Hydraulische Rohrzangen API 7K für Bohrlochservice- und Workover-Einsätze

Hydraulische Schlauchkraft-Tong ¥ API 7K Hydraulische Stromkraft-Tong für Brunnen-Service- und Überarbeitungsarbeiten

Eine Hydraulikröhre ist eine speziellezmit einer Breite von mehr als 50 mm, jedoch nicht mehr als 50 mm,und Bohrrohre während der Bohrungs- und ÜberbauarbeitenEs wird auch allgemein als hydraulische Stromspange, Schlauchspange, Workover-Spange oder Stromrohrspange bezeichnet.

Im Gegensatz zu herkömmlichen manuellen Zangen, die für jede Gewindeverbindung ausschließlich auf menschliche Muskelkraft angewiesen sind, nutzt eine hydraulische ZangezDie Anlage ist in der Regel aus einem hydraulischen System oder einer eigenständigen hydraulischen Antriebseinheit (HPU) versorgt, um einen leistungsstarken, schnellen, hochdrehkräftigen Hydraulikmotor zu antreiben.Dieser Motor dreht den Tong Kopf, die mit austauschbaren Kieferstücken ausgestattet ist, die den Rohrkörper oder die Kupplung festhalten, während eine integrierte Ersatzspange den unteren Abschnitt ruhig hält, um zu verhindern, dass sich die gesamte Schnur dreht.

Die Fähigkeit, ein hohes Drehmoment schnell und konsequent zu erzeugen, macht hydraulische Kraftzangen für die moderne Öl- und Gasbrunnenservice unerlässlich.mit einer Breite von mehr als 20 mm,(auch als interner geschwungener Oberflächen-Rollenaufstiegsmechanismus bezeichnet) in Kombination mit einer hydraulischen Ersatzspange, die eine zuverlässige, hocheffiziente Leistung in einer Vielzahl von Rohrgrößen bietet.

Hydraulische Schlauchspangen gegen manuelle Spangen

Es ist unerlässlich zu verstehen, warum hydraulische Zangen bei professionellen Bohrungsarbeiten die manuellen Zangen weitgehend ersetzt haben.

Die Daten belegen diese Vorteile. Die Industriedokumentation bestätigt, dass mit elektrischen Rohrspangen die Rohrspangen im Vergleich zu manuellen Rohrspangen deutlich schneller zusammengehalten und gelockert werden.mit gemeldeten Effizienzverbesserungen von etwa 30% oder mehr im kommerziellen BetriebDies bedeutet direkt eine Verkürzung der nichtproduktiven Zeit (NPT) bei jedem Arbeitsübergang.

Wie funktioniert ein Hydraulikrohr?

Die Hydraulikröhrchen-Systemspange der XQ-Serie ist einmit offenem Hals, voll umkehrbare Leistungspange mit vier Vorwärts- und vier Rückwärtsgetrieben, so dass der Bediener die optimale Drehmoment- und Drehzahlkombination für jede spezifische Auf- oder Ausbrechungsoperation auswählen kann.

Grundlegender Arbeitsablauf Schritt für Schritt

Position der Zange Diese Eigenschaft ist besonders nützlich auf überfüllten Rig-Böden oder bei der Handhabung von langen Rohrsträngen.

Schließen Sie die Sicherheitstür.Die Hauptstiftung ist mit einer automatischen Sicherheitstür ausgestattet, die sich um das Rohr schließt. Diese Tür erfüllt zwei wichtige Funktionen: sie hält den Kiefer und das Rohr während der Drehung fest,und es schützt den Bediener vor rotierenden Komponenten.

Hydraulik eingeschaltet.Der Bediener bedient das Hauptspangen-Steuergerät mit einem manuellen Umkehrventil.mit einer Leistung von mehr als 50 W und.

Die Hauptspitze dreht sich¢ Der hydraulische Motor treibt den Stangkopf über ein mehrstufiges planetarisches Getriebe.Schaltmechanismus mit vier Zahnrädern, wodurch der Bediener die Wahl zwischen Drehmoment/Geschwindigkeitskombinationen hat.Höhere Zahnräder ermöglichen eine schnellere Drehung für Spinnvorgänge.

