Hydratatie-eenheid De basis van hoogwaardige fractureringsvloeistofpreparatie

Productoverzicht

Een hydratatie-eenheid is een gespecialiseerd apparaat dat in hydraulische fracturering wordt gebruikt om fractureringsvloeistoffen voor te bereiden door water te mengen met polymeren, gelingsmiddelen en andere chemicaliën.Het is een essentieel onderdeel van elke moderne fracturele verspreiding., die samenwerken met blenders, fractureringspompen, chemische additieven en data vans om een continue, betrouwbare levering van goed gehydrateerde fracturering vloeistof te garanderen.

Eenvoudig gezegd vervult de hydratatie-eenheid een cruciale functie:Het geeft fracturerende gels de tijd en energie die ze nodig hebben om hun streefviscositeit te bereiken voordat ze naar de blender worden gestuurd voor toevoeging van proppant en vervolgens naar de hogedrukpompen voor injectie in de afgrond.Zonder een goede hydratatie zouden fractureringsvloeistoffen geen proppanten effectief kunnen dragen, waardoor de effectiviteit van de hele stimulatiebehandeling vermindert.

Onze hydratatie-eenheden zijn verkrijgbaar in truck- gemonteerde, aanhangwagen gemonteerde of skid gemonteerde configuraties, met modellen variërend van 75 BPM tot 100 BPM ontladingsstroom.Ze zijn ontworpen om consistent, een hoogwaardige vloeistofvoorbereiding voor grootschalige fractureringsactiviteiten in zowel conventionele als onconventionele reservoirs.

Waarom hydratatie-eenheden essentieel zijn voor fractureringswerkzaamheden

Het waterprocesis de basis van elk fractureringsvloeistofsysteem.Gelingsmiddelen op basis van polymeren, of het nu gaat om droge poeders of vloeibare concentraten, moeten grondig met water worden gemengd en hydrateren (water absorberen en opzwellen) om hun beoogde viscositeit te bereiken.Deze viscositeit maakt het mogelijk dat de vloeistof proppant (zand of keramische deeltjes) in de breuken draagt en ze na het loslaten van de druk open houdt.

Zonder een speciale hydratatie-eenheid zouden de exploitanten moeten vertrouwen op batch-meng- of pre-gel-processen die tijdrovend, verspillend en gevoelig voor inconsistentie zijn.Voorgelvorming resulteert vaak in ongebruikte geleerde vloeistof die moet worden weggegooid, die een aanzienlijke kosten en milieubelasting vertegenwoordigen.

Een continue hydratatie-eenheid lost deze problemen op door:

Eliminatie van pre-gel-operaties De vloeistof wordt op aanvraag bereid, waardoor de kosten voor afval en verwijdering worden verminderd-

Zorg voor een consistente vloeistofkwaliteit- Automatisch mengen en nauwkeurige chemische toevoeging leveren herhaalbare resultaten

Het mogelijk maken van grootschalige operaties¢ Systemen met een hoge capaciteit ondersteunen de hoge doorstroming die vereist is voor multi-well pad fracturing

Vermindering van de arbeidsintensiteit

Hoe een hydratatie-eenheid werkt

De hydratatie-eenheid haalt water uit een bron (zoals een watertank of een nabijgelegen vijver) via zijn zuigverslag met middel van centrifugepompen.Dit water wordt vervolgens gemengd met droog polymeerpoeder of vloeibare gelconcentraat in een hydratatietank met meerdere roermachinesDe roermachines houden de vloeistof in beweging, zorgen voor een grondige vermenging en voorkomen dat de gel zich vestigt of "kanaliseert"-.

VoorDry-on-the-Fly (DOTF)De meest voorkomende configuratie in de moderne fracturering is het meten van droog polymerpoeder van een poedertank naar het mengsysteem met behulp van augers.Het poeder wordt vervolgens met water gecombineerd in een vermengingszone met hoge energie voordat het in de hydratatietank wordt gebracht..

Voorvloeibare concentratiesystemen, wordt het vloeibare gelconcentraat rechtstreeks in de waterstroom gepompt met behulp van positieve verplaatsingspompen, waardoor de behandeling van droog poeder niet meer nodig is.

