kg/min) gesamt |
Zwei oder mehr Verdrängerpumpen, je 45 gal/min (170 L/min) |
|
Steuerungsmodus |
Auto / Manuell / Fern |
Auto / Manuell / Fern |
Auto / Manuell / Fern |
Auto / Manuell / Fern |
|
Rheologie-Kit |
Videoüberwachung, Thermometer, pH-Meter (optional), Viskosimeter (optional) |
Videoüberwachung, Thermometer, pH-Meter (optional), Viskosimeter (optional) |
Videoüberwachung, Thermometer, pH-Meter (optional), Viskosimeter (optional) |
Videoüberwachung, Thermometer, pH-Meter (optional), Viskosimeter (optional) |
Anwendungen
Unsere Hydrationseinheiten eignen sich für eine breite Palette von Fracking- und Bohrlochstimulationsoperationen:
Hydraulisches Fracking – Herstellung von gelten Fracking-Flüssigkeiten für konventionelle und unkonventionelle (Schiefer, Tight Gas, Kohleflözgas) Lagerstätten
Säure-Fracking – Mischen von säurebasierten Stimulationsflüssigkeiten
Kontinuierliche Mischoperationen – Die bedarfsgerechte Flüssigkeitsaufbereitung macht die Lagerung von Vor-Gel überflüssig
Groß angelegte Mehrfachbohrlochplattform-Operationen – Hochkapazitätssysteme unterstützen die Durchflussraten, die für volumenstarke Fracking-Programme erforderlich sind
Onshore- und Offshore-Operationen – Flexible Montageoptionen eignen sich sowohl für landgestützte als auch für Offshore-Umgebungen
Warum unsere Hydrationseinheit wählen
Bewährte Leistung – Hochwertige Komponenten und intelligente Steuerungssysteme liefern eine konsistente, zuverlässige Flüssigkeitsaufbereitung
Skalierbare Konfigurationen – Modelle von 75 BPM bis 100 BPM, mit Tankkapazitäten von 75 bbl bis 240 bbl
Flexible Montage – LKW-, Anhänger- oder Skid-Optionen, die Ihren betrieblichen Anforderungen entsprechen
Doppelte Fähigkeit – Unterstützt sowohl Trockenpolymer- (DOTF) als auch Flüssigkonzentratsysteme
Reduzierter Abfall – Kontinuierliche Hydration eliminiert kostspielige Vor-Gel-Entsorgung
Bedienerorientiertes Design – Anhebbarer Steuerstand, Klimaanlage und Ein-Knopf-Automatisierung verbessern die Arbeitsbedingungen
Globale Chassis-Optionen – Kompatibel mit Mercedes-Benz, Sinotruck, CAT und CUMMINS Stromversorgungssystemen
Kontaktieren Sie uns , um mehr über unsere Hydrationseinheiten zu erfahren und wie sie die Effizienz, Zuverlässigkeit und Flüssigkeitsqualität Ihrer Fracking-Operationen verbessern können.
Produkt-Highlights
Hydratationseinheit für die Aufbereitung von hydraulischer Fracturing-Flüssigkeit. DOTF-Trockenpolymer- und Flüssigkonzentratsysteme. 75–100 BPM Entladung. Trinktanks 75–240 bbl. LKW-, Anhänger- oder Kufenmontage. Automatisierte Steuerung, mehrere chemische Zusätze, Pulvertank 6.600 lb.
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