掘削・作業作業用 API 16A 統合 BOP スタック統合坑井制御システム

一体型BOPスタック – ボーリングおよびワークオーバー作業用API 16A統合型坑井制御システム

製品概要

一体型BOPスタックは、ラム式ブロアウトプリベンター、アニュラーブロアウトプリベンター、およびドリリングスプールを単一の鍛造ユニットに統合した、統合型坑井制御アセンブリです。現場で複数の個別のコンポーネントをボルトで固定する必要がある従来のBOPスタックとは異なり、一体型設計はコンポーネント間の接続をすべて排除し、安全で迅速かつ非常に効率的なブロアウトプリベンターシステムを実現します。

この統合アプローチは、特に以下の用途で価値があります。設置スペースが限られている機械式掘削リグおよびワークオーバーリグ3つの重要な坑井制御デバイスを1つのコンパクトなアセンブリに組み合わせることで、一体型BOPスタックは坑井制御システムの全体の高さと設置面積を削減し、スペースが貴重なリグに理想的なソリューションとなります。この完全なパッケージは、世界中のほとんどの油田で広く使用されています。

一体型BOPスタックの仕組み

一体型BOPスタックは、3つの必須の坑井制御コンポーネントを単一のユニットに組み合わせています。

1. アニュラーブロアウトプリベンター

スタックの上部に配置されたアニュラーBOPは、球形またはテーパー状のゴムパッキングエレメントを使用して、ドリルパイプと坑井孔の間の環状スペースをシールします。ケリー、ドリルパイプ、ドリルカラー、ケーシング、コアリングツール、ケーブル、ワイヤーロープなど、さまざまなツールやパイプサイズに対応できます。圧力調整バルブおよびアキュムレータと組み合わせて使用すると、アニュラーBOPはスナビングサービス（圧力下で坑井にパイプを出し入れする能力）を可能にします。

2. ラム式ブロアウトプリベンター

アニュラーBOPの下に配置されたラム式BOPには、坑井孔をシールするために閉じることができる1つ以上のラムセットが含まれています。構成に応じて、ラム式BOPには以下が含まれる場合があります。

パイプラム– ドリルパイプの周りをシールします

ブラインドラム– パイプがない場合に坑井孔をシールします

シアラム– 緊急時にドリルパイプを切断します

可変径ラム– さまざまなパイプサイズの周りをシールします

3. ドリリングスプール

ドリリングスプールは、チョークおよびキルマニホールドへの接続用のサイドアウトレットを提供し、坑井がシールされた後の必須の坑井制御操作を可能にします。

油圧制御システム統合

BOPスタック全体は、油圧制御システムと連携して動作します。油圧が印加されると、アニュラーBOPおよびラム式BOPは、キックまたはブロアウトに対応して坑井をシールするために迅速に閉じることができます。主な特徴 – 安全性、速度、効率のために設計

1. 坑井制御の安全性の向上

一体型BOPスタックは、製造中に

一度だけ設置されており、コンポーネント間のすべての結合接続を排除しています。この設計機能は、いくつかの重要な安全上の利点を提供します。漏洩点の削減

– コンポーネント間の接続がないため、潜在的な漏洩経路の数が劇的に減少します。フランジ接続の排除

– BOPスタックの漏洩の最も一般的な原因が完全に排除されます。事故リスクの低減

– 接続が少ないということは、設置および操作中の人的ミスの機会が少ないことを意味します。2. ボーリングの高速化と設置時間の短縮

一体型BOPスタックは

一度だけ設置されます。個々のコンポーネントの設置と接続を必要とする従来のスタックとは異なり、これは複数のフランジ接続、ボルト締め、圧力テストを伴う時間のかかるプロセスです。一体型スタックは、完全に組み立てられ、事前にテストされたユニットとして到着します。この簡単な設置手順により、貴重なリグ時間が節約され、ボーリング作業が加速されます。3. ボーリングコストの削減

