Jakość Zintegrowany system sterowania odwiertem BOP Stack API 16A do operacji wiercenia i remontowych fabryka
<
Jakość Zintegrowany system sterowania odwiertem BOP Stack API 16A do operacji wiercenia i remontowych fabryka
Jakość Zintegrowany system sterowania odwiertem BOP Stack API 16A do operacji wiercenia i remontowych fabryka
>

Zintegrowany system sterowania odwiertem BOP Stack API 16A do operacji wiercenia i remontowych

Nazwa marki: Factory-owned Brand
Miejsce pochodzenia: Chiny
Orzecznictwo: API, ASEM, etc.
Minimalna ilość zamówienia: zależy od produktów

Szczegóły produktu


Odporność na korozję: Wysokie, z powłoką antykorozyjną Polerowany rozmiar pręta: 1", 1 1/8", 1,1/4", 1 1/2" i 1 3/4"
Temperatura środowiska: -20 ℃ ~ + 60 ℃ Ciśnienie projektowe: 35MPA
Temperatura pracy: &lt; 200°C Rozmiar otworu: 2-1/16&quot; - 7-1/16&quot;
Środek roboczy: ropa naftowa, gaz ziemny, błoto, gaz z H2S, CO2
Podkreślić

integralny stos BOP

,

BOP Stack API 16A

,

Zintegrowany system sterowania odwiertem

Opis produktu

Integracyjny stos BOP ATA 16A Zintegrowany system sterowania studniami do wiercenia i operacji przebudowy

Przegląd produktu

Integralny stos BOP to zespół sterujący jednolitą studnią, który integruje zapobiegacz wybuchu ram, pierścieniowy zapobiegacz wybuchu i spiralę wiertniczą w jedną, wykupaną jednostkę.W przeciwieństwie do konwencjonalnych stóp BOP, które wymagają, aby wiele pojedynczych komponentów było śrutowanych razem w miejscu, zintegrowana konstrukcja eliminuje wszystkie połączenia między komponentami, co daje bezpieczny, szybki i wysoce wydajny system zapobiegania wybuchowi.

Takie zintegrowane podejście jest szczególnie wartościowe dlaurządzenia do wiertniczych mechanicznych i urządzeń do przebudowy z ograniczoną powierzchnią instalacyjną. Łącząc trzy krytyczne urządzenia sterujące studniami w jednym kompaktowym zestawie, zintegrowany stos BOP zmniejsza ogólną wysokość i odcisk systemu sterującego studniami,co sprawia, że jest to idealne rozwiązanie dla platform, gdzie przestrzeń jest bardzo ważna.Kompletny pakiet jest szeroko stosowany w większości pól naftowych na całym świecie.


Jak działa kompleksowy stos BOP

Integracyjny zestaw BOP łączy w jedną jednostkę trzy podstawowe elementy kontroli studni:

1. Obrączkowy środek zapobiegający wybuchom

Umiejscowiony na szczycie stosu pierścieniowy BOP wykorzystuje kulisty lub spinalny gumkowy element opakowaniowy do uszczelnienia pierścieniowej przestrzeni między rurą wiertniczą a odwiertem.Może zamykać różne narzędzia i wielkości rur, łącznie z Kelly.W przypadku zastosowania w połączeniu z zaworem regulacyjnym ciśnienia i akumulatorem pierścieniowy BOP umożliwia:usługa snubbinguzdolność do wprowadzania lub wyprowadzania rury z studni pod ciśnieniem.

2. Ram Blowout Preventer

Umieszczony poniżej pierścieniowego BOP, ram BOP zawiera jeden lub więcej zestawów baranów, które mogą być zamknięte w celu uszczelnienia odwiertka.

Węgiel️ Zamknięcie wokół rury wiertniczej

Owieczki niewidomeW przypadku braku rury

Owieczki do strzyżeniaW razie potrzeby przeciąć rurę wiertniczą

O średnicy zmiennej

3Węzeł wiertniczy

Węzeł wiertniczy zapewnia boczne wyjścia do połączenia z kolektorami tłoczeniowymi, umożliwiając niezbędne operacje kontroli studni po zamknięciu studni.

Integracja systemu sterowania hydraulicznego

Cały stos BOP działa w połączeniu z hydraulicznym systemem sterowaniaPo zastosowaniu ciśnienia hydraulicznego, pierścieniowe BOP i ram BOP mogą być szybko zamknięte, aby uszczelnić studnię w odpowiedzi na kopnięcie lub wybuch.


Kluczowe cechy Zaprojektowane dla bezpieczeństwa, szybkości i wydajności

1Zwiększone bezpieczeństwo kontroli studni

Integralny stos BOP toWyroby z tworzyw sztucznych, z tworzyw sztucznychWykorzystanie tej funkcji zapewnia kilka kluczowych korzyści w zakresie bezpieczeństwa:

Mniej punktów wyciekuW przypadku braku połączeń między komponentami liczba potencjalnych szlaków wycieku jest znacznie zmniejszona.