Die Ersatzspange hält den unteren Teil¢ Gleichzeitig mit der Drehung der Hauptspange klemmt die hydraulische Ersatzspange die Schlauch- oder Werkzeugverbindung unterhalb der Verbindung.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Haupt- und die Ersatzzangen arbeiten synchron unter der Steuerung eines einzelnen manuellen Umkehrventils.

Der Klemmmechanismus wird eingeschaltet¢ Der innere Kamm-Roll-up-Klemmmechanismus verwendet mehrere Kieferstücke, die auf gekrümmten Rollen montiert sind.Zentrifugalkraft oder mechanische Wirkung bewirkt, dass die Walzen die innere geschwungene Oberfläche (Kamm) erklimmen, zwingt den Kiefer nach innen, um den Rohrkörper mit zunehmendem Druck zu greifen.zDie Bewegung bedeutet, je stärker die Drehmomentbelastung ist, desto enger ist der Griff.

Die Aufbereitung oder das Ausbrechen ist abgeschlossen.Der Betreiber beobachtet die Rotation der Zange, bis die Verbindung die richtige Anzahl von Drehungen erreicht hat oder das Drehmomentregelungssystem (falls ausgestattet) den Abschluss anzeigt.Das Drehmoment wird auf den vorgegebenen Wert erhöhtBei Ausbruch wird der Anfangswiderstand überwunden und die Verbindung trennt sich.

Die Sicherheitstür öffnet sich.Wenn die Drehung aufhört, öffnet der Bediener die automatische Sicherheitstür, zieht sich der Kiefer zurück (federbelastete Rückkehr) und die Zange kann vom Rohr gehoben werden.

Das ist voll synchron.zDie durch ein einziges Umkehrventil gesteuerte Bedienung der Haupt- und der Ersatzspange reduziert im Vergleich zu manuellen Spangen die Anzahl der einzelnen Schritte.Der Bediener muss nie eine rotierende Komponente berühren, und die Gefahr von fallenden Gegenständen oder zerquetschten Fingern wird weitgehend beseitigt.

Haupteigenschaften Technische Exzellenz im Detail

1. Innerer Kam-Rolling-Up-Clamping-Mechanismus

Das Unterscheidungsmerkmal unserer XQ-Serie ist diemit einer Breite von mehr als 20 mm,Im Gegensatz zu älteren Konstruktionen, die auf abgeschraubten Schrauben oder externen Kammringe angewiesen sind, sind die Klammern mit einer Schraube ausgestattet.Dieser Mechanismus integriert die Kammoberflächen in den Tongkopf.

Wie es funktioniert:Der Tong-Kopf enthält mehrere Kiefer-Die-Halter, die auf Rollen montiert sind.Die Geometrie dieser Rampen zwingt den Kiefer, sich radial nach innen zu bewegen., schrittweise ihren Griff an der Röhre zu verschärfen. The torque transmitted from the hydraulic motor to the pipe increases as the gripping pressure increases — a self-energizing system that provides exceptional holding power without requiring operator adjustment.

Vorteile:

Es ist kein Ersatzteil innerhalb des gesamten Anwendungsbereichs jedes Modells erforderlich.

Das gleiche Kiefer-Dränge kann mehrere Rohrgrößen behandeln

Klemmkraft passt sich automatisch an das angewandte Drehmoment an

Einfache, robuste Konstruktion mit minimalen Verschleißteilen

2Synchronisieren.zHaupt- und Ersatztangen

Sowohl die Master- als auch die Backup-Tong (oben) verwenden den gleichen zweiseitigen inneren, gekrümmten Oberflächen-Rollenaufstiegsmechanismus.Halten Sie es still, während die Hauptspitze dreht. Betrieb beider Zangen ist synchronzDurch ein einziges manuelles Umkehrventil.