Zodra de vloeistof de beoogde viscositeit heeft bereikt (meestal na een verblijfsduur van ongeveer drie minuten), wordt deze in de blender-eenheid afgegeven.waarbij proppant wordt toegevoegd voordat het naar de fractureringspompen wordt gestuurd.

Belangrijkste kenmerken

1. Hoge-efficiëntie mengsysteem

Onze hydratatie-eenheden zijn voorzien van zelf ontwikkelde mixers en mengsystemen die gelpoeder efficiënt combineren met water, of geconcentreerde oplossing met water,het leveren van hoogwaardige fractureringsvloeistof met grote flowrates.

2Intelligente besturing met één knop.

Een geautomatiseerd controlesysteem vermindert de arbeidsintensiteit en het risico op menselijke fouten.De gebruikers kunnen het gehele hydratatieproces aansturen, van poedertoevoer tot vloeistofontlading, met minimale handmatige inbreng.

3. Stabiel en betrouwbaar systeemmatching

Hoogwaardige uitvoerende onderdelen, elektrische componenten en hydraulische componenten zorgen voor een lange duur en een krachtige werking.grootschalige fracturering.

4. Grote poederbak

De droge poedertank van 2.994 kg vermindert de frequentie van poedertoevoer bij grootschalige bewerkingen en zorgt voor een ononderbroken vloeistofbereiding.

5. Liftbare bedieningskamer

Een opheffbare bedieningshok biedt de gebruikers een duidelijk zicht op het tankniveau, waardoor de situatiekennis en de bedrijfsveiligheid worden verbeterd.Airconditioning en verlichting zijn inbegrepen om het gebruikerscomfort te verbeteren.

6. Meerdere chemische additieve capaciteit

Het systeem kan maximaal vier chemische additievenpompen (of twee of meer pompen met positieve verplaatsing voor vloeibare concentratemodellen) bevatten, waardoor verschillende additieven nauwkeurig kunnen worden gemeten.

7. Omvattend toezicht

Videobewaking, thermometers, pH-meters en viscometers (optioneel) bieden realtime zicht op de vloeistofkwaliteit en de systeemprestaties.

8. Flexible montage opties

Onze hydratatie-eenheden zijn beschikbaar op vrachtwagens, aanhangwagens of skid carriers en kunnen worden geconfigureerd om aan uw specifieke operationele vereisten en transportbeperkingen te voldoen.

Technische specificaties

Toepassingen

Onze hydratatie-eenheden zijn geschikt voor een breed scala aan fracturerings- en putstimulatie-operaties:

Hydraulische fracturing- Voorbereiding van gefrakteerde breekvloeistoffen voor conventionele en onconventionele reservoirs (schalie, strak gas, methaan)

Zuurfractuur️ Menging van zuur-stimulerende vloeistoffen

Continu mengwerkzaamheden Voorbereiding van vloeistof op aanvraag maakt het niet meer nodig om voorgel te bewaren

Grootschalige exploitatie van meerbronnen¢ Systemen met een hoge capaciteit ondersteunen de doorstroming die vereist is voor breekprogramma's met een groot volume

Onshore- en offshore-activiteiten¢ Flexible montageopties voor zowel land- als offshoreomgevingen

Waarom onze hydratatie-eenheid kiezen

Bewezen prestaties¢ Hoogwaardige componenten en intelligente besturingssystemen zorgen voor een consistente en betrouwbare vloeistofbereiding

Scalabele configuraties- Modellen van 75 tot 100 BPM, met een tankcapaciteit van 75 tot 240 bbl

Flexibel monteren️ Opties voor vrachtwagen, aanhangwagen of skid om aan uw operationele behoeften te voldoen

Dubbele capaciteitOndersteunt zowel droge polymeer (DOTF) als vloeibare concentratensystemen

Verminderde afvalstoffen Door voortdurend water te geven, wordt het kostbare weggooien van pre-gel weggenomen

Op de gebruiker gericht ontwerp¢ Liftbare bedieningskamer, airconditioning en automatisering met één knop verbeteren de werkomstandigheden

Wereldwijde chassisopties- Compatibel met Mercedes-Benz, Sinotruck, CAT en CUMMINS aandrijfsystemen

Neem contact met ons op.om meer te weten te komen over onze hydratatie-eenheden en hoe ze de efficiëntie, betrouwbaarheid en vloeistofkwaliteit van uw fractureringsoperaties kunnen verbeteren.