Wyeliminowanie połączeń flensów Najczęstsze źródło wycieków w stosach BOP zostało całkowicie wyeliminowane.

Zmniejszenie ryzyka wypadków mniej połączeń oznacza mniej możliwości błędu ludzkiego podczas instalacji i eksploatacji.

2Szybsze wiercenie i skrócenie czasu instalacji

Integralny stos BOP tozainstalowane tylko razW przeciwieństwie do konwencjonalnych zestawów, które wymagają indywidualnej instalacji i podłączenia każdego komponentu, proces wymagający czasu obejmujący wiele połączeń flans, skręcanie śrub,i badania ciśnienia łyżka całkowita przychodzi jako kompletnaUproszczona procedura montażu pozwala zaoszczędzić cenny czas na platformie i przyspieszyć operacje wiercenia.

3- niższe koszty wiercenia

Wyeliminując konieczność wielokrotnych instalacji i zmniejszając wymagania dotyczące siły roboczej, zintegrowany zestaw BOP zapewnia znaczne oszczędności kosztów:

Zmniejszenie czasu transportu

Mniejsza intensywność pracyW przypadku instalacji i eksploatacji potrzebnych pracowników jest mniej.

Minimizczas bezczynności urządzeniaW przypadku szybkiej instalacji wiertniczej można przystąpić do operacji wiertniczych.

4Łatwa obsługa i kontrola

Ponieważ cały system jesto pojemności nieprzekraczającej 50 W, procedura obsługi jest uproszczona i prosta.

5Wysokiej jakości materiały do ekstremalnych warunków

Wysokiej jakości rdzenie gumowe i układy uszczelniające flanże boczne są zaprojektowane w celu spełnienia ekstremalnych warunków pracy, w tym środowisk o wysokiej temperaturze, niskiej temperaturze i kwasowych (H2S).Pozostałe, o szerokości przekraczającej 600 mm, o składzie chemicznym, właściwościach mechanicznych i procesach formowania zgodnych z obowiązującymi normami.

6. Zgodność z API 16A i GOST

Wszystkie rozmiary płaszczyzn, śruby, zaciski i rowki pierścieniowe są zgodne zAPI 16Aa takżeGOSTTa podwójna zgodność zapewnia zgodność zarówno z międzynarodowymi, jak i regionalnymi normami wyposażenia wierzchołków odwiertów.


Specyfikacje techniczne  Dostępne modele

Nasze integracyjne zestawy BOP są dostępne w następujących konfiguracjach:

Średnica nominalna (mm)

Φ185

Φ230

Φ280

Φ346

Φ530

Φ540

Ciśnienie robocze (MPa)

70

21

35

70

21

14

Zapewnione zakres narzędzi wiertniczych (w)

0 ′′ 71/16′′

0 ′′ 9′′

0 ′′11′′

0"135/8"

0 ′′203/4′′

0 ′′211/4′′

Ciśnienie sterujące (MPa)

10.5

10.5

10.5

10.5

10.5

10.5

Wartość zastosowanej temperatury

-29°C do +121°C

-29°C do +121°C

-29°C do +121°C

-29°C do +121°C

-29°C do +121°C

-29°C do +121°C

Środek pracy

Ropa naftowa, gaz, płyn wiertniczy (w tym H2S), woda czysta

 

 

 

 

 

Dostępne typy połączeń:Stosunek BOP jest oferowany zo szerokości nieprzekraczającej 10 mmpołączenia górne i dolne-Połączenia górnej i dolnej flanszy są zgodne ze standardami API 6B i API 6BX z różnymi konfiguracjami nici.


Zastosowanie operacyjne

1Kiedy Pipe jest w studni

W przypadku, gdy rury wiertnicze, rurki lub obudowy są obecne w studni,Ramiony rurylubOwieczki o zmiennej średnicyBOP może być zamknięty w celu uszczelnienia przestrzeni pierścieniowej między rurą a obudową lub otworem studni.

2Kiedy w studni nie ma rury

Kiedy odwiert jest pusty,owiec niewidomychMożna je zamknąć, aby całkowicie uszczelnić głowę studni.

3/ Nadzwyczajne strzyżenie

W krytycznych sytuacjach, w których rurę wiertniczą nie można odzyskać,owiec do strzyżeniaJest to środek ostateczny, aby zapobiec wybuchowi.

4- Kontrola operacji.