Diese SynchronizDie Einführung von E-Kontrolle bietet drei entscheidende Vorteile:

Dauerhafter Griff:Beide Zangen klemmen und lassen gleichzeitig los, wodurch Zeitfehler vermieden werden, die die Fäden beschädigen könnten

Einfachheit der Bedienung:Ein Ventil steuert beide Funktionen, reduziert die Ausbildungsanforderungen und Betriebsfehler

Verbesserte Sicherheit:Die Ersatzspange wird automatisch eingeschaltet, wenn die Hauptspange dreht

3. Vier Gang-Schaltgetriebe

Die Hauptspindel ist mit einemSchaltmechanismus mit vier ZahnrädernDiese Funktion ermöglicht es dem Bediener, die optimale Drehmoment-Geschwindigkeitskombination für jeden bestimmten Auftrag auszuwählen.

- Das ist Ty.Anwendung durch Auswahl des Fanggeräts:

Hochgeschwindigkeit, geringes Drehmoment:Lange Rohrstränge in den Brunnen spinnen (schnelle Aufbereitung vor der Endspannung)

Niedriggeschwindigkeit, hohes Drehmoment:Abschlussspannung von Premiumverbindungen oder Ausbrechen von beschlagnahmten Fäden

Zwischenräder:Allgemeine Auf- und Ausbrechungsvorgänge bei Standard-API-Verbindungen

Durch eine angemessene Anpassung des Systemdrucks und -flusses kann der Bediener eine Vielzahl von Drehmoment- und Drehzahlwerten erreichen, die für verschiedene Rohrgrößen und Verbindungsarten geeignet sind.

4. Hochleistungs-Hydraulikantrieb

Der Master Tong wird von einemmit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W, das auch bei sehr niedrigen Drehzahlen ein hervorragendes Startdrehmoment und eine reibungslose Drehung bietet.Der hydraulische Stromkreis wird durch ein manuelles Umkehrventil gesteuert, das eine integrierte Sicherheitsschutzfunktion gegen Überdruck enthält.

Hydraulische Spezifikationen:

Nenndruck: je nach Modell 10-17,5 MPa (1,450-2500 psi)

Ölzufuhrgeschwindigkeit: je nach Modell 80­140 L/min (21­38 gpm)

Verfügbar sowohl für Hochgeschwindigkeitsbereiche (drehend) als auch für Niedriggeschwindigkeitsbereiche (Torquing)

5. Automatisches Drehmomentregelungssystem (optional)

Für Anwendungen, bei denen ein präzises, wiederholbares Verstärkungsmoment erforderlich ist, insbesondere bei der Verwendung von Premium-Drehungen wie VAM, FOX oder anderen proprietären Anschlüssen, kann dieautomatische Drehmomentregelung.

Wie es funktioniert:Die Sensoren messen den hydraulischen Druck im Motorkreislauf, der direkt proportional zum an das Rohr gelegtem Drehmoment ist.Wenn der Sensor erkennt, dass dieser Wert erreicht wurdeDie Drehmomentwerte können für die Qualitätssicherung und die Einhaltung der Vorschriften angezeigt, aufgezeichnet, gespeichert und gedruckt werden.

Vorteile:

Eliminiert Vermutungen und Variabilität der Bediener

Schützt teure Premium-Fäden vor Überschwellen

Bereitstellung überprüfbarer Aufzeichnungen über das Aufbau-Drehmoment jeder Verbindung

Verringert Verbindungsfehler und Leckwege

6. Automatische Sicherheitstür mit Positivverriegelung

Die Hauptspindel ist mit einemautomatisches Öffnen und Schließen von SicherheitstürenDie Tür hat mehrere Sicherheitsfunktionen:

Beibehalten der Kiefer stirbt und Rohr innerhalb der Tong Kopf während der Drehung

Ausschließt den Kontakt des Bedieners mit rotierenden Komponenten

Bietet eine Verriegelung, die Rotation verhindert, es sei denn, die Tür ist vollständig geschlossen

7. Zuverlässiges Bremssystem

Die Tong verwendet eineBremsgurtmechanismusDie Bremse wird automatisch eingeschaltet, wenn das manuelle Ventil wieder auf den Neutralstand gebracht wird, wodurch ein freies Drehen des Stangkopfes verhindert wird.

