API 16A Ringförmiger BOP-Bohrkontrollgerät für Bohrungen und Überbauarbeiten

Ringdichtungs-Blowout-Preventer – API 16A Bohrlochkontrollausrüstung für Bohr- und Überholungsarbeiten

Produktübersicht

Der Ringdichtungs-Blowout-Preventer (Ringdichtungs-BOP) ist ein kritisches Bohrlochkontrollgerät, das am oberen Ende des BOP-Stacks installiert wird, um den Ringraum zwischen dem Bohrgestänge und dem Bohrloch abzudichten. Im Gegensatz zu Ram-BOPs, die Stahlrammen zum Abdichten verwenden, nutzt der Ringdichtungs-BOP ein kreisförmiges, stahlverstärktes Gummi-Packelement – oft als „großer Gummidonut“ bezeichnet –, das sich dehnen oder verengen kann, um praktisch jede Form oder Größe von Rohr im Bohrloch aufzunehmen.

Ringdichtungs-BOPs wurden erstmals 1946 von Granville Sloan Knox in der Öl- und Gasindustrie eingeführt. Heute sind sie nach wie vor ein wesentlicher Bestandteil jedes BOP-Stacks und werden typischerweise oberhalb einer Reihe von Ram-BOPs installiert.Während Ram-BOPs zum Abdichten um eine bestimmte Rohrgröße ausgelegt sind, ist die Fähigkeit des Ringdichtungs-BOPs, an verschiedenen Rohrgrößen abzudichten, einer seiner Hauptvorteile gegenüber Ram-Typ-Preventern.

Alle unsere Ringdichtungs-BOPs sind gemäß Alle Ringdichtungs-BOPs werden gemäß  – dem internationalen Standard für Bohrlochdurchdringungsausrüstung – konzipiert, hergestellt und getestet und entsprechen  für Bohrlochdurchdringungsausrüstung und  für Sauergas-Service (H₂S) Umgebungen.

Wie ein Ringdichtungs-BOP funktioniert?

Der Ringdichtungs-BOP arbeitet mit einem hydraulischen Steuersystem. Wenn hydraulischer Druck über die Schließöffnungen auf den Kolben ausgeübt wird, bewegt sich der Kolben nach oben und zwingt das kugelförmige oder konische Packelement, sich in das Bohrloch auszudehnen und eine Abdichtung um den Bohrstrang oder ein anderes Werkzeug zu erzeugen.

Wichtige Betriebsfähigkeiten:

Abdichtung um verschiedene Werkzeuge – Der Ringdichtungs-BOP kann um Kellys, Bohrgestänge, Werkzeugverbindungen, Bohrkragen, Verrohrungen, Drahtseile und sogar unregelmäßig geformte Werkzeuge abdichtenDer Ringdichtungs-BOP dichtet den Ringraum zwischen dem Bohrgestänge (oder jedem anderen Werkzeug) und der Verrohrung oder dem Bohrloch ab. Er kann auf Kellys, Bohrgestänge, Werkzeugverbindungen, Bohrkragen, Verrohrungen, Drahtseile und mehr abdichten-

Vollständiges Schließen des Bohrlochs – Wenn sich kein Rohr im Bohrloch befindet, kann das Packelement gegen sich selbst abdichten, um das offene Bohrloch vollständig zu verschließenDer Ringdichtungs-BOP dichtet den Ringraum zwischen dem Bohrgestänge (oder jedem anderen Werkzeug) und der Verrohrung oder dem Bohrloch ab. Er kann auf Kellys, Bohrgestänge, Werkzeugverbindungen, Bohrkragen, Verrohrungen, Drahtseile und mehr abdichten. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass das Abdichten eines leeren Bohrlochs den Nennarbeitsdruck des Dichtelements um 50 % reduziert.

Strippen von Bohrgestänge – In Verbindung mit einem hydraulischen Akkumulatorsystem ermöglicht der Ringdichtungs-BOP das Bewegen von Bohrgestänge nach oben oder unten (oder sogar Drehen) durch den BOP unter Aufrechterhaltung einer Abdichtung. Diese Operation, bekannt als “Strippen“

, ist besonders wertvoll bei Bohrlochkontrolloperationen, wenn der Druck aufrechterhalten werden muss, während Rohre in oder aus dem Bohrloch gefahren werden.