Po uszczelnieniu studni można wykonywać niezbędne operacje kontroli studni za pośrednictwem zbiornika tłoczenia i uszczelniania podłączonego do cewki wiertniczej i bocznych wylotów:

Krążenie błota️ Cirkulacja płynu wiertniczego w celu kondycjonowania błota i usuwania zanieczyszczeń

Dusienie Kontrola ciśnienia do otworu podczas krążenia

ZabijanieWypompowanie ciężkiej cieczy, aby zabić studnię

ZmywanieOczyszczanie odwiertów

5/Blisko równowagi /zabijając dobrze

W przypadku stosowania wraz z odbiornikiem dławiania i zabijania, zintegrowany stos BOP może skutecznie kontrolować ciśnienie studni i osiągaćoperacje likwidacji studni bliskich równowagiTakie podejście minimazSzkody powstające przy zachowaniu bezpiecznej kontroli studni.


Podsumowanie Dlaczego wybrać nasz Integral BOP Stack


Zintegrowany stos BOP stanowi znaczący postęp w projektowaniu sprzętu sterującego studniami.

Wyższe bezpieczeństwo¢ Mniej punktów wycieku i wyeliminowane połączenia flans

Szybsze operacje¢ Jednorazowa instalacja pozwala zaoszczędzić cenny czas na platformie

Obniżenie kosztów¢ niższe koszty transportu, siły roboczej i instalacji

Łatwiejsza obsługaUproszczone procedury kontroli i utrzymania

Udowodniona wiarygodność️ zgodne z API 16A i GOST; szeroko stosowane na polach naftowych na całym świecie

Zdolność do ekstremalnych warunków Materiały wysokiej jakości do zastosowań w środowiskach o wysokiej/niskiej temperaturze i kwasowych



Skontaktuj się z namiZapewniamy odpowiedni rozmiar otworu, ciśnienie,i konfiguracji połączeń dla konkretnych warunków odwiertów z pełną zgodnością z API 16A, sprawdzona niezawodność i terminowa dostawa.


 

Najważniejsze cechy produktu

Zintegrowany stos BOP łączący pierścieniowy BOP, tłok BOP i szpulę wiertniczą w jednym kutym zespole. Eliminuje połączenia między komponentami, redukując punkty nieszczelności. Idealny do zestawów o ograniczonej przestrzeni. Zgodny z API 16A i GOST. Rozmiary otworów 7-1/16″–21-1/4″, ciśnienia do 70 MPa.

ZAŁĄCZONE PRODUKTY
Jakość KTZ600S Pumpy tłocznicze     600HP Wysokiej Prędkości Triplex Pumpy do obsługi studni fabryka

KTZ600S Pumpy tłocznicze 600HP Wysokiej Prędkości Triplex Pumpy do obsługi studni

Product Overview The KTZ600S Plunger Pump is a high-speed, 600 HP (447 kW) reciprocating plunger pump engineered for demanding well service operations. With a maximum stroke rate of 450 RPM, it delivers exceptional flow rates in a compact, lightweight package. This pump is a key component in modern ...

Jakość KQZ1000L Pumpy tłocznicze Pumpy pięciokrotne 1000 KM do obsługi studni pod wysokim ciśnieniem fabryka

KQZ1000L Pumpy tłocznicze Pumpy pięciokrotne 1000 KM do obsługi studni pod wysokim ciśnieniem

Product Overview The KQZ1000L Plunger Pump is a high-power, 1000 HP (746 kW) quintuplex reciprocating plunger pump engineered for the most demanding well service operations. With a maximum stroke rate of 450 RPM and a robust connecting rod load of 100,000 lbs (445 kN), it delivers exceptional flow ...

Jakość KTZ2250 Pumpy tłokowe Pumpy wysokiego ciśnienia o mocy 2250 KM do szczelinowania i cementu fabryka

KTZ2250 Pumpy tłokowe Pumpy wysokiego ciśnienia o mocy 2250 KM do szczelinowania i cementu

Product Overview The KTZ2250 Plunger Pump is a heavy-duty, 2250 HP (1,679 kW) reciprocating plunger pump engineered for the most demanding high-pressure well service operations. With a maximum stroke rate of 330 RPM and an exceptional connecting rod load of 238,570 lbs (1,061,212 N), it delivers the ...

Jakość Pompa Plungerowa KQZ2500 – Pięciotłokowa Pompa o Mocy 2500KM do Frakcjonowania i Cementowania pod Wysokim Ciśnieniem fabryka

Pompa Plungerowa KQZ2500 – Pięciotłokowa Pompa o Mocy 2500KM do Frakcjonowania i Cementowania pod Wysokim Ciśnieniem

KQZ2500 Plunger Pump – 2500HP Quintuplex Pump for High-Pressure Fracturing & Cementing Product Overview The KQZ2500 Plunger Pump is a heavy-duty, 2500 HP (1865 kW) quintuplex reciprocating plunger pump engineered for the most demanding high-pressure well service operations. With a maximum stroke ...

Poproś o wycenę

Uprzejmie prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego online poniżej w przypadku jakichkolwiek pytań. Nasz zespół skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.

Możesz przesłać do 5 plików, a każdy z nich może mieć maksymalnie 10 MB.