複数の設置の必要性を排除し、労働要件を削減することで、一体型BOPスタックは大幅なコスト削減を実現します。

輸送時間の削減

– 複数のコンポーネントではなく、輸送するユニットは1つです。労働集約度の低減

– 設置および操作に必要な人員が少なくなります。リグダウンタイムの最小化

– 設置が速いということは、ボーリング作業への復帰が速いことを意味します。– 単一の設置により貴重なリグ時間を節約システム全体が1つのユニットとして設置および操作

されるため、操作手順は簡単でわかりやすいです。オペレーターは1つの制御システムを学ぶだけでよく、操作エラーのリスクは大幅に軽減されます。

5. 過酷な条件に対応する高品質素材高品質のラムゴムコアとサイドフランジシーリングシステムは、高温、低温、酸性（H₂S）環境を含む過酷な運転条件に対応するように設計されています。ハウジングは低合金鋼の鍛造品または鋳造品から製造され、化学組成、機械的特性、および成形プロセスは適用可能な規格に準拠しています。6. API 16AおよびGOST準拠

すべてのフランジサイズ、ボルト、クランプ、およびリング溝は、

API 16A

および

GOST規格に準拠しています。この二重準拠により、国際および地域の坑井ヘッド機器規格との互換性が保証されます。技術仕様 – 利用可能なモデル一体型BOPスタックは、以下の構成で利用可能です。公称直径（mm）

Φ185

Φ230

のトップおよびボトム接続で提供されます。トップおよびボトムフランジ接続は、さまざまなねじ構成のAPI 6BおよびAPI 6BX規格に準拠しています。運用アプリケーション – BOPスタックが坑井を保護する方法1. パイプが坑井内にある場合ドリルパイプ、チュービング、またはケーシングが坑井孔内にある場合、パイプラムまたは

可変径ラム

を閉じて、パイプとケーシングまたは坑井孔の間の環状スペースをシールできます。アニュラーBOPはパイプの周りをシールすることもでき、坑井制御の追加層を提供します。

2. パイプがない場合坑井孔が空の場合、ブラインドラムを閉じて坑井ヘッドを完全にシールできます。これは通常、トリッピングのためにドリルストリングが引き出されたとき、または坑井が長期間閉鎖されているときに実行されます。3. 緊急時のせん断

ドリルパイプを回収できない重大な状況では、

シアラムを作動させてドリルパイプを切断し、坑井孔をシールできます。これはブロアウトを防ぐための最後の手段です。4. 坑井制御操作

坑井がシールされた後、ドリリングスプールおよびサイドアウトレットに接続されたチョークおよびキルマニホールドを通じて、必須の坑井制御操作を実行できます。

泥水循環– 泥水を循環させて泥を調整し、汚染物質を除去しますチョーキング

– キック循環中の坑井圧力を制御します

キリング

– 重質流体を注入して坑井をキルします坑井洗浄

– 坑井孔を清掃します5. 近似バランスキリング

チョークおよびキルマニホールドと組み合わせて使用すると、一体型BOPスタックは坑井圧力を効果的に制御し、近似バランスキリング操作

を達成できます。このアプローチは、安全な坑井制御を維持しながら、地層ダメージを最小限に抑えます。概要 – なぜ当社の統合型BOPスタックを選ぶのか

一体型BOPスタックは、坑井制御機器設計における大きな進歩を表しています。アニュラーBOP、ラム式BOP、およびドリリングスプールを単一の鍛造ユニットに統合することにより、このシステムは以下を提供します。

優れた安全性– 漏洩点の削減とフランジ接続の排除迅速な操作– 単一の設置により貴重なリグ時間を節約コスト削減

– 輸送、労働、設置費用の削減

簡単な操作

– 制御および保守手順の簡素化実績のある信頼性

– API 16AおよびGOST準拠; 油田で広く使用過酷な条件での能力

– 高温/低温および酸性環境に対応する高品質素材お問い合わせ

お客様のボーリングまたはワークオーバー作業に適した一体型BOPスタックをご注文ください。お客様固有の坑井条件に対応する適切なボアサイズ、圧力定格、および接続構成を提供します。API 16Aへの完全準拠、実績のある信頼性、および納期厳守でお届けします。