Złączki wysokociśnieniowe do rurociągów API 6A do operacji cementowania i szczelinowania

Przegląd produktu

Integralne elementy podwyższonego ciśnienia i elementy spawane są niezbędnymi elementami linii przepływowych stosowanymi w cementingu studni naftowych i gazowych, szczeleniu hydraulicznym, badaniu studni,i inne operacje powierzchniowe pod wysokim ciśnieniemŚrodki te łączą różne elementy sprzętu: pompy, zbiorniki, węże i układy rurociągowe w kompletny, bezciekły przepływ, zdolny do bezpiecznego przenoszenia osadów ścierających, kwasów,i innych płynów służbowych do odwiertów w ekstremalnych ciśnieniach.

W odróżnieniu od konwencjonalnych przędzanych lub wytworzonych łączników rur,elementy integracyjnewykute z jednego kawałka stali stopowej o wysokiej wytrzymałości-Ta konstrukcja jednoczęściowa eliminuje zwojowe szwy i potencjalne słabe punkty, drastycznie zmniejszając ryzyko wycieków nawet pod ogromnym obciążeniem-.Pozostałe części i akcesoria, natomiast, charakteryzują się połączenia końcowe, które są spawane bezpośrednio do rury lub przepływu.

Wszystkie nasze armatury są projektowane, produkowane i testowane zgodnie zSpec 6A¥międzynarodowa norma regulująca sprzęt do wierzchołków studni i choinek.NACE MR0175/ISO 15156dla środowisk H2S.

Rodzaje produktów ️ Pełna gama komponentów przewodów przepływowych

Oferujemy kompleksowy asortyment elementów integracyjnych i spawanych, aby spełnić wszystkie wymagania konfiguracji linii przepływowej:

Wszystkie wyposażenie jest dostępne wwielkości nominalnych od 2′′ do 4′′, zo nominalnym ciśnieniu roboczym od 3000 psi do 20,000 psi (21 MPa do 140 MPa)Połączenia końcowe:Związek kończy się(stylu łączenia młotów) do szybkiego, bez narzędzi połączenia-,końcówki spawanezgodnie ze specyfikacjami API 6A, orazzłącza z kołnierzem-.

Kluczowe cechy Zbudowane do ekstremalnych warunków na polach naftowych

1. Sforsowanie stali stopowej o wysokiej wytrzymałości

Wszystkie elementy integracyjne są kuwane ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości. Proces kucia wyrównuje strukturę ziarna metalu, co daje lepsze właściwości mechanicznelepsza odporność na uderzenia, oraz lepsza trwałość w porównaniu z odlewanymi lub wytworzonymi alternatywami-.

2Zaawansowana obróbka cieplna

Każde urządzenie poddawane jest zaawansowanej obróbce cieplnej (gaszenie i hartowanie) w celu optymalizacji twardości, wytrzymałości i nośności.Proces ten zapewnia, że osprzęt może wytrzymać ekstremalne ciśnienie, cykliczne obciążenie i cykle termiczne typowe dla operacji szczelinowania hydraulicznego i cementu-.

3. Wytrzymałe na erozję powierzchnie wewnętrzne

Ściany wewnętrzne podatne na erozję przez szlifowanie szlifowe, takie jak płynne surowce z piaskiem frakcyjnym i szlifowanie cementem, są specjalnie wzmocnione w celu wydłużenia żywotności.Wewnętrzne otwory są rozszczepione, aby uniknąć koncentracji napięć.

4. Zgodność z API 6A i identyfikowalność materiałów

Wszystkie urządzenia spełniają wymaganiaSpec 6A(ostatnie wydanie), z pełną identyfikowalnością materiałów i kompleksową dokumentacją jakościową.AA, BB, CC, DD, EE, FF i HHPoziomy specyfikacji produktu (PSL) wahają się odPSL 1 do PSL 4.

5Szeroki zakres temperatury

Nasze armatury są przeznaczone do pracy w ekstremalnych temperaturach:

Klasa PU:-29°C do +121°C (-20°F do +250°F)

Klasa LU:-46°C do +121°C (-50°F do +250°F)

6. Wymienne końce Unii

Oświetlenie z końcówkami złączonymi jest zaprojektowane tak, aby mogło być wymieniane ze standardowymi w przemyśle złączami hamulcowymi, w tymFig. 602, Fig. 1002, Fig. 1502 i Fig. 2002Zapewnia to kompatybilność z istniejącym sprzętem od głównych producentów.

7- Zdolność obsługi

W przypadku studni zawierających siarczan wodoru (H2S) można wyprodukować osprzęt, który spełnia wymagania określone w załączniku I.NACE MR0175/ISO 15156wymogów, przy odpowiednim doborze materiału i kontroli twardości w celu zapobiegania pękaniu pod wpływem siarki.

Wyroby zestawione z walcowanymi armaturami

Zestawy integracyjne są preferowanym wyborem w przypadku krytycznych zastosowań wysokiego ciśnienia, w których najważniejsze są bezpieczeństwo i niezawodność.Wyroby spawane stanowią opłacalną alternatywę dla mniej wymagających warunków eksploatacji.

Zastosowania Gdzie wykorzystywane są nasze wyposażenie

Nasze złącza wysokiego ciśnienia i spawane są niezbędnymi elementami w szerokim zakresie operacji na polach naftowych:

Wyroby do szczelinowania– Connecting frac pumps, blender, and wellhead in high-pressure fracturing spreads

Systemy cementowania– Routing cement slurries from the cementing unit to the wellhead

Linie duszące i zabijająceZapewnienie ścieżek przepływu dla operacji kontroli studni

Badanie studni– Temporary flowlines for production testing

Zabiegi kwasujące️ Obsługa żrących roztworów kwasowych

Systemy cyrkulacji płynów wiertniczychWspieranie przepływu błota podczas wiercenia

Zestawy linii produkcyjnych️ Stałe systemy rur powierzchniowych

Specyfikacje techniczne  Szybkie odniesienie

Dlaczego wybrać nasze armatury pod ciśnieniem?

Certyfikat API 6A Pełna zgodność z najnowszą wersją API Spec 6A

Materiały wysokiej jakości¢ Sforsowanie ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości z pełną identyfikowalnością

Zaawansowana obróbka cieplnaOptimumzd właściwości mechaniczne dla długiej żywotności

Szeroki zakres ciśnienia¥ 3000 psi do 20000 psi dla każdego zastosowania

Pełna gama produktów– Wyes, ells, elbows, tees, crosses, laterals, and fishtails

Wielokrotne połączenia końcowe– Union, welded, or flanged to match your equipment

Zdolność do obsługi kwaśnej️ zgodne z NACE MR0175 dla środowisk H2S

Produkcja na zamówienie️ Specjalne rozmiary, konfiguracje i materiały dostępne na żądanie

Pełna dokumentacjaRaporty z badań w fabryce, raporty NDE i certyfikacja zgodności API włączone do każdej przesyłki

Skontaktuj się z namiZapewniamy odpowiedni rozmiar, ciśnienie, połączenie końcowe,i klasa materiału dla konkretnej aplikacji z pełną zgodnością z API 6A, NACE MR0175 zdolność obsługi kwaśnych produktów w razie potrzeby oraz terminowa dostawa.