8. Lange Führungspfeilmontage (optional)

Für Anwendungen, bei denen die Sicherungspange anstelle der Kupplung an den Rohrkörper festhalten muss (z. B. wenn die Kupplung beschädigt ist oder bei der Arbeit mit einem nicht aufgebrochenen Rohr), ist einmit einer Länge von mehr als 20 mm,Dies erweitert den Abstand zwischen Haupt- und Ersatzspangen und ermöglicht es der Ersatzspange, den Rohrkörper unterhalb der Verbindung zu klemmen.

9. Automatischer Federhänger oder hydraulischer Federhänger

Die Stromspange kann an einem Federhänger oder einem hydraulischen Federhänger aufgehängt werden.Das hydraulische System mit einer Verlangsamungs-/Abwärtssteuerung ermöglicht es dem Bediener, die Höhe der Kraftspange während der Einzelhebeunterbedienung einzustellen., wodurch die Ausrichtung der Zange mit Verbindungen in unterschiedlicher Höhe über dem Bohrwerksboden erleichtert wird.

API 7K-Konformität ️ Qualitätssicherung, der Sie vertrauen können

Alle hydraulischen Schlauchspangen der XQ-Serie sind nachAPI-Spezifikation 7K(Spezifikation für Bohr- und Bohrdienstgeräte). API Spec 7K ist der internationale Standard, der Design, Herstellung, Prüfung, Bewertung,und Dokumentationsanforderungen an Bohr- und Wartungsausrüstung, einschließlich elektrischer Zangen.

Zusätzlich zu API 7K entsprechen unsere Zangen auch den Standards der chinesischen ErdölindustrieSY/T 5074(Power Tongs for Petroleum Drilling and Workover). Die Kombination aus API- und SY/T-Konformität stellt sicher, dass unsere Produkte sowohl den internationalen als auch den lokalen Marktanforderungen entsprechen.

Technische Spezifikationen komplette Modelle der Serie XQ

Die hydraulischen Schlauchspangen der XQ-Serie sind in sechs Modellen erhältlich.von der kompakten XQ89/3YC (ideal für oberflächliche Überarbeitungen) bis zur schweren XQ194/40 (geeignet für tiefere Bohrungen und größere Gehäuse-Streifen).

Hydraulische Schläuche Kraft Tong Anwendungen

Hydraulische Schlauchspangen sind eine wesentliche Ausrüstung für eine Vielzahl von Ölfeldbetrieben:

Übergangsabläufe

Ziehen und Laufen von Rohrsträngen während der Überarbeitung von Brunnen

Ersatz beschädigter Rohrteile

Installation oder Abbau von Untergrundpumpen

Ausführen und Abholen von Saugerstangen

Abschlussarbeiten

Betriebsrohrleitung während der Bohrungsdurchführung

Anschlüsse mit Torquing-Premium nach Spezifikation

Installation von Ausrüstung für die Vervollständigung von Abgruben

Bohrungen (kleines Loch)

Herstellen und Ausbrechen kleiner Bohrrohrverbindungen

Laufen und den Boden ziehen Einheitliche Schnittstellen (BHA)

Gut bedienen

Routinemäßige Brunnenwartung, die eine Rohrbearbeitung erfordert

Fangtätigkeiten, bei denen ein kontrolliertes Ausbruchmoment erforderlich ist

Verlassenheit von Brunnen, die das Abholen von Rohrsträngen erfordert

Onshore- und Offshoreanwendungen

Unsere Stromzangen eignen sich für den Einsatz sowohl auf Land- als auch auf Offshore-Ölfeldern.sowie in den rauen Umgebungsbedingungen in abgelegenen Landgebieten.