Hauptmerkmale – Entwickelt für Zuverlässigkeit und Sicherheit

1. Kugelförmiges oder konisches Packelement mit massivem Speichervolumen-

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2. Halbkugelförmiges Haubendesign für spannungsfreien Betrieb

Die Haube ist halbkugelförmig, wodurch Spannungskonzentrationspunkte bei Druckbelastung vermieden werden. Dieses Design gewährleistet die strukturelle Integrität auch unter den anspruchsvollsten Bohrlochbedingungen.

3. Keilblockverbindung für gleichmäßige Druckverteilung

Die Haube und der Körper sind durch einen Keilblock verbunden, der eine gleichmäßige Druckverteilung über die gesamte Dichtfläche gewährleistet. Dies reduziert lokale Spannungen und verlängert die Lebensdauer.

4. Austauschbares Packelement

Das Packelement ist mit ähnlichen ausländischen Produkten austauschbar, was die Ersatzteilverwaltung vereinfacht und Ausfallzeiten reduziert.

5. Inspektionsloch für Packelementkontrolle

Ein Inspektionsloch ermöglicht es dem Bediener, die Lebensdauer des Packelements visuell zu überprüfen, ohne den BOP zu demontieren. Diese Funktion ermöglicht proaktive Wartung und reduziert unerwartete Ausfälle.

6. Niedrig positionierter Kolben mit Verschleißring

Der Kolben ist niedrig positioniert, um einen kürzeren Bewegungsabstand zu ermöglichen, was den Verschleiß reduziert und die Reaktionszeit verbessert. Ein Verschleißring am Kolben verlängert die Lebensdauer der Komponente weiter.

7. Einfaches, kompaktes Design

Unsere Ringdichtungs-BOPs zeichnen sich durch ein einfaches, kompaktes Design mit nur fünf Hauptteilen aus. Der kompakte Körper spart Platz – die Höhe ist typischerweise 15 bis 20 % geringer als bei einigen anderen Ringdichtungs-BOP-Designs. Das einfache Hydrauliksystem benötigt nur zwei Hydraulikanschlüsse.

8. Konformität mit API 16A und NACE MR0175Alle Ringdichtungs-BOPs werden gemäß API Spec 16A für Bohrlochdurchdringungsausrüstung und NACE MR0175/ISO 15156

für H₂S-Service hergestellt. Dies gewährleistet, dass die Ausrüstung die höchsten Industriestandards für Design, Materialien und Tests erfüllt.

-Ringdichtungs-BOPs sind typischerweise die erste Verteidigungslinie bei Erkennung eines Kicks, da sie schnell aktiviert werden können und um praktisch jedes Rohr im Bohrloch abdichten können-

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Technische Spezifikationen – Verfügbare Modelle

1.000 – 2.000 psi

Betriebsanwendungen

1. Wenn sich ein Rohr im Bohrloch befindetDer Ringdichtungs-BOP dichtet den Ringraum zwischen dem Bohrgestänge (oder jedem anderen Werkzeug) und der Verrohrung oder dem Bohrloch ab. Er kann auf Kellys, Bohrgestänge, Werkzeugverbindungen, Bohrkragen, Verrohrungen, Drahtseile und mehr abdichten-

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2. Wenn sich kein Rohr im Bohrloch befindet

Das Packelement kann gegen sich selbst geschlossen werden, um den Bohrlochkopf vollständig abzudichten. Dies geschieht typischerweise, wenn der Bohrstrang zum Wechseln herausgezogen wurde oder wenn das Bohrloch über längere Zeiträume stillgelegt ist.

3. Stripping-Operationen

In Verbindung mit einem hydraulischen Akkumulatorsystem ermöglicht der Ringdichtungs-BOP das Ein- oder Ausfahren von Bohrgestänge in oder aus dem Bohrloch unter Aufrechterhaltung der Druckeindämmung. Das Packelement öffnet sich leicht, um das Durchfahren von Werkzeugverbindungen mit größerem Durchmesser zu ermöglichen.

4. Bohrlochkontrolloperationen

Nachdem das Bohrloch abgedichtet wurde, können die Bediener wesentliche Bohrlochkontrolloperationen über den Choke- und Kill-Verteiler durchführen, der an den BOP-Stack angeschlossen ist:

Zirkulieren von Bohrflüssigkeit zur Konditionierung des Schlamms

Drosselung zur Kontrolle des Bohrlochdrucks

Bohrlochkontrolle durch Pumpen von schwerer Flüssigkeit

Sicheres Ablassen von DruckKontaktieren Sie uns