Betriebsrichtlinien

Vor der Operation

Überprüfen Sie, ob der Fanggrößenbereich mit dem zu handhabenden Rohr-OD übereinstimmt

Installieren Sie die richtige Kiefer stirbt für die Rohrgröße (Kiefer Sitze sind austauschbar)

Überprüfen Sie hydraulische Schläuche und Armaturen auf Leckagen, Verschleiß oder Beschädigung

Stellen Sie sicher, dass die Sicherheitstür frei funktioniert und sich sicher schließt

Überprüfen Sie, ob der Bremsgurt richtig eingestellt ist

Überprüfen Sie, ob Druck und Durchfluss der hydraulischen Antriebseinheit den Spezifikationen des Modells entsprechen

Während des Betriebs

Stellen Sie die Zange so, dass das Rohr in der offenen Kehle zentriert ist

Schließen Sie die Sicherheitstür rotation wird nicht auftreten, bis die Tür vollständig geschlossen ist

Aktivieren Sie das manuelle Umkehrventil, um die Drehung zu beginnen

Bei der Verarbeitung: Bei der Drehung mit hoher Drehgeschwindigkeit und bei der letzten Drehmomentbildung mit niedriger Drehgeschwindigkeit

Für den Ausbruch: Verwenden Sie niedrige Geschwindigkeit, um den anfänglichen Widerstand zu überwinden, dann hohe Geschwindigkeit, um abzudrehen

Überwachen Sie den Betrieb, wenn die Zange zum Stehen kommt, reduzieren Sie das Drehmoment oder überprüfen Sie die Überschneidung

Wenn der Betrieb abgeschlossen ist, wird das Ventil wieder auf Neutral eingestellt; die Bremse wird automatisch eingeschaltet

Nach der Operation

Öffnen Sie die Sicherheitstür und heben Sie die Tong klar aus dem Rohr

Überprüfen Sie die Kieferstücke auf Verschleiß

Reinigen Sie Schlamm und Trümmer aus dem Tong-Mechanismus

Schmieren Sie die Drehstellen und Lagerflächen gemäß dem Wartungsplan

Überprüfen Sie hydraulische Schläuche auf Reibung oder Beschädigung

Kritische Sicherheitsvorschriften

Niemals einen Körperteil in die offene Kehle stellen

Nie in die Zange greifen, während das hydraulische System unter Druck stehtzEbenfalls

Verwenden Sie stets die Sicherheitstür.

Überschreiten Sie niemals das Nennmoment der Zange

Sorg dafür, dass das gesamte Personal während der Drehbügel nicht an der Tong steht.

Warum Sie Sunrise für Hydraulikrohr-Stromspangen wählen

Als SpezialistzDas Unternehmen bietet folgende Dienstleistungen:

API-Spezifikation 7K zertifizierte elektrische Zangen¢ Vollständige Einhaltung der neuesten Ausgabe der API-Spezifikation 7K

Vollständige Serie XQ- Sechs Modelle mit einem maximalen Drehmoment von 3.300 N·m bis 40.000 N·m

Breite Abdeckung der RohrgrößeAb 42 mm (1.65- Ich weiß.) bis zu 215,9 mm (8.5- Ich weiß.) OD

Fortgeschrittener Spannmechanismus¢ Innere Kamm-Roll-up-Konstruktion mit gemeinsamen Stäben in verschiedenen Größenbereichen

Optionales DrehmomentregelungssystemVorgegebene Drehmomentwerte mit automatischem Anhalten, Anzeigen und Aufzeichnen

Optional lange Führungsstange

Umfassende Dokumentation- Hydraulische Schemata, Teilelisten, Bedienhandbücher und API-Konformitätszertifizierung

Globale logistische Unterstützung- Exportdokumentation, See-/Luftfracht und Lieferung an entlegene Bohrstellen weltweit

Kontaktieren Sie Sunrise.Wir bieten Ihnen das richtige Drehmoment, den richtigen Größenumfang,und optionale Funktionen für Ihre spezifischen Rohrbearbeitungsbedürfnisse mit voller API 7K-Konformität, dokumentierte Qualität und pünktliche Lieferung.